一种光伏焊带高效冷却设备的制作方法

1.本发明涉及光伏焊带镀锡领域，尤其涉及一种光伏焊带高效冷却设备。


背景技术：

2.在光伏焊带生产过程中，光伏焊带镀锡完成后，需要先进行冷却再进行后续加工处理；现有中国专利cn212894927u（一种光伏焊带冷却系统），使光伏焊带从下往上竖直穿过水冷腔体内的冷却风道内，风扇带动自然风与空心半圆柱腔室进行热交换，并将热交换后的低温风送入冷却风道内与光伏焊带进行热交换，对光伏焊带进行降温，风扇对光伏焊带进行降温后所吹出的热风直接吹到生产环境中，使生产环境温度升高，在夏天容易导致高温中暑，对操作人员的身体健康造成危害，光伏焊带在冷却风道内进行冷却时，仅仅通过低温风与光伏焊带进行热交换来进行冷却，冷却效果不佳。


技术实现要素：

3.为了克服光伏焊带在冷却风道内进行冷却时，仅仅通过低温风与光伏焊带进行热交换来进行冷却，冷却效果不佳的缺点，本发明提供一种光伏焊带高效冷却设备。
4.技术方案：一种光伏焊带高效冷却设备，包括有支撑脚、储水箱、第一固定架和导管；四个支撑脚上侧共同固接有储水箱；储水箱上侧固接有两个左右对称的第一固定架；储水箱右侧连通有两个上下对称的导管；还包括有双螺旋管、水冷组件、吹风组件和速冷组件；储水箱上侧中部安装有用于对光伏焊带进行水冷的水冷组件；水冷组件左部和右部均安装有一个用于吹动蒸汽的吹风组件；两个第一固定架上各安装有一个用于快速冷却光伏焊带的速冷组件；速冷组件与水冷组件连接；速冷组件与吹风组件连接；速冷组件与储水箱连接；两个速冷组件上均连接有一个双螺旋管；两个双螺旋管均与储水箱连通。
5.此外，特别优选的是，水冷组件包括有安装台、冷水箱、进水管、第一固定杆、淋水筒和吸水单元；储水箱上侧中部固接有安装台；安装台上侧固接有冷水箱；冷水箱上侧连通有进水管；安装台上部转动连接有三个等距的第一固定杆；三个第一固定杆中部均固接有一个淋水筒；安装台上部连接有吸水单元；吸水单元位于三个第一固定杆的下方；安装台和冷水箱均与吹风组件连接；冷水箱与速冷组件连接。
6.此外，特别优选的是，淋水筒上开有多个用于淋水的漏水孔。
7.此外，特别优选的是，安装台上开有用于储水的储水槽。
8.此外，特别优选的是，右方的速冷组件包括有第二固定架、冷却筒、轴流风机、导流斗、第一导水管、第一圆管、第二导水管、限位筒、安装套、第二圆管、导向轮、第三导水管、第四导水管、第五导水管和弯折单元；右方的第一固定架前侧中部固接有第二固定架；第二固定架内固接有冷却筒；冷却筒下侧连通有导流斗；导流斗与储水箱连通；右方的第一固定架前侧上部固接有轴流风机；轴流风机下侧与冷却筒上侧互相接触；冷却筒与连接管连通；冷却筒与双螺旋管固接；储水箱内底面和右方的第一固定架上部各连接有一个弯折单元；冷
水箱后侧右部连通有第一导水管；冷却筒下部固接有两个第一圆管；右方的第一圆管高于左方的第一圆管；两个第一圆管中部均转动连接有一个限位筒；左方的第一圆管后侧与第一导水管连通；两个第一圆管前侧之间共同连通有第二导水管；冷却筒右部连通有安装套；安装套右部固接有两个上下对称的第二圆管；两个第二圆管中部均转动连接有一个导向轮；两个导向轮均与安装套滑动连接；两个第二圆管前侧共同连通有第三导水管；上方的第二圆管后侧与右方的第一圆管后侧共同连通有第四导水管；下方的第二圆管后侧连通有第五导水管；第五导水管与储水箱连通；冷却筒上开有两个左右对称的贯穿槽；冷却筒与两个弯折单元连接。
9.此外，特别优选的是，右方的吹风组件包括有连接管、斜筒和电风扇；安装台和冷水箱右侧固接有连接管，且连接管与安装台上的储水槽连通；连接管前侧连通有斜筒；斜筒呈倾斜设置，且出风口朝向冷却筒一侧；斜筒内安装有电风扇；连接管与速冷组件连接。
10.此外，特别优选的是，右方的双螺旋管朝向冷却筒圆心一侧开有多个用于喷水的喷水孔。
11.此外，特别优选的是，第一圆管中部开有与限位筒连通的贯穿孔，第二圆管中部开有与导向轮连通的贯穿孔。
12.此外，特别优选的是，下方的弯折单元包括有电动推杆、拉杆、固定块、第三固定杆、l形板、平齿轮、导向辊、固定板和齿板；储水箱内底面固接有电动推杆；电动推杆伸缩端固接有拉杆；拉杆上侧固接有固定块；固定块内转动连接有两个左右对称的第三固定杆；两个第三固定杆上均固接有两个前后对称的l形板；固定块位于四个l形板之间；两个第三固定杆前侧各固接有一个平齿轮；平齿轮位于l形板的前方；左方的两个l形板之间共同转动连接有一个导向辊；右方的两个l形板之间共同转动连接有另一个导向辊；冷却筒内壁下部固接有固定板；固定板后侧固接有齿板；齿板与两个平齿轮处于同一水平面。
13.此外，特别优选的是，齿板左右两侧均设置有齿，用于同时带动两个平齿轮转动。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明使用时实现了通过导向轮内流过的冷却水对光伏焊带进行初步冷却，通过双螺旋管上的喷水孔喷到光伏焊带上，对光伏焊带进行冷却，同时控制轴流风机启动，轴流风机向下吹风对冷却筒内的光伏焊带进行冷却，热风和蒸汽通过导流斗吹入储水箱内，防止热风和蒸汽排到生产环境中，避免导致生产环境温度升高；通过上方的导管外接冷凝设备，对导入储水箱内的蒸汽进行冷凝收集，通过下方的导管外接水泵，将使用后的冷却水再输送至冷却设备进行冷却，重复利用，节约水资源；通过设置两个导向辊并互相远离，使光伏焊带在导向辊位置的弯折角度变大，相比使用一个导向辊对光伏焊带进行导向，光伏焊带在导向辊位置的弯折角度呈锐角，避免光伏焊带弯折过度，导致形变难以恢复；通过光伏焊带淋水筒转动，冷水箱内的冷却水通过漏水孔进入到淋水筒内，淋水筒与光伏焊带接触，对光伏焊带进行冷却，淋水筒内的冷却水通过漏水孔淋在光伏焊带上，对光伏焊带进行冷却，从漏水孔流出的水收集在储水槽内，吸水套对水进行吸收，吸水套转动与光伏焊带接触，再将水涂覆在光伏焊带下侧，再次对光伏焊带进行冷却；通过设置吹风组件，电风扇通过斜筒向连接管内吹风，对光伏焊带进行冷却，将安装台上储水槽内产生的蒸汽吹向右方的冷却筒，防止蒸汽进入到左方的冷却筒内，通过左
方的轴流风机吹风对光伏焊带进行冷却，与光伏焊带本身的余温配合对光伏焊带进行干燥，使最终进行收卷的光伏焊带上不再残留水分。
附图说明
15.图1为本发明的光伏焊带高效冷却设备的第一种立体结构示意图；图2为本发明的光伏焊带高效冷却设备的第二种立体结构示意图；图3为本发明的光伏焊带高效冷却设备的局部立体结构示意图；图4为本发明的光伏焊带高效冷却设备的局部剖面立体结构示意图；图5为本发明的光伏焊带高效冷却设备的水冷组件剖面立体结构示意图；图6为本发明的光伏焊带高效冷却设备的速冷组件局部剖面立体结构示意图；图7为本发明的光伏焊带高效冷却设备的a区放大图；图8为本发明的光伏焊带高效冷却设备的速冷组件第一局部立体结构示意图；图9为本发明的光伏焊带高效冷却设备的b区放大图；图10为本发明的光伏焊带高效冷却设备的速冷组件第二局部立体结构示意图；图11为本发明的光伏焊带高效冷却设备的速冷组件第三局部立体结构示意图。
16.在图中：1-支撑脚，2-储水箱，3-第一固定架，4-导管，001-光伏焊带，002-储水槽，003-漏水孔，004-喷水孔，005-贯穿槽，101-安装台，102-冷水箱，103-进水管，104-第一固定杆，105-淋水筒，106-第二固定杆，107-吸水套，201-连接管，202-斜筒，203-电风扇，301-第二固定架，302-冷却筒，303-轴流风机，304-双螺旋管，305-电动推杆，306-拉杆，307-导流斗，308-固定块，309-第三固定杆，310-l形板，311-平齿轮，312-导向辊，313-第一导水管，314-第一圆管，315-第二导水管，316-限位筒，317-安装套，318-第二圆管，319-导向轮，320-第三导水管，321-第四导水管，322-第五导水管，323-固定板，324-齿板。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例
18.一种光伏焊带001高效冷却设备，如图1-11所示，包括有支撑脚1、储水箱2、第一固定架3和导管4；四个支撑脚1上侧共同焊接有储水箱2；储水箱2上侧螺栓连接有两个左右对称的第一固定架3；储水箱2右侧连通有两个上下对称的导管4；还包括有双螺旋管304、水冷组件、吹风组件和速冷组件；储水箱2上侧中部安装有水冷组件；水冷组件左部和右部均安装有一个吹风组件；两个第一固定架3上各安装有一个速冷组件；速冷组件与水冷组件连接；速冷组件与吹风组件连接；速冷组件与储水箱2连接；两个速冷组件上均连接有一个双螺旋管304；两个双螺旋管304均与储水箱2连通。
19.水冷组件包括有安装台101、冷水箱102、进水管103、第一固定杆104、淋水筒105和吸水单元；储水箱2上侧中部固接有安装台101；安装台101上侧固接有冷水箱102；冷水箱
102上侧连通有进水管103；安装台101上部转动连接有三个等距的第一固定杆104；三个第一固定杆104中部均固接有一个淋水筒105；安装台101上部连接有吸水单元；吸水单元位于三个第一固定杆104的下方；安装台101和冷水箱102均与吹风组件连接；冷水箱102与速冷组件连接。
20.淋水筒105上开有多个用于淋水的漏水孔003。
21.安装台101上开有用于储水的储水槽002。
22.吸水单元包括有第二固定杆106和吸水套107；安装台101上部转动连接有两个左右对侧的第二固定杆106；两个第二固定杆106中部各固接有一个吸水套107。
23.吸水套107为吸水海绵材质。
24.右方的速冷组件包括有第二固定架301、冷却筒302、轴流风机303、导流斗307、第一导水管313、第一圆管314、第二导水管315、限位筒316、安装套317、第二圆管318、导向轮319、第三导水管320、第四导水管321、第五导水管322和弯折单元；右方的第一固定架3前侧中部螺栓连接有第二固定架301；第二固定架301内固接有冷却筒302；冷却筒302下侧连通有导流斗307；导流斗307与储水箱2连通；右方的第一固定架3前侧上部螺栓连接有轴流风机303；轴流风机303下侧与冷却筒302上侧互相接触；冷却筒302与连接管201连通；冷却筒302与双螺旋管304固接；储水箱2内底面和右方的第一固定架3上部各连接有一个弯折单元；冷水箱102后侧右部连通有第一导水管313；冷却筒302下部固接有两个第一圆管314；右方的第一圆管314高于左方的第一圆管314；两个第一圆管314中部均转动连接有一个限位筒316；左方的第一圆管314后侧与第一导水管313连通；两个第一圆管314前侧之间共同连通有第二导水管315；冷却筒302右部连通有安装套317；安装套317右部固接有两个上下对称的第二圆管318；两个第二圆管318中部均转动连接有一个导向轮319；两个导向轮319均与安装套317滑动连接；两个第二圆管318前侧共同连通有第三导水管320；上方的第二圆管318后侧与右方的第一圆管314后侧共同连通有第四导水管321；下方的第二圆管318后侧连通有第五导水管322；第五导水管322与储水箱2连通；冷却筒302上开有两个左右对称的贯穿槽005；冷却筒302与两个弯折单元连接。
25.右方的吹风组件包括有连接管201、斜筒202和电风扇203；安装台101和冷水箱102右侧固接有连接管201，且连接管201与安装台101上的储水槽002连通；连接管201前侧连通有斜筒202；斜筒202呈倾斜设置，且出风口朝向冷却筒302一侧；斜筒202内安装有电风扇203；连接管201与速冷组件连接。
26.右方的双螺旋管304朝向冷却筒302圆心一侧开有多个用于喷水的喷水孔004。
27.第一圆管314中部开有与限位筒316连通的贯穿孔，第二圆管318中部开有与导向轮319连通的贯穿孔。
28.下方的弯折单元包括有电动推杆305、拉杆306、固定块308、第三固定杆309、l形板310、平齿轮311、导向辊312、固定板323和齿板324；储水箱2内底面固接有电动推杆305；电动推杆305伸缩端固接有拉杆306；拉杆306上侧固接有固定块308；固定块308内转动连接有两个左右对称的第三固定杆309；两个第三固定杆309上均固接有两个前后对称的l形板310；固定块308位于四个l形板310之间；两个第三固定杆309前侧各固接有一个平齿轮311；平齿轮311位于l形板310的前方；左方的两个l形板310之间共同转动连接有一个导向辊312；右方的两个l形板310之间共同转动连接有另一个导向辊312；冷却筒302内壁下部固接
有固定板323；固定板323后侧固接有齿板324；齿板324与两个平齿轮311处于同一水平面。
29.齿板324左右两侧均设置有齿，用于同时带动两个平齿轮311转动。
30.光伏焊带001生产时，在镀锡完成后需要先进行冷却再收卷，开始工作前操作人员将光伏焊带001从右往左依次穿过右方的速冷组件、右方的吹风组件、水冷组件、左方的吹风组件和左方的速冷组件，如图3-4所示，再将光伏焊带001左端与现有收卷设备固定，接着控制电动推杆305收缩带动拉杆306及其所连接的零件向下移动，使固定块308、第三固定杆309、l形板310、平齿轮311和导向辊312向下移动，导向辊312向下移动时与光伏焊带001接触，带动光伏焊带001向下弯折，同时左方的限位筒316与光伏焊带001接触，对光伏焊带001进行限位，防止光伏焊带001与冷却筒302接触，随着平齿轮311不断向下移动，平齿轮311与齿板324啮合，齿板324使两个平齿轮311同时反向转动，使两平齿轮311带动两个第三固定杆309在固定块308内转动，进而使第三固定杆309带动l形板310转动，由于两个第三固定杆309转向相反，进而使两个导向辊312互相远离，从而使光伏焊带001在两个导向辊312位置的弯折程度变小，若仅使用一个导向辊312对光伏焊带001进行导向，光伏焊带001在导向辊312位置的弯折角度呈锐角，通过设置两个导向辊312并互相远离，使光伏焊带001在导向辊312位置的弯折角度变大，避免光伏焊带001弯折过度，导致形变难以恢复，两个弯折单元工作原理相同，进而使光伏焊带001在冷却筒302内呈双向弯折状态，大大增加光伏焊带001在冷却筒302内通过的长度，以便对光伏焊带001进行冷却，两个速冷组件工作原理相同；然后通过进水管103向冷水箱102内输入冷却水，冷却水通过第一导水管313、第一圆管314、第二导水管315、限位筒316、第二圆管318、导向轮319、第三导水管320、第四导水管321和第五导水管322最终导入到储水箱2内，同时使限位筒316和导向轮319内注满冷却水；接着通过双螺旋管304上部的两个进水口外接冷却水输送设备，光伏焊带001开始镀锡后，光伏焊带001左端固定的现有收卷设备启动，开始对光伏焊带001进行收卷，光伏焊带001收卷过程中带动导向轮319在第二圆管318上转动，带动限位筒316在第一圆管314上转动，带动导向辊312在l形板310内转动，同时使淋水筒105带动第一固定杆104在安装台101内转动，使吸水套107带动第二固定杆106在安装台101内转动，镀锡完成后的光伏焊带001在通过导向轮319时，与导向轮319接触，通过导向轮319内流过的冷却水对光伏焊带001进行初步冷却，同时控制双螺旋管304外接的冷却水输送设备，启动向右方的双螺旋管304内输送冷却水，部分冷却水通过双螺旋管304上的喷水孔004喷到光伏焊带001上，对光伏焊带001进行冷却，同时控制轴流风机303启动，轴流风机303向下吹风对冷却筒302内的光伏焊带001进行冷却，同时将冷却水与光伏焊带001接触时产生的水蒸气向下吹，通过导流斗307吹入储水箱2内，同时双螺旋管304上的喷水孔004喷出的部分水一并通过导流斗307导入储水箱2内，通过上方的导管4外接冷凝设备，对导入储水箱2内的蒸汽进行冷凝收集，通过下方的导管4外接水泵，将使用后的冷却水再输送至冷却设备进行冷却，重复利用，节约水资源，光伏焊带001经过限位筒316时，通过限位筒316内流过的冷却水再次进行冷却；淋水筒105转动时，冷水箱102内的冷却水通过漏水孔003进入到淋水筒105内，淋水筒105与光伏焊带001接触，对光伏焊带001进行冷却，同时淋水筒105内的冷却水通过漏水孔003淋在光伏焊带001上，对光伏焊带001进行冷却，从漏水孔003流出的水收集在储水槽002内，吸水套107对水进行吸收，吸水套107转动与光伏焊带001接触，再将水涂覆在光伏焊带001下侧，进而对光伏焊带001进行冷却，同时两个吹风组件运行，两个吹风组件工作原
理相同，控制电风扇203启动，电风扇203通过斜筒202向连接管201内吹风，对光伏焊带001进行冷却，同时将安装台101上储水槽002内产生的蒸汽吹向右方的冷却筒302，防止蒸汽进入到左方的冷却筒302内，镀锡后的光伏焊带001进入到左方的冷却筒302内时，左方的双螺旋管304上未开有喷水孔004，不再向光伏焊带001上喷水，通过左方的轴流风机303吹风对光伏焊带001进行冷却，同时与光伏焊带001本身的余温配合对光伏焊带001进行干燥，使最终进行收卷的光伏焊带001上不再残留水分。
31.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。