1.本实用新型涉及金属加工设备领域，尤其是一种线材涂膜吹干装置。
背景技术：
2.钢绞线拉丝生产过程中需对线材表面进行预处理再进行拉拔作业，其中在线涂膜工艺流程如下：盘条表面弯曲剥壳除锈－钢丝刷清扫－高压水冲洗－金属涂膜－烘干－拉拔，原厂家设置线材涂膜后的吹干装置为两个四方金属块，中间挖个气腔两头装钨钢过线模具，空压气进入气腔后从过线模具两头吹出，达到对涂膜线材表面进行吹干的效果，采取该操作方式存在较多不利因素：一是涂膜溶液会在钢铁、钨钢表面形成硬块，堵塞过线模具孔，严重时将盘条表面湿涂膜剐蹭掉，严重影响润滑效果；二是由于盘条运行过程中会晃动，因此吹干装置不能完全固定，吹干装置必须采用软连接(如果直接将吹干装置完全固定盘条表面的湿涂膜容易剐蹭掉)，金属材质的吹干装置显得过于沉重；三是空压气从过线模具两头吹出，会将盘条表面的涂膜液吹到槽体外面，影响环境卫生。因此很有必要设计一种新型的吹干装置取代现有的吹干方式,来解决现有的涂膜剐蹭、环保等问题。
3.基于上述一系列的问题，遂有以下技术方案的产生。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种线材涂膜吹干装置，装置简易、合理、维修方便，可以推广到金属深加工行业中所有采用免酸洗涂膜工艺中线材涂膜吹干。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：
6.一种线材涂膜吹干装置，包括装置本体，所述装置本体上设有过线模孔，所述过线模孔匹配设有可拆卸的模具，所述模具上设有吹气槽，所述吹气槽两侧对称设有若干通孔。
7.进一步的，所述模具一侧呈扇形，另一侧呈柱形。
8.进一步的，所述模具呈扇形一侧的尺寸角度为40-45
°
。
9.进一步的，所述模具呈扇形一侧的直径尺寸为55-60mm。
10.进一步的，所述模具呈柱形一侧的直径尺寸为20-25mm。
11.进一步的，所述通孔为沉孔结构，所述沉孔的外径为19mm，所述沉孔的内径为11mm。
12.本实用新型与现有技术对比有益效果是：
13.本实用新型提供的一种线材涂膜吹干装置，一是采用的尼龙66材料不与涂膜溶液反应，不会堵塞吹干装置的内腔及过线模孔；二是吹干装置采用尼龙66材料，其固定方式可采用皮筋进行固定，整个吹干装置可随盘条摆动；三是对吹干装置内部结构进行优化，吹气方向沿着线材出口的反方向吹气，避免涂膜溶液被吹到槽体外侧，保证槽体外侧清洁；本发明10min以内可对吹干装置的过线模进行更换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型正面结构示意图；
16.图2是本实用新型扇形部分的局部示意图；
17.其中，1过线模孔；2吹气槽；3通孔；4扇形；5柱形
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.本实用新型提供了一种线材涂膜吹干装置。下面将结合图1-2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
20.如图1-2所示，一种线材涂膜吹干装置，包括装置本体，所述装置本体上设有过线模孔1，所述过线模孔1匹配设有可拆卸的模具，所述模具上设有吹气槽2，所述吹气槽2两侧对称设有若干通孔3。
21.优选的，所述模具一侧呈扇形4，另一侧呈柱形5。
22.优选的，所述模具呈扇形4一侧的尺寸角度为40-45
°
。
23.优选的，所述模具呈扇形4一侧的直径尺寸为55-60mm。
24.优选的，所述模具呈柱形5一侧的直径尺寸为20-25mm。
25.优选的，所述通孔3为沉孔结构，所述沉孔的外径为19mm，所述沉孔的内径为11mm。
26.本实用新型与现有技术对比有益效果是：
27.本实用新型提供的一种线材涂膜吹干装置，一是采用的尼龙66材料不与涂膜溶液反应，不会堵塞吹干装置的内腔及过线模孔；二是吹干装置采用尼龙66材料，其固定方式可采用皮筋进行固定，整个吹干装置可随盘条摆动；三是对吹干装置内部结构进行优化，吹气方向沿着线材出口的反方向吹气，避免涂膜溶液被吹到槽体外侧，保证槽体外侧清洁；本发明10min以内可对吹干装置的过线模进行更换。
28.实现装置简易、合理、维修方便，可以推广到金属深加工行业中所有采用免酸洗涂膜工艺中线材涂膜吹干
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应当涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种线材涂膜吹干装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体上设有过线模孔，所述过线模孔匹配设有可拆卸的模具，所述模具上设有吹气槽，所述吹气槽两侧对称设有若干通孔。2.如权利要求1所述的线材涂膜吹干装置，其特征在于，所述模具一侧呈扇形，另一侧呈柱形。3.如权利要求2所述的线材涂膜吹干装置，其特征在于，所述模具呈扇形一侧的尺寸角度为40-45
°
。4.如权利要求2所述的线材涂膜吹干装置，其特征在于，所述模具呈扇形一侧的直径尺寸为55-60mm。5.如权利要求2所述的线材涂膜吹干装置，其特征在于，所述模具呈柱形一侧的直径尺寸为20-25mm。6.如权利要求1所述的线材涂膜吹干装置，其特征在于，所述通孔为沉孔结构，所述沉孔的外径为19mm，所述沉孔的内径为11mm。
技术总结
本实用新型公开了一种线材涂膜吹干装置，包括装置本体，所述装置本体上设有过线模孔，所述过线模孔匹配设有可拆卸的模具，所述模具上设有吹气槽，所述吹气槽两侧对称设有若干通孔，本实用新型装置简易、合理、维修方便，可以推广到金属深加工行业中所有采用免酸洗涂膜工艺中线材涂膜吹干。工艺中线材涂膜吹干。工艺中线材涂膜吹干。
技术研发人员：刘飞跃 文承 王明娣
受保护的技术使用者：福建三钢闽光股份有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/18
再多了解一些
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