一种悬臂式大容量搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种悬臂式大容量搅拌机。


背景技术：

2.悬臂式搅拌机是一种将带有叶片的搅拌轴用悬臂挂起，从而与装有需要进行搅拌混合的颗粒物或者液体的容器相对分离的搅拌机。
3.现在大多数的悬臂式搅拌机在底板上安装一根支杆，支杆上安装固定架，固定架上安装搅拌轴和转动电机，通过可调节高度的固定架来调节搅拌叶的高度，但是这种悬臂式的搅拌机在工作状态下不能一直调节搅拌叶的高度，因而搅拌轴一直处于烧杯等容器的同一高度，会导致容器内物料的搅拌混合不充分不均匀，需要调节搅拌叶高度时必须手动调节，不能做到搅拌轴转动和搅拌叶升降的同步运行。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种悬臂式大容量搅拌机，解决了悬臂式搅拌机工作状态下搅拌叶一直处于同一高度导致物料搅拌混合不均匀的问题，可以实现搅拌轴转动和搅拌叶升降的同步运行。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬臂式大容量搅拌机，包括下方安装有支撑脚的底板，所述底板上固定安装有两根支撑杆，支撑杆上固定安装有固定架，固定架上安装有用于搅拌混合物料的搅拌组件；
8.所述搅拌组件包括固定在固定架上的限位壳，限位壳上安装有搅拌杆结构，搅拌杆结构包括安装在限位壳内的从动齿轮，从动齿轮上滑动连接有外套杆，外套杆上设有用于限制其与从动齿轮相对转动的限位条，外套杆内活动插接有内插杆，外套杆上活动套设有套筒，外套杆端部设有用于固定内插杆滑动位置的卡紧结构，内插杆上安装有搅拌叶。
9.优选的，所述底板上设有用于夹紧容器和遮盖容器口的滑移组件，滑移组件包括通过支架安装在底板下方的双头丝杆，双头丝杆上通过螺纹连接有两块支撑板，支撑板上设有用于夹紧容器的夹紧块。
10.优选的，所述滑移组件还包括安装在支撑板一端用于遮盖容器口的顶盖板。
11.优选的，所述搅拌组件还包括用于带动搅拌杆结构转动和升降的动力组件，动力组件包括固定在限位壳上的转动电机，转动电机的驱动端上安装有往复丝杆，往复丝杆上固定有安装在限位壳内的主动齿轮，往复丝杆上通过螺纹连接有螺母。
12.优选的，所述主动齿轮和从动齿轮啮合传动连接，螺母与套筒固定连接。
13.优选的，所述卡紧结构包括固定安装在外套杆上的卡套和用于固定内插杆的压块，卡套上安装有转动轴，转动轴上安装有用于压紧压块的凸轮拨块。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬臂式大容量搅拌机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型解决了悬臂式搅拌机工作状态下搅拌叶一直处于同一高度导致物料搅拌混合不充分的问题，可以实现搅拌轴转动和搅拌叶升降的同步运行。
17.2、通过设置搅拌组件，转动电机在带动搅拌轴结构不停转动的同时，还还会通过往复丝杆带动搅拌轴结构往复性地上下移动，可以在匹配的烧杯等容器内每一高度都进行充分的搅拌，从而将全部的物料都搅拌混合均匀。
18.3、通过设置的滑移组件可以将匹配的烧杯等容器夹紧，橡胶材质不会损伤容器，且摩擦力比较大，顶盖板可以将容器的顶部全部遮盖，在不影响搅拌叶转动的同时，可以防止搅拌时产生飞溅。
19.4、通过设置两根支撑杆，同时每根支撑杆底部都设置了两根呈三角结构的辅助支柱，提升了装置的稳定性，搅拌机在工作时工作状态稳定，支撑杆、固定架、搅拌轴都不会产生较大的晃动。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的立体结构示意图；
23.图3为图2的爆炸图；
24.图4为本实用新型滑移组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型搅拌组件的爆炸图；
26.图6为本实用新型搅拌杆结构的爆炸图；
27.图7为本实用新型动力组件的爆炸图
28.图8为本实用新型卡紧结构的爆炸图；
29.图9为本实用新型外套杆和内插杆的连接示意图；
30.图10为图9中a处的放大图。
31.图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定架；4、滑移组件；41、双头丝杆；42、支撑板；43、夹紧块；44、顶盖板；5、搅拌组件；51、限位壳；52、动力组件；521、转动电机；522、主动齿轮；523、往复丝杆；524、螺母；53、搅拌杆结构；531、从动齿轮；532、外套杆；533、套筒；534、内插杆；535、卡紧结构；5351、卡套；5352、压块；5353、转动轴；5354、凸轮拨块；536、搅拌叶；537、限位条。
具体实施方式
32.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
33.图1-10为本实用新型的一个实施例，一种悬臂式大容量搅拌机，包括下方安装有支撑脚的底板1，支撑脚呈圆台型，可以增加搅拌机的稳定性，底板1上固定安装有两根支撑杆2，每一根支撑杆2底部都设置了两根呈三角结构的辅助支柱，提升了装置的稳定性，使搅
拌机在工作时工作状态稳定，支撑杆2不会产生较大的晃动，支撑杆2上固定安装有固定架3，固定架3上安装有用于搅拌混合物料的搅拌组件5，本实用新型解决了悬臂式搅拌机工作状态下搅拌叶536一直处于同一高度导致物料搅拌混合不均匀的问题，可以实现搅拌轴转动和搅拌叶536升降的同步运行；
34.搅拌组件5包括固定在固定架3上的限位壳51，限位壳51上安装有搅拌杆结构53，搅拌杆结构53包括安装在限位壳51内的从动齿轮531，从动齿轮531不能上下移动，从动齿轮531上滑动连接有外套杆532，外套杆532上设有用于限制其与从动齿轮531相对转动的限位条537，外套杆532可以在从动齿轮531中心上下滑动，外套杆532内活动插接有内插杆534，外套杆532上活动套设有套筒533，套筒533不限制外套杆532的周向转动，外套杆532端部设有用于固定内插杆534滑动位置的卡紧结构535，内插杆534上安装有搅拌叶536；
35.搅拌组件5还包括用于带动搅拌杆结构53转动和升降的动力组件52，动力组件52包括固定在限位壳51上的转动电机521，转动电机521的驱动端上安装有往复丝杆523，往复丝杆523上固定有安装在限位壳51内的主动齿轮522，往复丝杆523上通过螺纹连接有螺母524，其中主动齿轮522和从动齿轮531啮合传动连接，螺母524与套筒533固定连接；
36.搅拌机工作时转动电机521伺服驱动往复丝杆523转动，从而带动主动齿轮522转动，往复丝杆523上设有顺滑连接的两段螺距相同但旋向相反的螺纹槽，往复丝杆523上安装的螺母524由于与外套杆532上套设的套筒533固定连接，所以转动受到限制，从而在往复丝杆523上往复上下移动，与之固定连接的套筒533带动外套杆532往复上下移动，同时从动齿轮531和主动齿轮522啮合转动，由于外套杆532上设有限位条537，可以限制外套杆532与从动齿轮531发生相对转动，所以从动齿轮531会持续带动外套杆532转动，由于套筒533与外套杆532是活动套设，不会限制外套杆532转动，由于限位壳51的限制，从动齿轮531也不会随外套杆532上下移动，不会与主动齿轮522断开传动，外套杆532就实现了往复上下移动和不停的同步转动，外套杆532在卡紧结构535的限制下与内插杆534相对固定，内插杆534一端安装有搅拌叶536，最终实现搅拌叶536的往复上下移动和不停的同步转动，由此可以在匹配的烧杯等容器内每一高度都进行充分的搅拌，从而将全部的物料都搅拌混合均匀；
37.底板1上设有用于夹紧容器和遮盖容器口的滑移组件4，滑移组件4包括安装在底板1下方的双头丝杆41，双头丝杆41上设有两段旋向相反的螺纹槽，双头丝杆41上两段螺纹槽分别连接有两块支撑板42，支撑板42上设有用于夹紧容器的夹紧块43，滑移组件4还包括安装在支撑板42一端用于遮盖容器口的顶盖板44，双头丝杆41一端设有用于转动双头丝杆41的旋转头；
38.转动旋转头，带动双头丝杆41转动，底板1上设有两段直槽孔，支撑板42受到直槽孔的限位，不能转动，两块支撑板42移动时会相互靠近或相互背离，从而带动夹紧块43夹紧或松卸，两块顶盖板44合上时可以遮盖容器顶部，防止搅拌时产生飞溅，同时中间设有的圆形通孔不会影响搅拌叶536的转动；
39.夹紧块43为橡胶材质，形状呈弧形，橡胶材质在夹紧时不会由于太硬对容器壁产生压迫损伤，同时提供的摩擦力可以将容器牢牢固定在底板1上；
40.卡紧结构535包括固定安装在外套杆532上的卡套5351和用于固定内插杆534的压块5352，卡套5351上安装有转动轴5353，转动轴5353上安装有用于压紧压块5352的凸轮拨块5354，外套杆532和内插杆534通过弧形的滑槽滑动连接，压块5352靠近内插杆534一侧也
呈对应的弧形，同时设有粗糙的橡胶层，凸轮拨块5354转动时可以转动到半径较大处来挤压压块5352，压块5352和内插杆534通过摩擦力固定，也可以转动到半径较小处使内插杆534可以随意抽出或插进。
41.本实施例工作时，工作人员先拨动凸轮拨块5354，松开压块5352，将内插杆534插进外套杆532内，将装有待搅拌物料的容器放置在底板1上，再将内插杆534从外套杆532内抽出到合适位置，拨动凸轮拨块5354，压块5352将内插杆534压紧固定，随后转动旋转头，带动双头丝杆41转动，两块支撑板42相互靠近，带动夹紧块43夹紧容器，顶盖板44合上，启动转动电机521，带动搅拌叶536转动，同时在容器内上下移动，实现同步的转动和移动，对物料进行搅拌混合。
42.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。