一种制氧机消音机罩的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机消音技术领域，具体为一种制氧机消音机罩。


背景技术：

2.目前随着大家对于洁净空气追求的日益热衷，空气制氧机渐渐成为了一大消费热点，在居室中放置制氧机后，可以增加空间中的含氧量，增加环境的舒适度，现有的制氧机主要是通过一个空气压缩机将空气压缩进入制氧罐系统中，制氧后将新鲜的氧气排出。
3.但是制氧机的噪音较大，一般采用加装消音机罩进行隔音，不仅消音效果不好，还影响制氧机散热，并且制氧机运行时会产生振动，长时间运行后会对消音机罩的密封效果产生影响，造成消音效果下降，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种制氧机消音机罩。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种制氧机消音机罩，包括底座，所述底座的顶部固定连接有消音罩，所述消音罩的顶部安装有两个垂直卡紧组件，所述消音罩的左右两侧均安装有两个缓震组件，两个所述缓震组件与两个垂直卡紧组件之间安装有散热框，所述散热框的内部固定连接有制氧机主体，所述散热框的内部开设有散热水道，所述底座的顶部固定连接有水冷组件，所述水冷组件的顶端贯穿并固定连接至消音罩的内部，所述水冷组件的顶部与散热水道相配合，所述制氧机主体的顶部固定连接有排气管，所述排气管的顶端贯穿并固定连接至散热框的顶部，所述排气管的顶端贯穿并固定连接至消音罩的顶部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述垂直卡紧组件包括竖筒、第一弹簧、竖杆、第一滚轮、第二滚轮和调节组件，所述竖筒的底端贯穿并滑动连接至消音罩的内部，所述第一弹簧的顶部固定连接至竖筒的内部，所述第一弹簧的底端与竖杆固定连接，所述竖杆的底端贯穿并滑动连接至竖筒的底端，所述竖杆的底端转动连接至第一滚轮的外侧，所述第二滚轮的通过连杆固定连接至竖杆的左侧，所述第一滚轮与第二滚轮分别滚动连接至散热框的正面与侧面，所述调节组件安装至消音罩的顶部，所述调节组件与竖筒相配合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述调节组件包括固定架和螺纹杆，所述固定架的底部固定连接至消音罩的顶部，所述螺纹杆的底端贯穿并螺纹连接至固定架的底部，所述螺纹杆的底端转动连接至竖筒的顶部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述缓震组件包括消音盒、横杆、第二弹簧和第三滚轮，所述消音盒的一侧与消音罩的外侧固定连接，所述横杆的一端贯穿并滑动连接至消音罩的外部，所述横杆位于消音罩外侧的一端延伸至消音盒的内部，所述第二弹簧套设于横杆的外侧，所述第二弹簧的一端与消音罩固定连接，所述第二弹簧的另一端与横杆的外侧固定连接，所述横杆的另一端与第三滚轮转动连接，所述散热框底部的两角处均设置
有倾斜滑槽，所述第三滚轮的外侧滚动连接至倾斜滑槽的内部。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述水冷组件包括水箱、水泵、出水软管和回流软管，所述水箱的底部与底座固定连接，所述水泵的底部固定连接至水箱的顶部，所述水泵输入端通过管道与水箱内部连通，所述水泵的输出端与出水软管固定里阿尼额，所述出水软管的顶端贯穿并个固定连接至消音罩的内部，所述出水软管的顶端与散热水道的一端固定连接，所述回流软管的顶端与散热水道的另一端固定连接，所述回流软管的底端贯穿并固定连接至消音罩的底部，所述回流软管的底端与水箱固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：所述消音罩的内部固定连接有橡胶弹力垫，所述排气管与消音罩的连接处安装有消音环。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过底座对装置进行安装固定，消音罩内部通过两个垂直卡紧组件与两个缓震组件配合对散热框和制氧机主体进行定位固定，转动垂直卡紧组件配合两个缓震组件调节对散热框的收紧程度，当制氧机主体运行时，产生的震动垂直卡紧组件配合两个缓震组件缓震吸收，过滤震动，对消音罩进行缓震保护，并且同时启动水泵将水箱内部的冷却水抽出并通过出水软管注入散热水道内部，然后回流的水通过回流软管流入水箱，实现循环冷却，将冷却水冲入散热框内部的散热水道的内部，对散热框的热量进行吸收带出，进行水冷散热，噪声低，并且制氧机主体产生的氧气通过排气管排出到外部空间，从而实现了装置具备缓震效果好，保护消音机罩，增加使用寿命，并且降噪散热效果好的优点。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的散热框正视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的垂直卡紧组件正视立体结构示意图
18.图中标号说明：
19.1、底座；2、消音罩；21、橡胶弹力垫；3、垂直卡紧组件；31、竖筒；32、第一弹簧；33、竖杆；34、第一滚轮；35、第二滚轮；36、调节组件；361、固定架；362、螺纹杆；4、缓震组件；41、消音盒；42、横杆；43、第二弹簧；44、第三滚轮；5、排气管；51、消音环；6、散热框；61、倾斜滑槽；7、制氧机主体；8、散热水道；9、水冷组件；91、水箱；92、水泵；93、出水软管；94、回流软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种制氧机消音机罩，包括底座1，底座1的顶部固定连接有消音罩2，消音罩2的顶部安装有两个垂直卡紧组件3，消音罩2的左右两侧均安装有两个缓震组件4，两个缓震组件4与两个垂直卡紧组件3之间安装有散热框6，散热框6的内部固定连接有制氧机主体7，散热框6的内部开设有散热水道8，底座1的顶部固定连接有水冷组件9，水冷组件9的顶端贯穿并固定连接至消音罩2的内部，水冷组件9的顶部与散热水
道8相配合，制氧机主体7的顶部固定连接有排气管5，排气管5的顶端贯穿并固定连接至散热框6的顶部，排气管5的顶端贯穿并固定连接至消音罩2的顶部。
22.本实用新型中，通过底座1对装置进行安装固定，消音罩2内部通过两个垂直卡紧组件3与两个缓震组件4配合对散热框6和制氧机主体7进行定位固定，转动垂直卡紧组件3配合两个缓震组件4调节对散热框6的收紧程度，当制氧机主体7运行时，产生的震动垂直卡紧组件3配合两个缓震组件4缓震吸收，过滤震动，对消音罩2进行缓震保护，并且同时启动水泵92将水箱91内部的冷却水抽出并通过出水软管93注入散热水道8内部，然后回流的水通过回流软管94流入水箱91，实现循环冷却，将冷却水冲入散热框6内部的散热水道8的内部，对散热框6的热量进行吸收带出，进行水冷散热，噪声低，并且制氧机主体7产生的氧气通过排气管5排出到外部空间，从而实现了装置具备缓震效果好，保护消音机罩，增加使用寿命，并且降噪散热效果好的优点，解决了现有技术中消音效果不好，还影响制氧机散热，并且制氧机运行时会产生震动，长时间运行后会对消音机罩的密封效果产生影响，造成消音效果下降，影响使用寿命的问题。
23.请参阅图2与图4，其中：垂直卡紧组件3包括竖筒31、第一弹簧32、竖杆33、第一滚轮34、第二滚轮35和调节组件36，竖筒31的底端贯穿并滑动连接至消音罩2的内部，第一弹簧32的顶部固定连接至竖筒31的内部，第一弹簧32的底端与竖杆33固定连接，竖杆33的底端贯穿并滑动连接至竖筒31的底端，竖杆33的底端转动连接至第一滚轮34的外侧，第二滚轮35的通过连杆固定连接至竖杆33的左侧，第一滚轮34与第二滚轮35分别滚动连接至散热框6的正面与侧面，调节组件36安装至消音罩2的顶部，调节组件36与竖筒31相配合。
24.本实用新型中，通过竖筒31、第一弹簧32、竖杆33、第一滚轮34、第二滚轮35和调节组件36的配合使用，转动调节组件36带动竖筒31沿着消音罩2向下运动，并通过第一弹簧32带动竖杆33带动第一滚轮34对散热框6进行压紧限位，并且通过侧面的第二滚轮35配合第一滚轮34对散热框6进行限位，配合底部的缓震组件4对散热框6进行定位和减震，使得装置运行时产生的震动被吸收过滤，对消音罩2进行保护，结构合理，减震效果好。
25.请参阅图2，其中：调节组件36包括固定架361和螺纹杆362，固定架361的底部固定连接至消音罩2的顶部，螺纹杆362的底端贯穿并螺纹连接至固定架361的底部，螺纹杆362的底端转动连接至竖筒31的顶部。
26.本实用新型中，通过固定架361和螺纹杆362的配合使用，转动螺纹杆362沿着固定架361下降，推动竖筒31向下运动，以调节装置对散热框6的卡紧程度，从而方便调节装置的减震力度，使用方便。
27.请参阅图1与图3，其中：缓震组件4包括消音盒41、横杆42、第二弹簧43和第三滚轮44，消音盒41的一侧与消音罩2的外侧固定连接，横杆42的一端贯穿并滑动连接至消音罩2的外部，横杆42位于消音罩2外侧的一端延伸至消音盒41的内部，第二弹簧43套设于横杆42的外侧，第二弹簧43的一端与消音罩2固定连接，第二弹簧43的另一端与横杆42的外侧固定连接，横杆42的另一端与第三滚轮44转动连接，散热框6底部的两角处均设置有倾斜滑槽61，第三滚轮44的外侧滚动连接至倾斜滑槽61的内部。
28.本实用新型中，通过消音盒41、横杆42、第二弹簧43和第三滚轮44的配合使用，两侧的第三滚轮44配合两个倾斜滑槽61对散热框6进行支撑，当装置震动时，散热框6将震动力通过第三滚轮44挤压横杆42水平运动，并挤压第二弹簧43，以吸收消耗装置的震动，并且
通过消音盒41对横杆42上震动传递产生的噪音进行过滤吸收，使得装置的降噪的效果更好。
29.请参阅图1，其中：水冷组件9包括水箱91、水泵92、出水软管93和回流软管94，水箱91的底部与底座1固定连接，水泵92的底部固定连接至水箱91的顶部，水泵92输入端通过管道与水箱91内部连通，水泵92的输出端与出水软管93固定里阿尼额，出水软管93的顶端贯穿并个固定连接至消音罩2的内部，出水软管93的顶端与散热水道8的一端固定连接，回流软管94的顶端与散热水道8的另一端固定连接，回流软管94的底端贯穿并固定连接至消音罩2的底部，回流软管94的底端与水箱91固定连接。
30.本实用新型中，通过水箱91、水泵92、出水软管93和回流软管94的配合使用，启动水泵92将水箱91内部的冷却水抽出并通过出水软管93注入散热水道8内部，然后回流的水通过回流软管94流入水箱91，实现循环冷却，冷却效果好，噪声低。
31.请参阅图1，其中：消音罩2的内部固定连接有橡胶弹力垫21，排气管5与消音罩2的连接处安装有消音环51。
32.本实用新型中，通过橡胶弹力垫21以防止装置震动过大，对散热框6进行承接缓冲，使得装置结构更加合理。
33.工作原理：使用时，首先消音罩2内部通过两个垂直卡紧组件3与两个缓震组件4配合对散热框6和制氧机主体7进行定位固定，转动调节组件36带动竖筒31沿着消音罩2向下运动，并通过第一弹簧32带动竖杆33带动第一滚轮34对散热框6进行压紧限位，并且通过侧面的第二滚轮35配合第一滚轮34对散热框6进行限位，配合底部的缓震组件4对散热框6进行定位和减震，使得装置运行时产生的震动被吸收过滤，对消音罩2进行保护，当制氧机主体7运行时，散热框6将震动力通过第三滚轮44挤压横杆42水平运动，并挤压第二弹簧43，以吸收消耗装置的震动，并且通过消音盒41对横杆42上震动传递产生的噪音进行过滤吸收，过滤震动，对消音罩2进行缓震保护，并且同时启动水冷组件9，将冷却水冲入散热框6内部的散热水道8的内部，对散热框6的热量进行吸收带出，进行水冷散热，噪声低，并且制氧机主体7产生的氧气通过排气管5排出到外部空间，从而实现了装置具备缓震效果好，保护消音机罩，增加使用寿命，并且降噪散热效果好的优点，解决了现有技术中消音效果不好，还影响制氧机散热，并且制氧机运行时会产生震动，长时间运行后会对消音机罩的密封效果产生影响，造成消音效果下降，影响使用寿命的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。