防卸式洗发水瓶泵结构的制作方法

1.本发明涉及洗发水领域，尤其涉及一种防卸式洗发水瓶泵结构。


背景技术：

2.目前，在洗发水商用公用领域，如酒店、沙滩、浴场等场所，得到广泛的应用。
3.但是，现有的洗发水瓶存在以下缺陷：由于国家限制一次性洗发水产品的使用，因此现在公共场所也是用瓶装洗发水或者用置物架来盛装洗发水，由于瓶装洗发水可拆卸，有人会故意浪费洗发水、甚至向洗发水瓶中倒入其它液体，酒店很难及时发现，往往是消费者使用时，才发现不对，对酒店方造成很大的负面影响，防拆卸效果差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种防卸式洗发水瓶泵结构，其能解决防拆卸效果差的问题。
5.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种防卸式洗发水瓶泵结构，包括泵头组件、与泵头组件配合固定的瓶体组件，所述泵头组件包括l型出液头、瓶盖组件、吸液管组，所述l型出液头安装于所述瓶盖组件上，所述吸液管组位于所述瓶盖组件内侧并与所述l型出液头衔接；所述瓶盖组件的外侧设置有螺旋纹，所述瓶盖组件内设有内卡扣凹槽；所述瓶体组件包括瓶身主体、与瓶身主体衔接的瓶身缩紧段，所述瓶身缩紧段的上端设置有卡扣边沿，所述卡扣边沿设置有倾斜部，所述倾斜部的下侧设置有竖直部；机器按压使所述卡扣边沿沿所述倾斜部滑入所述内卡扣凹槽，使所述泵头组件与所述瓶体组件固定到一起。
6.进一步地，所述瓶盖组件包括上沿部、倾斜边沿，所述上沿部的下部与所述倾斜边沿衔接。
7.进一步地，所述倾斜边沿的延伸方向与所述上沿部的压身方向呈140
°‑
170
°
。
8.进一步地，所述倾斜边沿的高度为所述上沿部的一半。
9.进一步地，所述吸液管组包括大管段、中管段、衔接管、小管段，所述大管段、中管段、衔接管、小管段依次衔接。
10.进一步地，所述大管段设有侧部开孔。
11.进一步地，所述衔接管的内侧设有若干个竖直条。
12.进一步地，所述小管段设置有缩紧口。
13.进一步地，所述瓶身主体的下部呈弧形。
14.进一步地，所述螺旋纹的上部设置有若干个竖直纹。
15.相比现有技术，本发明的有益效果在于：所述泵头组件包括l型出液头、瓶盖组件、吸液管组，所述l型出液头安装于所述瓶盖组件上，所述吸液管组位于所述瓶盖组件内侧并与所述l型出液头衔接；所述瓶盖组件的
外侧设置有螺旋纹，所述瓶盖组件内设有内卡扣凹槽；所述瓶体组件包括瓶身主体、与瓶身主体衔接的瓶身缩紧段，所述瓶身缩紧段的上端设置有卡扣边沿，所述卡扣边沿设置有倾斜部，所述倾斜部的下侧设置有竖直部；机器按压使所述卡扣边沿沿所述倾斜部滑入所述内卡扣凹槽，使所述泵头组件与所述瓶体组件固定到一起。采用内卡扣凹槽与卡扣边沿配合固定的方式使泵头组件与所述瓶体组件固定到一起，泵头组件无法拆卸，解决了防拆卸的问题，避免客户将泵头拆不下来后将液体灌进洗发水瓶子中。
16.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本发明防卸式洗发水瓶泵结构中一较佳实施例的立体图；图2为图1所示防卸式洗发水瓶泵结构的第一剖视图；图3为图1所示防卸式洗发水瓶泵结构的局部剖视图；图4为图1所示防卸式洗发水瓶泵结构的第二剖视图；图5为图4所示防卸式洗发水瓶泵结构中a处的局部放大图；图6为图1所示防卸式洗发水瓶泵结构的分解图。
18.图中：100、泵头组件；10、l型出液头；20、瓶盖组件；21、螺旋纹；22、内卡扣凹槽；201、上沿部；202、倾斜边沿；30、吸液管组；31、大管段；311、侧部开孔；32、中管段；33、衔接管；34、小管段；35、竖直条；36、缩紧口；200、瓶体组件；40、瓶身主体；50、瓶身缩紧段；60、卡扣边沿；61、倾斜部；62、竖直部。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
20.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
21.请参阅图1-6，一种防卸式洗发水瓶泵结构，包括泵头组件100、与泵头组件100配合固定的瓶体组件200，所述泵头组件100包括l型出液头10、瓶盖组件20、吸液管组30，所述l型出液头10安装于所述瓶盖组件20上，所述吸液管组30位于所述瓶盖组件20内侧并与所述l型出液头10衔接；所述瓶盖组件20的外侧设置有螺旋纹21，所述瓶盖组件20内设有内卡扣凹槽22；所述瓶体组件200包括瓶身主体40、与瓶身主体40衔接的瓶身缩紧段50，所述瓶身缩紧段50的上端设置有卡扣边沿60，所述卡扣边沿60设置有倾斜部61，所述倾斜部61的下侧设置有竖直部62；机器按压使所述卡扣边沿60沿所述倾斜部61滑入所述内卡扣凹槽22，使所述泵头组件100与所述瓶体组件200固定到一起。采用内卡扣凹槽22与卡扣边沿60配合固定的方式使泵头组件100与所述瓶体组件200固定到一起，泵头组件100无法拆卸，解决了防拆卸的问题，避免客户将泵头拆不下来后将液体灌进洗发水瓶子中。
22.优选的，所述瓶盖组件20包括上沿部201、倾斜边沿202，所述上沿部201的下部与所述倾斜边沿202衔接。所述倾斜边沿202的延伸方向与所述上沿部201的压身方向呈140
°‑
170
°
，按压方便。
23.优选的，所述倾斜边沿202的高度为所述上沿部201的一半。所述吸液管组30包括大管段31、中管段32、衔接管33、小管段34，所述大管段31、中管段32、衔接管33、小管段34依次衔接，合理的管径设计，解决了流动困难的问题。
24.优选的，所述大管段31设有侧部开孔311。所述衔接管33的内侧设有若干个竖直条35。所述小管段34设置有缩紧口36。所述瓶身主体40的下部呈弧形。所述螺旋纹21的上部设置有若干个竖直纹。采用缩紧口36解决液体回流问题。整个装置结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
25.具体的，泵头设置有弹簧结构，防止一次按压，洗发水留出过多，造成浪费问题。泵头组件100内设置有螺旋密封圈，解决密封问题，瓶体组件200透明，便于观察剩余洗发水量，及时更换。在其他实施例中，所述螺旋纹21的上侧设置有倾斜纹路，防滑。
26.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种防卸式洗发水瓶泵结构，包括泵头组件、与泵头组件配合固定的瓶体组件，其特征在于：所述泵头组件包括l型出液头、瓶盖组件、吸液管组，所述l型出液头安装于所述瓶盖组件上，所述吸液管组位于所述瓶盖组件内侧并与所述l型出液头衔接；所述瓶盖组件的外侧设置有螺旋纹，所述瓶盖组件内设有内卡扣凹槽；所述瓶体组件包括瓶身主体、与瓶身主体衔接的瓶身缩紧段，所述瓶身缩紧段的上端设置有卡扣边沿，所述卡扣边沿设置有倾斜部，所述倾斜部的下侧设置有竖直部；机器按压使所述卡扣边沿沿所述倾斜部滑入所述内卡扣凹槽，使所述泵头组件与所述瓶体组件固定到一起。2.如权利要求1所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述瓶盖组件包括上沿部、倾斜边沿，所述上沿部的下部与所述倾斜边沿衔接。3.如权利要求2所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述倾斜边沿的延伸方向与所述上沿部的压身方向呈140
°‑
170
°
。4.如权利要求2所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述倾斜边沿的高度为所述上沿部的一半。5.如权利要求1所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述吸液管组包括大管段、中管段、衔接管、小管段，所述大管段、中管段、衔接管、小管段依次衔接。6.如权利要求5所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述大管段设有侧部开孔。7.如权利要求5所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述衔接管的内侧设有若干个竖直条。8.如权利要求5所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述小管段设置有缩紧口。9.如权利要求1所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述瓶身主体的下部呈弧形。10.如权利要求1所述的防卸式洗发水瓶泵结构，其特征在于：所述螺旋纹的上部设置有若干个竖直纹。

技术总结
本发明公开了一种防卸式洗发水瓶泵结构，包括泵头组件、与泵头组件配合固定的瓶体组件，泵头组件包括L型出液头、瓶盖组件、吸液管组，L型出液头安装于瓶盖组件上，吸液管组位于瓶盖组件内侧并与L型出液头衔接；瓶盖组件的外侧设置有螺旋纹，瓶盖组件内设有内卡扣凹槽；瓶体组件包括瓶身主体、瓶身缩紧段，瓶身缩紧段的上端设置有卡扣边沿，卡扣边沿设置有倾斜部，倾斜部的下侧设置有竖直部；机器按压使卡扣边沿沿倾斜部滑入内卡扣凹槽，使泵头组件与瓶体组件固定到一起。采用内卡扣凹槽与卡扣边沿配合固定的方式使泵头组件与瓶体组件固定到一起，泵头组件无法拆卸，解决了防拆卸的问题，避免客户将泵头拆不下来后将液体灌进洗发水瓶子中。发水瓶子中。发水瓶子中。


技术研发人员：陈赣
受保护的技术使用者：广州市瑞娜丝生物科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/9/13