适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述热熔发泡胶片的成分按重量份数计包括热塑性树脂60-90份，弹性体树脂3-10份，改性增粘树脂a 5-20份，改性增粘树脂b 0-10份，发泡剂3-20份和功能助剂：1-10份。2.根据权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述热塑性树脂包括低密度聚乙烯、高压聚乙烯、茂金属低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、乙烯-α-烯烃共聚物中的一种或两种复配而成，其融指为0.5-10g/10min。3.根据权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述弹性体树脂包括乙烯-α-丁烯共聚物、乙烯-α-辛烯共聚物、聚异戊二烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、二元/三元乙丙橡胶中一种或多种复配而成，其融指为2-200g/10min。4.根据权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述的改性增粘树脂a为上述热塑性树脂或弹性体树脂的烯酸/酯类单体接枝聚合物，烯酸/酯类单体在增粘树脂a中含量为0.3-5％。5.根据权利要求4所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述的烯酸/酯类接枝单体包括甲基丙烯酸、马来酸、富马酸、衣康酸、马来酸酐、5-降冰片烯烷-2,3-二甲酸酐、衣康酸酐、甲基顺丁烯二酸酐含双键酸性单体或其酯类中一种或多种；所述乙烯基单体包括乙烯、丙烯、丁烯、氯乙烯、醋酸乙烯、异戊二烯、苯乙烯中一种或两种。6.根据权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述改性增粘树脂b为上述热塑性树脂或弹性体树脂的硅烷接枝聚合物，硅烷类接枝单体在改性增粘树脂b中含量为0.2-5％。7.根据权利要求6所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述硅烷类接枝单体包括：γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基乙烯基二乙氧基硅烷、甲基乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、甲基乙烯基氯硅烷、乙烯基三氯硅烷中的一种或多种。8.根据权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述发泡剂为常用的无机发泡剂和有机发泡剂中一种或多种。9.根据权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于：所述功能助剂包括助交联剂、发泡促进剂、成核剂、增粘剂中的一种或多种。10.一种热熔发泡胶片的制备方法，制备如权利要求1所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片，其特征在于，包括以下步骤：步骤s1、按照重量份数称取热塑性树脂60-90份、弹性体树脂3-10份、改性增粘树脂a 5-20份，改性增粘树脂b 0-10份，发泡剂3-20份和功能助剂：1-10份；步骤s2、将上述物料在混料釜中常温捏合5-30min，送入挤出机进行造粒，得到热熔发泡母粒，温度80-140℃；步骤s3、将所述热熔发泡母粒送入挤出机，进行熔融挤出，得到发泡母片，控制挤出温度80-140℃；步骤s4、对所述热熔发泡母片进行电子辐照，辐照能量为0.1-5mev，辐照剂量为5-100mrad，控制交联度为20-60％；步骤s5、将步骤s4所得发泡母片进行自由式发泡，温度为160-300℃，得到热熔发泡胶
片。11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于：所得热熔发泡胶片表观密度为0.05-0.10g/cm3，发泡倍率介于2-10倍之间。12.一种如权利要求1-9任一项所述的适用于铝基复合板材的热熔发泡胶片的应用，其特征在于：可用于金属复合板材、木基板材以及玻璃的粘接复合。

技术总结
本发明具体涉及一种适用于铝基复合板材热熔发泡胶片及其制备方法与应用，所述热熔发泡胶片的成分按重量份数计包括热塑性树脂60-90份，弹性体树脂3-10份，改性增粘树脂A 5-20份，改性增粘树脂B 0-10份，发泡剂3-20份和功能助剂：1-10份。以上组分经过常温捏合、造粒、片材挤出、辐照交联、高温发泡等，制备得到的热熔发泡胶片，可用于铝等金属基多层复合板材的加工制造。与传统热固性胶粘剂、热熔胶相比，本发明所得热熔发泡胶片，不仅具备优异的粘接性能，还兼具了发泡材料所拥有的防潮、隔热、保温、抗震、降噪等优良特性，且复合工艺简单、成品率更高，在新型高性能铝基复合板材的制备上展现出良好的应用前景。展现出良好的应用前景。展现出良好的应用前景。


技术研发人员：纪文根 张好宾 陈磊 陈玉龙 许云峰 王阳
受保护的技术使用者：江苏鹿山新材料有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/9/13