一种EVA淋膜自粘无缝墙布及其制备方法与流程

一种eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及无缝墙布制备技术领域，具体为一种eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法。


背景技术：

2.在建筑装饰中，通常采用壁纸作为墙壁装饰材料，具有便捷、美观、经济、实用的优点，通常采用纸质壁纸，也有用纺棉壁纸或者塑料壁纸。墙布是运用材料、设备与工艺手法，以色彩与图纹设计组合为特征、表现力无限丰富、可同时满足多样性个性审美要求与时尚需求的室内墙面装饰材料。无缝墙布，它是根据室内墙面的高度设计的，可以按室内墙面的周长整体黏贴的墙布。“无缝”即整体施工，可根据居室周长定剪，墙布幅宽大于或等于房间高度，一个房间用一块布粘贴，无需拼接。随着人们生活水平和生活质量的提高，这些已经不能够满足人们高生活品质所需，亟待对墙布的性能进行改进。
3.目前，现有的墙布在制备时，方法过于简单，使得墙布不具备防霉的功能，容易发霉，并产生异味，影响墙布整体的使用，从而降低了墙布的装饰效果，降低了使用性能。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法，解决了现有的墙布在制备时，方法过于简单，使得墙布不具备防霉的功能，容易发霉，并产生异味，影响墙布整体的使用，从而降低了墙布的装饰效果，降低了使用性能的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种eva淋膜自粘无缝墙布，包括表面材料、背衬材料以及背衬材料之间的胶粘剂层；
6.所述表面材料由以下重量百分比的各组分组成：大豆蛋白纤维6～12份，玉米纤维3～5份，牛奶纤维2～4份，芦荟纤维10～15份，竹炭纤维8～11份，纳米银纤维15～20份，活性炭纤维14～18份，柚子皮20～24份，橘子皮12～16份，麦饭石5～8份，电气石3～6份，金红石7～10份，硅酸钠2～8份，硅酸钾1～5份，氢氧化钙4～9份，双氧水6～8份，聚乙烯4～7份，硼酸3～5份。
7.一种eva淋膜自粘无缝墙布的制备方法，由以下步骤组成：
8.步骤一、将麦饭石、电气石、金红石研磨过10目筛，再加入大豆蛋白纤维、玉米纤维、牛奶纤维、芦荟纤维、竹炭纤维、纳米银纤维、活性炭纤维，在压力作用下，进行机械破碎和研磨制得粉末；
9.步骤二、将风干的柚子皮、橘子皮粉碎过目筛，加入乙醇溶液，并进行搅拌；升温至40～60℃，加入硅酸钠、硅酸钾、氢氧化钙、双氧水、聚乙烯、硼酸，再次搅拌，得到纺丝原液；
10.步骤三、将纺丝原液过滤后，真空静置脱泡，然后用常规的湿法纺丝进行纺丝和后处理，得到化纤丝，将化纤丝织造而成布料，得到表面材料；
11.步骤四、在表面材料通过处理设备进行去味防霉处理，得到去味防霉表面材料；
12.步骤五、在背衬材料上均匀涂覆胶粘剂，并在压力作用下，温度为30～40℃下将去
味防霉表面材料与背衬材料贴合，保持牵伸使布平整，干燥后得到去味防霉墙布，可使墙布去除异味，并减少出现发霉的情况，不产生异味，有助于保证室内环境卫生，安全可靠，提高了使用性能。
13.优选的，步骤四中所述的处理设备包括机体，所述机体的表面顶部一侧开设有布料进口，所述机体的表面顶部且远离布料进口的一侧开设有布料出口，所述机体的内部且靠近布料进口的位置设置有导向辊，所述机体内壁底部相对应的位置均固定连接有压辊，所述机体的内壁顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端固定连接有清理装置，所述机体的内壁顶部一侧且靠近布料出口的位置设置有烘干机构，所述机体的表面顶部一侧设置有控制器，所述机体的表面顶部且靠近控制器的位置设置有防护门，将布料从布料进口处输入到机体内，并通过导向辊的导向，再从压辊的底部绕过，在穿过清理装置、烘干机构，并从布料出口处输出，此时将布料拉伸，使得布料受力后保持平整，此时在机体的内壁底部注入去味防霉剂，并使得去味防霉剂的液面水面没过压辊，使得处于压辊位置的布料完全浸泡在去味防霉剂中，此时通过控制器对部件进行控制，随着布料被收卷，此时通过清理装置将浸泡过去味防霉剂的布料进行除水，将大部分的水分取出后，进而有助于烘干机构将布料快速烘干，利用结构之间相互联系，促进了烘干效率，减少烘干时间，工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。
14.优选的，所述清理装置包括连接壳体，所述连接壳体的顶部和底部相对应的位置均开设有穿口，所述连接壳体的顶部和底部且靠近穿口的位置设置有支撑辊，所述连接壳体的表面一端固定连接有动力机构，所述连接壳体内部相对应的位置均设置有除水装置。
15.优选的，所述除水装置包括转动辊，所述转动辊的端部与连接壳体的内壁转动连接，所述转动辊的一端贯穿连接壳体的内壁并延伸至其外部，所述转动辊延伸至连接壳体外部的一端与动力机构的输出端通过联轴器固定连接，所述转动辊的表面设置有挤压装置，所述挤压装置表面与转动辊表面相对应的两侧之间固定连接有弧形弹性片，所述挤压装置表面与转动辊表面相对应的两侧之间且靠近弧形弹性片的位置设置有弹性条形囊体，在连接壳体顶部和底部相对称的位置均设有支撑辊，进而对从穿口穿过的布料进行支撑，使得布料张紧，不易出现褶皱的情况，并利用动力机构为动力，将除水装置上的转动辊带动，此时挤压装置也随着一起转动，并在两侧相对称的挤压装置相遇时，进而对布料进行挤压，将布料表面附着的去味防霉剂水分去除，并结合挤压板的表面边缘一侧与转动辊的表面铰接，并在弧形弹性片的弹力作用下，结合作用力与反作用力，使得弧形弹性片对挤压装置施加反向弹性力，进一步促进了对水分的去除，可将大部分的水分及时去除，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
16.优选的，所述挤压装置均匀分布在转动辊的表面，所述弧形弹性片均匀分布在挤压装置表面与转动辊表面相对应的两侧之间。
17.优选的，所述挤压装置包括挤压板，所述挤压板的表面边缘一侧与转动辊的表面铰接，所述挤压板的内部且靠近端部位置开设有主气道，所述主气道的端口与弹性条形囊体的气口连通，所述挤压板的内部且位于表面位置开设有吹气孔，所述吹气孔的一端与主气道连通，所述挤压板的表面一侧固定连接有柔性擦拭棒，当挤压板被转动辊带动进行转动时，此时柔性擦拭棒也随着挤压板一起转动，并利用两侧相对称的柔性擦拭棒对布料进行挤压，将大量的去味防霉剂水分去除，并利用柔性擦拭棒的材料设置为高密度海绵材质，
柔性好，进而不布料接触时，不易对布料划伤，起到保护的效果，同时挤压板与转动辊之间是铰接，并在转动时，两侧相对称的挤压板会产生按压力，利用挤压板的转动，进而对弹性条形囊体进行按压，此时受到按压的弹性条形囊体被压缩，内部气体迅速通过主气道的输送，并从吹气孔处向布料吹出，进而将布料表面残留的水分及时吹掉，进一步进行除水，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
18.优选的，所述吹气孔均匀分布在挤压板的内部且位于表面位置，所述转动辊的表面开设有与挤压板的表面边缘一侧相适配的凹槽。
19.本发明提供了一种eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法具备以下有益效果：
20.1、该eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法，通过步骤一、将麦饭石、电气石、金红石研磨过10目筛，再加入大豆蛋白纤维、玉米纤维、牛奶纤维、芦荟纤维、竹炭纤维、纳米银纤维、活性炭纤维，在压力作用下，进行机械破碎和研磨制得粉末；步骤二、将风干的柚子皮、橘子皮粉碎过目筛，加入乙醇溶液，并进行搅拌；升温至40～60℃，加入硅酸钠、硅酸钾、氢氧化钙、双氧水、聚乙烯、硼酸，再次搅拌，得到纺丝原液；步骤三、将纺丝原液过滤后，真空静置脱泡，然后用常规的湿法纺丝进行纺丝和后处理，得到化纤丝，将化纤丝织造而成布料，得到表面材料；步骤四、在表面材料通过处理设备进行去味防霉处理，得到去味防霉表面材料；步骤五、在背衬材料上均匀涂覆胶粘剂，并在压力作用下，温度为30～40℃下将去味防霉表面材料与背衬材料贴合，保持牵伸使布平整，干燥后得到去味防霉墙布，可使墙布去除异味，并减少出现发霉的情况，不产生异味，有助于保证室内环境卫生，安全可靠，提高了使用性能。
21.2、该eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法，通过机体、布料进口、布料出口、导向辊、压辊、伸缩机构、清理装置、烘干机构、控制器、防护门，将布料从布料进口处输入到机体内，并通过导向辊的导向，再从压辊的底部绕过，在穿过清理装置、烘干机构，并从布料出口处输出，此时将布料拉伸，使得布料受力后保持平整，此时在机体的内壁底部注入去味防霉剂，并使得去味防霉剂的液面水面没过压辊，使得处于压辊位置的布料完全浸泡在去味防霉剂中，此时通过控制器对部件进行控制，随着布料被收卷，此时通过清理装置将浸泡过去味防霉剂的布料进行除水，将大部分的水分取出后，进而有助于烘干机构将布料快速烘干，利用结构之间相互联系，促进了烘干效率，减少烘干时间，工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。
22.3、该eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法，通过连接壳体、穿口、支撑辊、动力机构、除水装置、转动辊、挤压装置、弧形弹性片、弹性条形囊体，在连接壳体顶部和底部相对称的位置均设有支撑辊，进而对从穿口穿过的布料进行支撑，使得布料张紧，不易出现褶皱的情况，并利用动力机构为动力，将除水装置上的转动辊带动，此时挤压装置也随着一起转动，并在两侧相对称的挤压装置相遇时，进而对布料进行挤压，将布料表面附着的去味防霉剂水分去除，并结合挤压板的表面边缘一侧与转动辊的表面铰接，并在弧形弹性片的弹力作用下，结合作用力与反作用力，使得弧形弹性片对挤压装置施加反向弹性力，进一步促进了对水分的去除，可将大部分的水分及时去除，利用结构之间相互联系，相互作用，实现了多种功能，安全可靠，提高了使用性能。
23.4、该eva淋膜自粘无缝墙布及其制备方法，通过挤压板、主气道、吹气孔、柔性擦拭棒，当挤压板被转动辊带动进行转动时，此时柔性擦拭棒也随着挤压板一起转动，并利用两
侧相对称的柔性擦拭棒对布料进行挤压，将大量的去味防霉剂水分去除，并利用柔性擦拭棒的材料设置为高密度海绵材质，柔性好，进而不布料接触时，不易对布料划伤，起到保护的效果，同时挤压板与转动辊之间是铰接，并在转动时，两侧相对称的挤压板会产生按压力，利用挤压板的转动，进而对弹性条形囊体进行按压，此时受到按压的弹性条形囊体被压缩，内部气体迅速通过主气道的输送，并从吹气孔处向布料吹出，进而将布料表面残留的水分及时吹掉，进一步进行除水，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
附图说明
24.图1为本发明墙布制备方法框图；
25.图2为本发明处理设备整体结构示意图；
26.图3为本发明处理设备内部结构示意图；
27.图4为本发明清理装置结构示意图；
28.图5为本发明除水装置结构示意图；
29.图6为本发明挤压装置结构示意图。
30.图中：1机体、2布料进口、3布料出口、4导向辊、5压辊、6伸缩机构、7清理装置、8烘干机构、9控制器、10防护门、71连接壳体、72穿口、73支撑辊、74动力机构、75除水装置、751转动辊、752挤压装置、753弧形弹性片、754弹性条形囊体、7521挤压板、7522主气道、7523吹气孔、7524柔性擦拭棒。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.实施例1
33.请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种eva淋膜自粘无缝墙布，包括表面材料、背衬材料以及背衬材料之间的胶粘剂层；
34.所述表面材料由以下重量百分比的各组分组成：大豆蛋白纤维6～12份，玉米纤维3～5份，牛奶纤维2～4份，芦荟纤维10～15份，竹炭纤维8～11份，纳米银纤维15～20份，活性炭纤维14～18份，柚子皮20～24份，橘子皮12～16份，麦饭石5～8份，电气石3～6份，金红石7～10份，硅酸钠2～8份，硅酸钾1～5份，氢氧化钙4～9份，双氧水6～8份，聚乙烯4～7份，硼酸3～5份。
35.一种eva淋膜自粘无缝墙布的制备方法，由以下步骤组成：
36.步骤一、将麦饭石、电气石、金红石研磨过10目筛，再加入大豆蛋白纤维、玉米纤维、牛奶纤维、芦荟纤维、竹炭纤维、纳米银纤维、活性炭纤维，在压力作用下，进行机械破碎和研磨制得粉末；
37.步骤二、将风干的柚子皮、橘子皮粉碎过目筛，加入乙醇溶液，并进行搅拌；升温至
40～60℃，加入硅酸钠、硅酸钾、氢氧化钙、双氧水、聚乙烯、硼酸，再次搅拌，得到纺丝原液；
38.步骤三、将纺丝原液过滤后，真空静置脱泡，然后用常规的湿法纺丝进行纺丝和后处理，得到化纤丝，将化纤丝织造而成布料，得到表面材料；
39.步骤四、在表面材料通过处理设备进行去味防霉处理，得到去味防霉表面材料；
40.步骤五、在背衬材料上均匀涂覆胶粘剂，并在压力作用下，温度为30～40℃下将去味防霉表面材料与背衬材料贴合，保持牵伸使布平整，干燥后得到去味防霉墙布，可使墙布去除异味，并减少出现发霉的情况，不产生异味，有助于保证室内环境卫生，安全可靠，提高了使用性能。
41.实施例2
42.步骤四中的处理设备包括机体1，机体1的表面顶部一侧开设有布料进口2，机体1的表面顶部且远离布料进口2的一侧开设有布料出口3，机体1的内部且靠近布料进口2的位置设置有导向辊4，机体1内壁底部相对应的位置均固定连接有压辊5，机体1的内壁顶部固定连接有伸缩机构6，伸缩机构6的输出端固定连接有清理装置7，机体1的内壁顶部一侧且靠近布料出口3的位置设置有烘干机构8，机体1的表面顶部一侧设置有控制器9，机体1的表面顶部且靠近控制器9的位置设置有防护门10，将布料从布料进口2处输入到机体1内，并通过导向辊4的导向，再从压辊5的底部绕过，在穿过清理装置7、烘干机构8，并从布料出口3处输出，此时将布料拉伸，使得布料受力后保持平整，此时在机体1的内壁底部注入去味防霉剂，并使得去味防霉剂的液面水面没过压辊5，使得处于压辊5位置的布料完全浸泡在去味防霉剂中，此时通过控制器9对部件进行控制，随着布料被收卷，此时通过清理装置7将浸泡过去味防霉剂的布料进行除水，将大部分的水分取出后，进而有助于烘干机构8将布料快速烘干，利用结构之间相互联系，促进了烘干效率，减少烘干时间，工作效率高，安全可靠，提高了使用性能。
43.实施例3
44.清理装置7包括连接壳体71，连接壳体71的顶部和底部相对应的位置均开设有穿口72，连接壳体71的顶部和底部且靠近穿口72的位置设置有支撑辊73，连接壳体71的表面一端固定连接有动力机构74，连接壳体71内部相对应的位置均设置有除水装置75。
45.除水装置75包括转动辊751，转动辊751的端部与连接壳体71的内壁转动连接，转动辊751的一端贯穿连接壳体71的内壁并延伸至其外部，转动辊751延伸至连接壳体71外部的一端与动力机构74的输出端通过联轴器固定连接，转动辊751的表面设置有挤压装置752，挤压装置752表面与转动辊751表面相对应的两侧之间固定连接有弧形弹性片753，挤压装置752表面与转动辊751表面相对应的两侧之间且靠近弧形弹性片753的位置设置有弹性条形囊体754。
46.挤压装置752均匀分布在转动辊751的表面，弧形弹性片753均匀分布在挤压装置752表面与转动辊751表面相对应的两侧之间，在连接壳体71顶部和底部相对称的位置均设有支撑辊73，进而对从穿口72穿过的布料进行支撑，使得布料张紧，不易出现褶皱的情况，并利用动力机构74为动力，将除水装置75上的转动辊751带动，此时挤压装置752也随着一起转动，并在两侧相对称的挤压装置752相遇时，进而对布料进行挤压，将布料表面附着的去味防霉剂水分去除，并结合挤压板7521的表面边缘一侧与转动辊751的表面铰接，并在弧形弹性片753的弹力作用下，结合作用力与反作用力，使得弧形弹性片753对挤压装置752施
加反向弹性力，进一步促进了对水分的去除，可将大部分的水分及时去除。
47.挤压装置752包括挤压板7521，挤压板7521的表面边缘一侧与转动辊751的表面铰接，挤压板7521的内部且靠近端部位置开设有主气道7522，主气道7522的端口与弹性条形囊体754的气口连通，挤压板7521的内部且位于表面位置开设有吹气孔7523，吹气孔7523的一端与主气道7522连通，挤压板7521的表面一侧固定连接有柔性擦拭棒7524。
48.吹气孔7523均匀分布在挤压板7521的内部且位于表面位置，转动辊751的表面开设有与挤压板7521的表面边缘一侧相适配的凹槽，当挤压板7521被转动辊751带动进行转动时，此时柔性擦拭棒7524也随着挤压板7521一起转动，并利用两侧相对称的柔性擦拭棒7524对布料进行挤压，将大量的去味防霉剂水分去除，并利用柔性擦拭棒7524的材料设置为高密度海绵材质，柔性好，进而不布料接触时，不易对布料划伤，起到保护的效果，同时挤压板7521与转动辊751之间是铰接，并在转动时，两侧相对称的挤压板7521会产生按压力，利用挤压板7521的转动，进而对弹性条形囊体754进行按压，此时受到按压的弹性条形囊体754被压缩，内部气体迅速通过主气道7522的输送，并从吹气孔7523处向布料吹出，进而将布料表面残留的水分及时吹掉，进一步进行除水，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
49.使用时，将整个装置放置到指定的位置，将布料从布料进口2处输入到机体1内，并通过导向辊4的导向，再从压辊5的底部绕过，在穿过清理装置7、烘干机构8，并从布料出口3处输出，并且在连接壳体71顶部和底部相对称的位置均设有支撑辊73，进而对从穿口72穿过的布料进行支撑，使得布料张紧，不易出现褶皱的情况，并利用动力机构74为动力，将除水装置75上的转动辊751带动，此时挤压装置752也随着一起转动，并在两侧相对称的挤压装置752相遇时，进而对布料进行挤压，将布料表面附着的去味防霉剂水分去除，并结合挤压板7521的表面边缘一侧与转动辊751的表面铰接，并在弧形弹性片753的弹力作用下，结合作用力与反作用力，使得弧形弹性片753对挤压装置752施加反向弹性力，进一步促进了对水分的去除，可将大部分的水分及时去除，而且当挤压板7521被转动辊751带动进行转动时，此时柔性擦拭棒7524也随着挤压板7521一起转动，并利用两侧相对称的柔性擦拭棒7524对布料进行挤压，将大量的去味防霉剂水分去除，并利用柔性擦拭棒7524的材料设置为高密度海绵材质，柔性好，进而不布料接触时，不易对布料划伤，起到保护的效果，同时挤压板7521与转动辊751之间是铰接，并在转动时，两侧相对称的挤压板7521会产生按压力，利用挤压板7521的转动，进而对弹性条形囊体754进行按压，此时受到按压的弹性条形囊体754被压缩，内部气体迅速通过主气道7522的输送，并从吹气孔7523处向布料吹出，进而将布料表面残留的水分及时吹掉，进一步进行除水，巧妙的将结构联系在一起，安全可靠，实现了多种功能，提高了使用性能。
50.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。