一种食用香料加工设备的制作方法

1.本发明涉及食用香料技术领域，具体涉及食用香料加工设备。


背景技术：

2.食用香味料简称食用香料。是为了提高食品的风味而添加的香味物质，除了直接用于食品的香料外，其它某些香料如牙膏香料、烟草香料、口腔清洁剂、内服药香料等，在广义上也可看作为食用香料一类。 食用香料分允许使用和暂时允许使用两类，根据来源不同又可分为天然和人造香料。
3.目前的食用香料加工设备，对于原料破碎不均匀，且在设备内部易有原料残留，损失较大，加工后对原料的烘干不均匀，难以收集。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食用香料加工设备，具体包括：外壳，该外壳具有光滑外壁，以及设置在外壳底部的伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱底部的内部设置有转向滑轮，所述外壳的底部设置有出料机构；运输管，该运输管具有密封外壳，以及设置在运输管上方的转盘，所述转盘的上方设置有辅助搅拌机构，所述转盘的上方设置有破碎悬挂机构；预处理机构，该预处理机构具有平稳上板，以及设置在预处理机构上方的进料机构，所述进料机构的上方设置有盖板；所述运输管固定连接在出料机构的上方，所述预处理机构设置在外壳的内部，所述转盘的上方设置有保护围板；所述出料机构包括：加固外壳，该加固外壳具有光滑内壁，以及设置在加固外壳内部的承接圆盘，所述承接圆盘的下方固定连接有弹性组件，所述弹性组件的外部套设有光滑柱，所述光滑柱的上方设置有调节圈；运输内室，该运输内室具有密封上板，以及设置在运输内室底部的运输孔，所述运输孔的下方固定连接有承接盘，所述承接盘的底部卡合连接有承接柱，所述承接柱的底部固定连接有衔接下盘，所述衔接下盘的下方开设有流通孔，所述出料机构的底部设置有衔接外壳，所述运输内室设置在加固外壳的内部。当原料向下运动进入运输内室后，会向下挤压承接圆盘，从而挤压弹性组件，使承接盘与承接柱卡合，原料开始进入承接柱，并向下通过下方的流通孔排出，同时进入下方衔接下盘的原料会通过流通孔向下运动，便于后续的收集。
5.优选的，所述破碎悬挂机构包括转柱，所述转柱的前方固定连接有加固底盘，所述加固底盘的前方固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外部套设有固定卡位，所述伸缩柱的外部套设有旋转刀片。
6.优选的，所述转柱的左侧固定连接有轴承，所述轴承的前方转动连接有旋转杆，所
述旋转杆的左右两侧分别固定连接有衔接杆件，所述衔接杆件的中部固定连接有悬挂杆。可对破碎后进入的原料进行第二次破碎处理，并对于大颗粒的杂质或丝状杂质进行粘连悬挂，防止不符合要求的大块原料持续向下运动，导致堵塞设备。
7.优选的，所述预处理机构包括旋转底板，所述旋转底板的上方固定连接有挡板，所述挡板的内部固定连接有垂直刀片，所述旋转底板的中部开设有运输通道。
8.优选的，所述预处理机构的内部设置有电机箱，所述电机箱的下部与转柱固定连接，所述转柱的左右两侧分别固定连接有万向接头，所述万向接头的前方转动连接有导向板，所述电机箱的左右两侧分别固定连接有固定平板，所述固定平板的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有电动破碎器。对于从上方进入的原料进行破碎，破碎后对原料进行转动导向，使原料向中部的垂直刀片位置运动，最终原料从旋转底板上方的运输通道位置向下运动。
9.优选的，所述辅助搅拌机构包括控制箱，所述控制箱的中部开设有固定凹槽，所述固定凹槽的内部固定连接有固定接头，所述固定接头的前方固定连接有承重板，所述承重板的下方固定连接有毛刷，所述承重板的下方固定连接有刮板，所述承重板的上方固定连接有转向接头，所述转向接头的上方转动连接有搅拌柱，所述控制箱的底部开设有流通通道，所述辅助搅拌机构的内部设置有电动加热器。在设备工作时，可将进入的原料进行搅拌，底部的刮板可将底部的原料带动着运动，防止原料堆积，搅拌不均匀，且在原料经过搅拌烘干后会从设备底部的流通通道继续向下运动，当设备需要清洁时，可开启电机，转柱带动设备底部的毛刷和刮板转动，对底部进行清洁处理。
10.优选的，所述进料机构包括支撑板，所述支撑板的上方固定连接有进料管，所述进料管的上方固定连接有进料缓冲器，所述进料缓冲器的内部固定连接有缓冲滤板，所述外壳的外部固定连接有伸缩进料管，所述支撑板的下方固定连接有衔接支管，所述衔接支管的下方与电动破碎器固定连接，所述支撑板的后侧设置有水槽，所述水槽的上方固定连接有进水过滤器，所述水槽的下方固定连接有喷水器。可使用两种不同的方式进料，并且在入口处减速进料，防止原料堆积，破碎不均匀，下方连接衔接支管，防止原料损失，且可在后侧的进水过滤器中注入水，水进入水槽后，会从水槽下方的喷水器喷到设备的内部，和辅助搅拌机构共同对设备内部进行清理工作。
11.本发明提供了一种食用香料加工设备。具备以下有益效果：1、该食用香料加工设备，通过设置出料机构，当原料向下运动进入运输内室后，会向下挤压承接圆盘，从而挤压弹性组件，使承接盘与承接柱卡合，原料开始进入承接柱，并向下通过下方的流通孔排出，同时进入下方衔接下盘的原料会通过流通孔向下运动，便于后续的收集，达到了对原料进行运输与收集，并防止下降的速度过快，造成原料的损失的目的。
12.2、该食用香料加工设备，通过设置破碎悬挂机构，可对破碎后进入的原料进行第二次破碎处理，并对于大颗粒的杂质或丝状杂质进行粘连悬挂，防止不符合要求的大块原料持续向下运动，导致堵塞设备，达到了对落下的原料进行破碎处理，同时收集悬挂杂质废物的目的。
13.3、该食用香料加工设备，通过设置预处理机构，对于从上方进入的原料进行破碎，破碎后对原料进行转动导向，使原料向中部的垂直刀片位置运动，最终原料从旋转底板上
方的运输通道位置向下运动，达到了对原料进行破碎切割，并为原料做好导向工作，便于后续的运输的目的。
14.4、该食用香料加工设备，通过设置辅助搅拌机构，在设备工作时，可将进入的原料进行搅拌，底部的刮板可将底部的原料带动着运动，防止原料堆积，搅拌不均匀，且在原料经过搅拌烘干后会从设备底部的流通通道继续向下运动，当设备需要清洁时，可开启电机，转柱带动设备底部的毛刷和刮板转动，对底部进行清洁处理，达到了对原料进行搅拌烘干，同时便于清理设备的内部，防止原料的残留的目的。
15.5、该食用香料加工设备，通过设置进料机构，可使用两种不同的方式进料，并且在入口处减速进料，防止原料堆积，破碎不均匀，下方连接衔接支管，防止原料损失，且可在后侧的进水过滤器中注入水，水进入水槽后，会从水槽下方的喷水器喷到设备的内部，和辅助搅拌机构共同对设备内部进行清理工作，达到了对原料有两种加入方法，同时可对设备内部的清洁工作提供水资源的目的。
附图说明
16.图1为本发明一种食用香料加工设备整体结构示意图；图2为本发明顶部结构示意图；图3为本发明出料机构结构示意图；图4为本发明破碎悬挂机构结构示意图；图5为本发明预处理机构结构示意图；图6为本发明辅助搅拌机构结构示意图；图7为本发明进料机构结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、伸缩支撑柱；3、转向滑轮；4、出料机构；401、加固外壳；402、承接圆盘；403、弹性组件；404、光滑柱；405、调节圈；406、运输内室；407、承接盘；408、承接柱；409、衔接下盘；410、流通孔；411、衔接外壳；5、运输管；6、转盘；7、辅助搅拌机构；701、控制箱；702、固定凹槽；703、固定接头；704、承重板；705、毛刷；706、刮板；707、转向接头；708、搅拌柱；8、破碎悬挂机构；801、转柱；802、加固底盘；803、伸缩柱；804、固定卡位；805、旋转刀片；806、轴承；807、旋转杆；808、衔接杆件；809、悬挂杆；9、预处理机构；901、旋转底板；902、挡板；903、垂直刀片；904、运输通道；905、电机箱；906、万向接头；907、导向板；908、固定平板；909、凹槽；910、电动破碎器；10、进料机构；1001、支撑板；1002、进料管；1003、进料缓冲器；1004、缓冲滤板；1005、伸缩进料管；1006、衔接支管；1007、水槽；1008、进水过滤器。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
19.实施例一，如图1-图2所示，本发明提供一种技术方案：具体包括：外壳1，该外壳1具有光滑外壁，以及设置在外壳1底部的伸缩支撑柱2，伸缩支撑柱
2底部的内部设置有转向滑轮3，外壳1的底部设置有出料机构4；运输管5，该运输管5具有密封外壳，以及设置在运输管5上方的转盘6，转盘6的上方设置有辅助搅拌机构7，转盘6的上方设置有破碎悬挂机构8；预处理机构9，该预处理机构9具有平稳上板，以及设置在预处理机构9上方的进料机构10，进料机构10的上方设置有盖板；运输管5固定连接在出料机构4的上方，预处理机构9设置在外壳1的内部，转盘6的上方设置有保护围板。具有对原料进行处理与运输的优点。将香料原料和水从进料机构送入设备的内部，原料通过进料机构进入预处理机构的内部，原料大小基本符合要求后，向下进入破碎悬挂机构的内部，大颗粒被破碎，丝状物被悬挂，随后到达下方的辅助搅拌机构，对原料进行烘干处理，随后向下通过运输管到达下方的出料结构，可直接排出，设备可随时移动位置，也可调节伸缩支撑柱的长度，辅助设备的固定，隐藏内部的转向滑轮；实施例二，如图3所示，出料机构4包括：加固外壳401，该加固外壳401具有光滑内壁，以及设置在加固外壳401内部的承接圆盘402，承接圆盘402的下方固定连接有弹性组件403，弹性组件403的外部套设有光滑柱404，光滑柱404的上方设置有调节圈405；运输内室406，该运输内室406具有密封上板，以及设置在运输内室406底部的运输孔，运输孔的下方固定连接有承接盘407，承接盘407的底部卡合连接有承接柱408，承接柱408的底部固定连接有衔接下盘409，衔接下盘409的下方开设有流通孔410，出料机构4的底部设置有衔接外壳411，运输内室406设置在加固外壳401的内部。具有对原料进行运输与收集，并防止下降的速度过快，造成原料的损失的优点。当原料向下运动进入运输内室后，会向下挤压承接圆盘，承接圆盘继续向下挤压弹性组件，弹性组件的外部套设光滑柱，防止原来会粘连在弹性组件的内部难以去除，在承接圆盘向下运动的过程中，承接盘和下方的承接柱固定连接，原料通过承接柱的内部开始向下并通过流通孔的位置排出，落在衔接下盘上的原料也可通过下方的流通孔位置向下运动，可在衔接外壳的底部安装收集原料的箱子，收集原料；实施例三，如图4所示，破碎悬挂机构8包括转柱801，转柱801的前方固定连接有加固底盘802，加固底盘802的前方固定连接有伸缩柱803，伸缩柱803的外部套设有固定卡位804，伸缩柱803的外部套设有旋转刀片805。
20.转柱801的左侧固定连接有轴承806，轴承806的前方转动连接有旋转杆807，旋转杆807的左右两侧分别固定连接有衔接杆件808，衔接杆件808的中部固定连接有悬挂杆809。具有对落下的原料进行破碎处理，同时收集悬挂杂质废物的优点。在转柱转动时，会带动伸缩柱和衔接杆件转动，调节伸缩柱的长度，此时旋转刀片会对落下的原料进行破碎处理，调节衔接杆件的方向，原料落下后丝状物和杂质会落在悬挂柱的上方，起到处理杂质的作用；实施例四，如图5所示，预处理机构9包括旋转底板901，旋转底板901的上方固定连接有挡板902，挡板902的内部固定连接有垂直刀片903，旋转底板901的中部开设有运输通道904。
21.预处理机构9的内部设置有电机箱905，电机箱905的下部与转柱801固定连接，转柱801的左右两侧分别固定连接有万向接头906，万向接头906的前方转动连接有导向板907，电机箱905的左右两侧分别固定连接有固定平板908，固定平板908的中部开设有凹槽
909，凹槽909的内部固定连接有电动破碎器910。具有对原料进行破碎切割，并为原料做好导向工作，便于后续的运输的优点。开启电机，此时电机开始带动转柱转动，两侧的固定平板的下方设置了电动破碎器，可对进入的原料进行破碎处理，处理后的原料向下运动到达预处理机构的内部，且可调节万向接头前方导向板的方向，加速原料的下落，在旋转底板的转动下，原料被旋转底板上方垂直刀片的破碎下，旋转，并通过运输通道向下运动进入下方的破碎悬挂机构。
22.实施例五，如图6所示，辅助搅拌机构7包括控制箱701，控制箱701的中部开设有固定凹槽702，固定凹槽702的内部固定连接有固定接头703，固定接头703的前方固定连接有承重板704，承重板704的下方固定连接有毛刷705，承重板704的下方固定连接有刮板706，承重板704的上方固定连接有转向接头707，转向接头707的上方转动连接有搅拌柱708，控制箱701的底部开设有流通通道，辅助搅拌机构7的内部设置有电动加热器。具有对原料进行搅拌烘干，同时便于清理设备的内部，防止原料的残留的优点。在原料的运输过程中，转柱会带动下方的控制箱旋转，控制箱内部的承重板旋转，开启电动加热器，此时搅拌柱开始对原料进行搅拌，辅助烘干工作，下方设置刮板，对处于底部的原料进行导向处理，最终原料从控制箱底部的流通通道流向下方，当设备内部需要进行自清洁时，可从进料机构注入水，水会在设备中一路向下流动，此时毛刷的转动以及刮板的转动，会对设备底部做好清洁工作，便于下次使用；实施例六，如图7所示，进料机构10包括支撑板1001，支撑板1001的上方固定连接有进料管1002，进料管1002的上方固定连接有进料缓冲器1003，进料缓冲器1003的内部固定连接有缓冲滤板1004，外壳1的外部固定连接有伸缩进料管1005，支撑板1001的下方固定连接有衔接支管1006，衔接支管1006的下方与电动破碎器910固定连接，支撑板1001的后侧设置有水槽1007，水槽1007的上方固定连接有进水过滤器1008，水槽1007的下方固定连接有喷水器。具有对原料有两种加入方法，同时可对设备内部的清洁工作提供水资源的优点。原料可从进料缓冲器的位置注入设备的内部，在缓冲滤板的帮助下缓慢的向设备内部运动，并通过衔接支管向下直接进入电动破碎器，进行破碎处理，也可通过伸缩进料管的位置直接加入原料，在进行清洁工作前，可从进水过滤器的位置向设备内部注入水，水通过水槽，进入喷水器，随后喷向设备的内部。
23.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。