一种快捷式的金属丝镀锡设备的制作方法

1.本发明涉及一种镀锡设备，尤其涉及一种快捷式的金属丝镀锡设备。


背景技术：

2.金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，加工成各类不同规格和型号的丝产品，这个产品就叫金属丝，在金属丝加工过程中，需要对金属丝进行镀锡，镀锡完成的金属丝起到抗氧化、耐腐蚀和抗酸碱的作用，可增大金属丝的使用寿命。
3.专利授权公告号为cn206768205u的专利，公布了一种金属丝镀锡装置，包括：机架、锡炉和环形气刷，机架上设置有压线机构和引取轮，压线机构和引取轮分别设置在机架的下部和上部，金属丝从压线机构的下部绕过后又从引取轮的轮面上绕过；锡炉设置在机架的下部，锡炉上设置有锡槽，锡槽中盛装有镀锡液，压线机构伸入锡槽中；环形气刷水平设置在压线机构和引取轮之间，环形气刷与高压气体管路相连接，金属丝穿过环形气刷的中心位置。该设备通过压线机构将金属丝伸入锡槽中进行镀锡，虽然可对金属丝进行镀锡，但是不便于对镀锡完成的金属丝进行收集，导致工作人员需要镀锡完成的金属丝进行二次加工。
4.因此需设计一种便于对镀锡完成的金属丝进行收集的快捷式的金属丝镀锡设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术不便于对镀锡完成的金属丝进行收集，导致工作人员需要镀锡完成的金属丝进行二次加工的缺点，本发明的技术问题为：提供一种便于对镀锡完成的金属丝进行收集的快捷式的金属丝镀锡设备。
6.技术方案：一种快捷式的金属丝镀锡设备，包括有安装架、箱体、支架、转轴、卷绕筒、固定栓、处理框、驱动组件和下压组件，安装架左侧连接有箱体，箱体顶部右侧均前后对称式均连接有支架，两个支架上均转动式连接有转轴，两根转轴上均放置有卷绕筒，两根转轴右侧均连接有用于固定卷绕筒的固定栓，安装架上部均匀间隔连接有五个处理框，箱体顶部连接有用于对镀锡完成的金属丝进行缠绕的驱动组件，箱体顶部连接有用于辅助对金属丝进行镀锡的下压组件。
7.此外，特别优选的是，驱动组件包括有支撑架、减速电机、皮带轮和平皮带，箱体顶部左前侧连接有支撑架，支撑架上安装有减速电机，减速电机的输出轴通过联轴器与前部的转轴连接，两根转轴左侧均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带。
8.此外，特别优选的是，下压组件包括有竖杆、滑动架、第一定滑轮和第一弹簧，箱体顶部右侧均前后对称式连接有竖杆，两根竖杆之间滑动式连接有滑动架，滑动架右下部均转动式连接有第一定滑轮，两根竖杆上均套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别与竖杆和滑动架连接。
9.此外，特别优选的是，还包括有用于将未与处理框接触的金属丝顶起的顶起组件，
顶起组件包括有直角板、第二定滑轮和条行块，箱体右部滑动式连接有三个直角板，三个直角板右上部均转动式连接有第二定滑轮，三个直角板左侧之间连接有条行块。
10.此外，特别优选的是，还包括有用于辅助滑动架下压的摆动组件，摆动组件包括有固定杆、支板、摆动板和第一凸轮，滑动架上部左后侧连接有固定杆，箱体顶部后侧连接有支板，支板上部转动式连接有摆动板，摆动板前部与固定杆滑动式连接，后部的转轴左侧连接有第一凸轮，第一凸轮转动后会与摆动板接触。
11.此外，特别优选的是，还包括有用于对摆动板进行卡紧的卡紧组件，卡紧组件包括有卡块、第二凸轮、第一伸缩杆、导向套、滑动块、推动板、第二弹簧和第三弹簧，箱体顶部后侧开有滑槽，滑槽内滑动式连接有两个卡块，后部的转轴左侧连接有第二凸轮，第二凸轮位于第一凸轮左侧，箱体顶部左后侧连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆上部连接有导向套，导向套上滑动式连接有滑动块，第二凸轮转动后会与滑动块接触，滑动块前部下侧连接有推动板，推动板向后移动后会与卡块接触，推动板向下移动后会与箱体接触，第一伸缩杆上套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第一伸缩杆和导向套相连接，两个卡块与滑槽之间均连接有第三弹簧。
12.此外，特别优选的是，还包括有用于拉动条行块的拉动组件，拉动组件包括有第二伸缩杆、固定板、导线轮、拉线和连接块，箱体顶部右侧均前后对称式连接有第二伸缩杆，箱体顶部左侧均前后对称式连接有固定板，两个固定板上部均转动式连接有导线轮，条行块左侧均前后对称式连接有连接块，前侧的连接块与前侧的第二伸缩杆之间连接有拉线，后侧的连接块与后侧的第二伸缩杆之间也连接有拉线，拉线绕于导线轮。
13.此外，特别优选的是，处理框的材质为不锈钢。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、工作人员启动减速电机，使金属丝松弛，使得后侧的卷绕筒对松弛的金属丝进行缠绕，如此，方便对镀锡完成的金属丝进行收集。
15.2、工作人员向下压动滑动架，使第一定滑轮将金属丝浸泡在处理框内，工作人员通过金属丝所需浸泡镀锡水的时长，控制减速电机停止，进而方便对金属丝进行镀锡操作。
16.3、工作人员通过第二定滑轮与金属丝接触，防止金属丝与处理框便于处接触进行摩擦，导致损坏。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
19.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
20.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
21.图5为本发明驱动组件的部分立体结构示意图。
22.图6为本发明下压组件的部分立体结构示意图。
23.图7为本发明顶起组件的第一种部分立体结构示意图。
24.图8为本发明顶起组件的第二种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明摆动组件的部分立体结构示意图。
26.图10为本发明卡紧组件的第一种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明卡紧组件的第二种部分立体结构示意图。
28.图12为本发明拉动组件的第一种部分立体结构示意图。
29.图13为本发明拉动组件的第二种部分立体结构示意图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：1、安装架，2、箱体，3、支架，4、转轴，5、卷绕筒，6、固定栓，7、处理框，8、驱动组件，81、支撑架，82、减速电机，83、皮带轮，84、平皮带，9、下压组件，91、竖杆，92、滑动架，93、第一定滑轮，94、第一弹簧，10、顶起组件，101、直角板，102、第二定滑轮，103、条行块，11、摆动组件，111、固定杆，112、支板，113、摆动板，114、第一凸轮，12、卡紧组件，121、滑槽，122、卡块，123、第二凸轮，124、第一伸缩杆，125、导向套，126、滑动块，127、推动板，128、第二弹簧，129、第三弹簧，13、拉动组件，131、第二伸缩杆，132、固定板，133、导线轮，134、拉线，135、连接块。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
32.实施例1
33.如图1-6所示，一种快捷式的金属丝镀锡设备，包括有安装架1、箱体2、支架3、转轴4、卷绕筒5、固定栓6、处理框7、驱动组件8和下压组件9，安装架1左侧连接有箱体2，箱体2顶部右侧均前后对称式均连接有支架3，两个支架3上均转动式连接有转轴4，两根转轴4上均放置有卷绕筒5，两根转轴4右侧均连接有用于固定卷绕筒5的固定栓6，安装架1上部均匀间隔连接有五个处理框7，箱体2顶部连接有驱动组件8，箱体2顶部连接有下压组件9。
34.如图1和图5所示，驱动组件8包括有支撑架81、减速电机82、皮带轮83和平皮带84，箱体2顶部左前侧连接有支撑架81，支撑架81上通过螺栓安装有减速电机82，减速电机82的输出轴通过联轴器与前部的转轴4连接，两根转轴4左侧均通过键连接有皮带轮83，两个皮带轮83上绕有平皮带84。
35.如图1和图6所示，下压组件9包括有竖杆91、滑动架92、第一定滑轮93和第一弹簧94，箱体2顶部右侧均前后对称式连接有竖杆91，两根竖杆91之间滑动式连接有滑动架92，滑动架92右下部均转动式连接有第一定滑轮93，两根竖杆91上均套设有第一弹簧94，第一弹簧94两端分别与竖杆91和滑动架92连接。
36.当工作人员需要对金属丝进行镀锡时，工作人员从前往后依次向处理框7内倒入清水、热水、镀锡水和热水，然后工作人员转动前侧的固定栓6，进而工作人员将绕有金属丝的卷绕筒5放置在前侧转轴4上，当卷绕筒5放置完成后，工作人员利用固定栓6对卷绕筒5进行固定，进而工作人员向后拉动金属丝，使得金属丝从前往后依次与处理框7内的液体接触，金属丝与清水接触，使清水对金属丝清洗，金属丝和热水接触可进行二次清洗，当金属丝与镀锡水接触时，镀锡水可对金属丝表面进行镀锡，金属丝再次与热水接触，可对金属丝表面多余的镀锡水进行清洗，当金属丝表面镀锡完成后，工作人员将镀锡完成的金属丝缠绕在后侧的卷绕筒5上，使金属丝成紧绷状态与第一定滑轮93接触，然后工作人员向下压动滑动架92，进而滑动架92带动第一定滑轮93向下移动，使第一弹簧94被拉伸，在第一定滑轮
93向下移动的同时将金属丝向下挤压浸泡在处理框7内，然后工作人员启动减速电机82，使减速电机82的输出轴通过联轴器带动前侧的转轴4、皮带轮83和卷绕筒5转动，在前侧皮带轮83转动的同时，前侧皮带轮83通过平皮带84带动后侧的皮带轮83、转轴4和卷绕筒5转动，在前侧卷绕筒5转动的同时，使金属丝松弛，在后侧的卷绕筒5转动的同时将松弛的金属丝进行缠绕收集，当金属丝到达装有镀锡水的处理框7位置时，工作人员通过金属丝所需浸泡镀锡水的时长，控制减速电机82停止，当金属丝所需浸泡镀锡水的时长足够后，减速电机82重新启动，使金属丝下一部分浸泡在镀锡水内，减速电机82重复上述关闭和启动操作，即可对金属丝进行镀锡，当金属丝镀锡完成后，工作人员关闭减速电机82，使减速电机82的输出轴不再带动皮带轮83、平皮带84、转轴4和卷绕筒5转动，进而工作人员停止按压滑动架92，使第一弹簧94带动滑动架92和第一定滑轮93向上移动复位，然后工作人员转动后侧的固定栓6，进而工作人员将卷绕筒5取出，当卷绕筒5取出后，工作人员将新的卷绕筒5放置在后侧的转轴4上，然后工作人员利用固定栓6对卷绕筒5进行固定，如此，工作人员通过驱动组件8方便将镀锡完成的金属丝进行缠绕收集，工作人员通过下压组件9方便对金属丝进行镀锡操作，因处理框7的材质为不锈钢，不锈钢表面光滑，且遇水不易生锈，使处理框7更耐用。
37.实施例2
38.如图1和图9所示，在实施例1的基础之上，还包括有摆动组件11，摆动组件11包括有固定杆111、支板112、摆动板113和第一凸轮114，滑动架92上部左后侧连接有固定杆111，箱体2顶部后侧连接有支板112，支板112上部转动式连接有摆动板113，摆动板113前部与固定杆111滑动式连接，后部的转轴4左侧连接有第一凸轮114，第一凸轮114转动后会与摆动板113接触。
39.如图1、图10和图11所示，还包括有卡紧组件12，卡紧组件12包括有卡块122、第二凸轮123、第一伸缩杆124、导向套125、滑动块126、推动板127、第二弹簧128和第三弹簧129，箱体2顶部后侧开有滑槽121，滑槽121内滑动式连接有两个卡块122，后部的转轴4左侧连接有第二凸轮123，第二凸轮123位于第一凸轮114左侧，箱体2顶部左后侧连接有第一伸缩杆124，第一伸缩杆124上部连接有导向套125，导向套125上滑动式连接有滑动块126，第二凸轮123转动后会与滑动块126接触，滑动块126前部下侧连接有推动板127，推动板127向后移动后会与卡块122接触，推动板127向下移动后会与箱体2接触，第一伸缩杆124上套设有第二弹簧128，第二弹簧128两端分别与第一伸缩杆124和导向套125相连接，两个卡块122与滑槽121之间均连接有第三弹簧129。
40.在后侧的转轴4转动的同时带动第一凸轮114和第二凸轮123转动，使第一凸轮114与摆动板113后部接触，使得摆动板113前部向下转动与卡块122接触，进而使卡块122对摆动板113前部进行卡接，在摆动板113前部向下转动的同时，摆动板113通过固定杆111带动滑动架92和第一定滑轮93向下移动，使第一弹簧94被拉伸，在第一定滑轮93向下移动的同时将金属丝浸泡在处理框7内，在第二凸轮123转动的同时与滑动块126下部接触，使第二弹簧128被压缩带动滑动块126、导向套125和推动板127向下移动，在推动板127向下移动箱体2接触，使第一伸缩杆124被压缩，当第二凸轮123不再与滑动块126接触时，第二弹簧128带动滑动块126、导向套125、推动板127和第一伸缩杆124向上移动复位，当工作人员需要对第一定滑轮93进行复位时，工作人员反向转动第二凸轮123，使第二凸轮123与滑动块126下部接触，进而使第二弹簧128被压缩带动滑动块126、导向套125和推动板127向下移动，在推动
板127向下移动箱体2接触，使第一伸缩杆124被压缩，在第二凸轮123与滑动块126上部接触的同时，第二凸轮123也会向后拉动滑动块126和推动板127，使滑动块126与两个卡块122接触，使得两个卡块122向外移动，进而使第三弹簧129被压缩，在两个卡块122向外移动的同时，卡块122不再与摆动板113前部进行卡接，使第一弹簧94带动滑动架92和第一定滑轮93向上移动复位，当第二凸轮123不再与滑动块126接触时，第三弹簧129带动两个卡块122向内移动复位，使得推动板127与两个卡块122接触向前移动，在推动板127向前移动的同时带动滑动块126在导向套125内向前移动复位，如此，工作人员通过卡紧组件12对摆动组件11卡紧，方便工作人员将金属丝浸泡在处理框7内。
41.如图1、图7和图8所示，还包括有顶起组件10，顶起组件10包括有直角板101、第二定滑轮102和条行块103，箱体2右部滑动式连接有三个直角板101，三个直角板101右上部均转动式连接有第二定滑轮102，三个直角板101左侧之间连接有条行块103。
42.如图1、图12和图13所示，还包括有拉动组件13，拉动组件13包括有第二伸缩杆131、固定板132、导线轮133、拉线134和连接块135，箱体2顶部右侧均前后对称式连接有第二伸缩杆131，箱体2顶部左侧均前后对称式连接有固定板132，两个固定板132上部均转动式连接有导线轮133，条行块103左侧均前后对称式连接有连接块135，前侧的连接块135与前侧的第二伸缩杆131之间连接有拉线134，后侧的连接块135与后侧的第二伸缩杆131之间也连接有拉线134，拉线134绕于导线轮133。
43.在滑动架92向下移动的同时与第二伸缩杆131接触，使第二伸缩杆131被压缩，在第二伸缩杆131被压缩的同时向下拉动拉线134，使拉线134与导线轮133接触，在拉线134被拉动的同时带动连接块135向上移动，使得连接块135带动直角板101、第二定滑轮102和条行块103向上移动与金属丝接触，使第二定滑轮102将金属丝不与处理框7接触的部分顶出，防止金属丝与处理框7便于处接触进行摩擦，导致损坏，在滑动架92向上移动的同时不再挤压第二伸缩杆131，使直角板101、第二定滑轮102和条行块103受重力影响向下移动，在条行块103向下移动的同时拉动拉线134，使拉线134与导线轮133接触向上拉动第二伸缩杆131进行复位，如此，工作人员通过第二定滑轮102与金属丝接触，防止金属丝与处理框7便于处接触进行摩擦，导致损坏。
44.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。