一种用于米粉加工的烘干装置的制作方法

1.本发明涉及米粉加工领域，具体涉及干米粉烘干领域，特别涉及一种用于米粉加工的烘干装置。


背景技术：

2.干米粉的制作工艺：大米浸泡、粉碎、挤丝、老化、搓散、干燥、包装，其中，米粉搓散又叫松丝，一般采用的是水洗松丝，松丝后的米粉表面存在大量水分，干燥是指对米粉进行烘干，去除水分，又被分为三个阶段：低温阶段、高温阶段以及冷却阶段，低温阶段是将米粉的表面水份在本阶段内尽可能的脱掉，逐步增加米粉的温度，使米粉内外的温度达到一致，温度一般设定在25℃左右，高温阶段是将米粉内部的水份逐步地蒸发出来并排出米粉外，温度控制在38℃-42℃之间，冷却阶段是将米粉温度逐渐递减，米粉完成烘干。
3.现有技术中，米粉干燥的低温阶段与高温阶段存在着以下问题：1、米粉挂在挂杆上，挂杆是实心且不动的，如图14所示，米粉的b段内侧与挂杆接触，受挂杆的限制，b段内侧的表面水分被阻拦，得不到有效的脱水，在接下来的高温阶段中，b段内侧处于高温、表面水分较高的状态，b段内侧极易发生“闷煮”现象，影响b段的米粉质量；2、烘干用的热风受挂杆两侧的米粉的遮挡阻碍，流通不畅，蒸发出来的水分得不到快速排湿，容易累积在挂杆下方附近，影响米粉b段内侧在高温阶段的干燥结果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种用于米粉加工的烘干装置。
5.为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
6.一种用于米粉加工的烘干装置，其包括热风机、烘干室以及挂杆，烘干室的上端设置有上顶盖、下端设置有下底盖，热风机设置有两组：热风机a与热风机b，上顶盖上均匀间隔开设有若干上气孔，上气孔与热风机a之间通过管道网组a构成连通，下底盖上均匀间隔开设有若干下气孔，下气孔与热风机b之间通过管道网组b构成连接；
7.烘干室内设置有承托装置，挂杆用于悬挂待烘干的干米粉，承托装置用于将挂杆悬挂在烘干室内；
8.挂杆的端部同轴开设有贯穿其轴向长度的贯通孔，挂杆沿轴向分为悬挂段与分别设置在悬挂段两端的套接段，悬挂段的外圆面沿径向开设有通气孔，通气孔与贯通孔连通，通气孔沿挂杆的圆周方向阵列设置有多组。
9.进一步的，承托装置包括多组承托机构，每组承托机构由两组呈对称布置的承托构件组成；
10.承托构件包括竖直设置在烘干室内的立杆，立杆的顶部开设有呈水平布置的安装孔，安装孔内同轴转动套设有安装套。
11.进一步的，安装套的一开口端同轴固定设置有旋转轴，旋转轴的两端开口；
12.安装套内套设有承托套管，安装套设置有旋转轴的开口端还设置有内置台阶，承
托套管的两端开口，承托套管的一端位于旋转轴内、另一端依次穿过内置台阶与安装套后位于安装套的外部并且设置有外置台阶，承托套管与内置台阶之间构成滑动导向配合；
13.承托套管的外部套设有弹簧，弹簧的一端与内置台阶接触、另一端与外置台阶接触。
14.进一步的，承托套管与旋转轴之间设置有连动件且两者之间通过连动件构成动力连接，并且当承托套管发生位移时，旋转轴通过连动件持续向承托套管输出动力，连动件包括设置在承托套管外壁上的外花键与设置在旋转轴内壁上的内花键；
15.承托套管伸出安装套的一端设置有滑槽，滑槽贯穿至承托套管的内壁且滑槽的引导方向平行于承托套管的轴向，滑槽设置有至少一组。
16.进一步的，每组承托机构中的两组承托构件中的承托套管呈相向布置；
17.相邻两组承托机构中的承托构件中的旋转轴之间设置有动力连接件，动力连接件为传动比为一的带传动。
18.进一步的，其还包括驱动源，驱动源包括电机与两组传递轴，两组传递轴的轴向均平行于旋转轴的轴向并均通过支架安装在烘干室上；
19.两组传递轴：传递轴a与传递轴b，传递轴a通过支架安装在烘干室的侧壁，传递轴b的输入端位于烘干室外、输出端伸入烘干室内；
20.电机与传递轴a之间通过动力传递件a构成动力连接，传递轴a与传递轴b的输入端之间通过动力传递件b构成动力连接，传递轴b的输出端与任意一组承托机构中的旋转轴之间通过动力传递件c构成动力连接；
21.传递轴b、动力传递件b以及动力传递件c均对应承托机构中的两组旋转轴设置有两组。
22.进一步的，承托装置中的每组旋转轴的自由端均转动安装有接头，接头与管道网组a之间设置有管道网组c，热风机a提供的热风能够通过管道网组a、管道网组c以及接头流入至旋转轴内。
23.进一步的，挂杆的套接段能够滑动套设至承托套管内；
24.套接段的外圆面设置有滑动凸起，滑动凸起与设置在承托套管上的滑槽对应匹配。
25.一种用于米粉加工的烘干装置的烘干方法，其包含以下步骤：
26.步骤一：将待烘干的米粉悬挂在挂杆的悬挂段上；
27.步骤二：将挂杆悬挂在承托机构中的两组承托构件之间；
28.步骤三：电机启动驱使旋转轴进行正转一圈后反转一圈的往复转动，旋转轴往复转动带着承托套管与挂杆一起往复转动；
29.与此同时，热风机b中的加热器不运行而鼓风机运行，通过下气孔与管道网组b抽吸烘干室内的湿气向外排出；
30.热风机a运行提供热风分为两股：一股热风通过管道网组a与上气孔流入至烘干室内，配合热风机b形成由上至下的热风，对米粉的a段外侧、b段外侧进行低温表面脱水，去除米粉表面的水分，另一股热风通过管道网组c、接头、旋转轴、承托套管、贯通孔、通气孔流入至烘干室内，配合热风机b形成由上至下的热风，对米粉的a段内侧、b段内侧进行低温表面脱水，去除米粉表面的水分；
31.步骤四：电机关闭；
32.热风机a中的加热器不运行而鼓风机运行，通过上气孔与管道网组a抽吸烘干室内的湿气向外排出，同时还通过通气孔、贯通孔、承托套管、旋转轴、接头、管道网组c抽吸烘干室内的湿气向外排出；
33.与此同时，热风机b运行提供的热风通过管道网组b与下气孔流入烘干室内，配合热风机a在烘干室内形成一股由下至上的热风，该热风同样分成两股：一股热风对米粉的a段外侧、b段外侧进行高温烘干后通过上气孔与管道网组a排出，另一股热风对米粉的a段内侧、b段内侧进行高温烘干后通过通气孔、贯通孔、承托套管、旋转轴、接头、管道网组c排出；
34.步骤五：热风机a与热风机b停止运行，烘干室内的温度自然冷却下降，预设时间后，取出米粉。
35.本发明与现有技术相比，有益效果在于：
36.1、本方案步骤三的低温阶段中：形成了两股热风，一股热风与米粉的a段内侧、b段内侧发生充分接触；
37.另一股热风与米粉的a段内侧充分接触，与b段内侧中，位于通气孔内的部分充分接触，同时由于电机运行驱使挂杆做正转一圈反转一圈的往复转动，由于米粉在低温阶段中具备较高的柔韧性与水分，挂杆转动会带着米粉一起转动，使b段的位置不断发生变化，向左或向右发生位移，使b段内侧都能够与挂杆发生脱离，与热风发生接触，也就是说，另一股热风能够与米粉的a段内侧、b段内侧充分接触；
38.除此之外，b段内侧的水分渗透出来后，形成的水滴还能够通过通气孔与贯通孔向下滴落排走；
39.综合上述可知：本方案的低温阶段中，热风能够与米粉的内、外两侧发生充分接触，故而能够提高米粉表面脱水的效果，能够解决现有技术中，b段内侧得不到有效的脱水，在接下来的高温阶段中，处于高温、表面水分较高的状态，b段内侧极易发生“闷煮”现象的问题；
40.2、本方案步骤四的高温烘干阶段中：形成了两股热风，一股热风与米粉的a段内侧、b段内侧发生充分接触；
41.另一股热风与米粉的a段内侧充分接触，与b段内侧中，位于通气孔内的部分充分接触，由于高温烘干阶段中，是对米粉内部的水分进行蒸发去除，故而热风与b段内侧中，位于通气孔内的部分充分接触时，热量会逐步渗透至b段内侧中的其它部分内进行蒸发去除水分，b段内侧能够得到很好的高温烘干并且高温烘干蒸发产生的水分能够得到快速排湿；
42.3、本方案中：步骤三中的热风是由上至下，步骤四中的热风是由下至上，两者形成了一个平衡互补，米粉最终通过高温烘干后，其各部分的内部水分基本保持一致。
附图说明
43.图1为封门关闭时，本发明的结构示意图；
44.图2为封门打开后，本发明的结构示意图；
45.图3为烘干室、上顶盖以及下底盖的分解图；
46.图4为驱动源、承托装置、通气管道以及挂杆的结构示意图；
47.图5为驱动源、承托装置以及通气管道的结构示意图；
48.图6为承托装置的结构示意图；
49.图7为承托构件的结构示意图；
50.图8为安装套、承托套管、旋转轴以及弹簧的结构示意图；
51.图9为安装套、承托套管、旋转轴以及弹簧的分解图；
52.图10为安装套、承托套管以及旋转轴的剖视图；
53.图11为驱动源的结构示意图；
54.图12为通气管道的结构示意图；
55.图13为挂杆的结构示意图；
56.图14为米粉挂在挂杆上的正视图。
57.附图中的标号为：
58.100、烘干室；101、封门；102、上顶盖；103、管道网组a；104、下底盖；105、支撑腿；106、管道网组b；
59.200、承托装置；201、动力连接件；202、立杆；203、安装套；204、旋转轴；205、承托套管；206、弹簧；207、内置台阶；208、外置台阶；209、滑槽；
60.300、驱动源；301、电机；302、动力传递件a；303、传递轴a；304、动力传递件b；305、传递轴b；306、动力传递件c；
61.400、通气管道；401、接头；402、管道网组c；
62.500、挂杆；501、悬挂段；502、套接段；503、滑动凸起；504、贯通孔；505、通气孔。
具体实施方式
63.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
64.如图1-图3所示，一种用于米粉加工的烘干装置，其包括热风机、烘干室100以及挂杆500，烘干室100的上端设置有上顶盖102、下端设置有下底盖104，下底盖104的底部延伸有支撑腿105，烘干室100通过支撑腿105安放在地面上，烘干室100的侧面设置有封门101，用来打开或关闭烘干室100。
65.热风机设置有两组：热风机a与热风机b，(热风机在图中未示意)，热风机用于提供热风，为现有技术可实现，不作过多的赘述，其中，热风机a提供的热风温度为25摄氏度，对应干米粉烘干中的低温阶段，热风机b提供的热风温度范围为38-42摄氏度，对应干米粉烘干中的高温阶段；除此之外，热风机为现有技术，是由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，除了能够提供热风之外，加热器不运行而鼓风机单独运行时，能够实现抽吸空气，即抽吸烘干室100内的空气向外界排出。
66.上顶盖102上均匀间隔开设有若干上气孔，上气孔与热风机a之间通过管道网组a103构成连通，热风机a提供的热风通过管道网组a103与上气孔流向烘干室100内，具体的，如图3所示，若干上气孔可以划分为多组上气孔列，管道网组a103包括分气管a、分气管b以及主气管，分气管a对应上气孔列设置有多组且分气管a的外部设置有与上气孔列中的上气孔一一对应连通的多组接嘴a，分气管b的外部设置有与分气管a一一对应连通的多组接嘴b，分气管b还与主气管连通，主气管与热风机a连通。
67.下底盖104上均匀间隔开设有若干下气孔，下气孔与热风机b之间通过管道网组
b106构成连接，热风机b提供的热风通过管道网组b106与下气孔流向烘干室100内，管道网组b106与下气孔之间的连接关系和管道网组a103与上气孔之间的连接关系一致，不对管道网组b106作过多的赘述了。
68.如图2、图4及图5所示，烘干室100内设置有承托装置200，挂杆500用于悬挂待烘干的干米粉，承托装置200用于将挂杆500悬挂在烘干室100内。
69.如图6-图10所示，承托装置200包括多组承托机构，每组承托机构由两组呈对称布置的承托构件组成。
70.具体的，如图7-图10所示，承托构件包括竖直设置在烘干室100内的立杆202，立杆202的顶部开设有呈水平布置的安装孔，安装孔内同轴转动套设有安装套203，例如，转动套设可以通过轴承实现。
71.安装套203的一开口端同轴固定设置有旋转轴204，旋转轴204为两端开口的空心轴形状。
72.安装套203内同轴滑动设置有承托套管205，具体的，安装套203设置有旋转轴204的开口端还设置有内置台阶207，承托套管205的两端开口，承托套管205的一端位于旋转轴204内、另一端依次穿过内置台阶207与安装套203后位于安装套203的外部并且设置有外置台阶208，承托套管205与内置台阶207之间构成滑动导向配合。
73.承托套管205的外部套设有弹簧206，弹簧206的一端与内置台阶207接触、另一端与外置台阶208接触，弹簧206的压缩弹力驱使承托套管205做远离旋转轴204的移动。
74.承托套管205与旋转轴204之间设置有连动件且两者之间通过连动件构成动力连接，并且当承托套管205发生位移时，旋转轴204通过连动件持续向承托套管205输出动力，优选的，连动件包括设置在承托套管205外壁上的外花键与设置在旋转轴204内壁上的内花键。
75.承托套管205伸出安装套203的一端设置有滑槽209，滑槽209贯穿至承托套管205的内壁且滑槽209的引导方向平行于承托套管205的轴向，滑槽209设置有至少一组。
76.如图6所示，每组承托机构中的两组承托构件中的承托套管205呈相向布置。
77.相邻两组承托机构中的承托构件中的旋转轴204之间设置有动力连接件201，其通过动力连接件201构成动力连接，且动力连接件201的传动比为一，动力连接件201为带传动。
78.如图2-图4与图11所示，本烘干装置还包括驱动源300，驱动源300用于为旋转轴204的转动提供动力。
79.具体的，如图11所示，驱动源300包括电机301与两组传递轴，两组传递轴：传递轴a303与传递轴b305，其轴向均平行于旋转轴204的轴向并均通过支架安装在烘干室100上，其中，传递轴a303通过支架安装在烘干室100的侧壁，传递轴b305的输入端位于烘干室100外、输出端伸入烘干室100内。
80.电机301与传递轴a303之间通过动力传递件a302构成动力连接，传递轴a303与传递轴b305的输入端之间通过动力传递件b304构成动力连接，传递轴b305的输出端与任意一组承托机构中的旋转轴204之间通过动力传递件c306构成动力连接，由于承托机构中的旋转轴204设置有两组，故而传递轴b305、动力传递件b304以及动力传递件c306均一一对应设置有两组。
81.电机301运行依次通过动力传递件a302、传递轴a303、动力传递件b304、传递轴b305以及动力传递件c306驱使旋转轴204转动，旋转轴204转动又通过动力连接件201驱使相邻的旋转轴204同步同向同速转动，即：电机301运行驱使承托装置200中的所有旋转轴204一起同向同速低速转动，其中，动力传递件a302的传动比大于一，为减速结构，故而旋转轴204能够低速转动，另外，如图11所示，动力传递件a302与动力传递件b304为齿轮组，动力传递件c306为带传动，当然，其它现有动力传递技术也可。
82.如图5与图12所示，承托装置200中的旋转轴204与主气管之间设置有通气管道400。
83.具体的，承托装置200中的每组旋转轴204的自由端均转动安装有接头401，接头401与主气管之间设置有管道网组c402。
84.具体的，承托装置200中的多组承托构件可划分为两组承托构件列，每组承托构件列中的承托构件均位于烘干室100的同一侧。
85.管道网组c402对应承托构件列设置有两组。
86.每组管道网组c402均由连接管a与连接管b组成，其中，连接管a的外部设置有与承托构件列中的接头401一一对应连通的多组接嘴c，连接管b的一端与连接管a连通、另一端与管道网组a103中的主气管连通，连接管b上设置有电磁阀。
87.电磁阀打开时，热风机a提供的热风能够依次通过主气管、连接管b、连接管a、接头401流入旋转轴204内，并接着依次通过旋转轴204内腔、承托套管205流出。
88.如图13所示，挂杆500的端部同轴开设有贯穿其轴向长度的贯通孔504。
89.挂杆500沿轴向分为悬挂段501与分别设置在悬挂段501两端的套接段502。
90.其中，悬挂段501的外圆面沿径向开设有通气孔505，通气孔505与贯通孔504连通，通气孔505沿挂杆500的圆周方向阵列设置有多组。
91.套接段502能够滑动套设至承托套管205内。
92.套接段502的外圆面设置有滑动凸起503，滑动凸起503与设置在承托套管205上的滑槽209对应匹配。
93.如图4所示，挂杆500的悬挂段501用于悬挂待烘干的米粉，套接段502与承托套管205配合用于将挂杆500悬挂至承托机构中的两组承托构件之间。
94.承托构件中，之所以设置了弹簧206，是为了挂杆500与承托套管205之间的套接。
95.具体的：首先，工人可选择用手按压或直接利用挂杆500按压承托套管205，使承托套管205的端部缩回安装套203内，接着，将滑动凸起503对准滑槽209，将挂杆500的套接段502插入至承托套管205内，如此，依次将挂杆500的两个套接段502分别插入至承托机构中的两个承托套管205内，其中，挂杆500的整体长度等于承托机构中的两个对应滑槽209之间的最大距离，具体的，承托机构中的两个承托套管205相向的端面之间的距离等于挂杆500的悬挂段501的轴向长度，滑槽209沿承托套管205轴向的长度尺寸等于挂杆500的套接段502的轴向长度，外置台阶208与安装套203之间的距离等于套接段502的两倍轴向长度；
96.接着，松开对承托套管205的按压后，弹簧206释放弹力，在承托机构中的两组承托构件中的弹簧206的弹力作用下，挂杆500被悬挂在承托机构的两组承托构件中，且挂杆500在滑槽209与滑动凸起503的配合下，与承托套管205构成动力连接，当旋转轴204转动时，其通过连动件带着承托套管205一起转动，承托套管205转动又带着挂杆500一起转动。
97.米粉的烘干过程分为三个阶段：低温阶段、高温阶段以及冷却阶段，其中：
98.低温阶段：将米粉的表面水份在本阶段内尽可能的脱掉，逐步增加米粉的温度，使米粉内外的温度达到一致，温度一般设定在25℃左右；
99.高温阶段：将米粉内部的水份逐步地蒸发出来并排出米粉外，温度控制在38℃-42℃之间；
100.冷却阶段：温度逐渐递减，米粉完成烘干。
101.本烘干装置的烘干方法：
102.步骤一：将待烘干的米粉悬挂在挂杆500的悬挂段501上；
103.步骤二：打开封门101，将挂杆500悬挂在承托机构中的两组承托构件之间，关闭封门101；
104.步骤三(低温阶段)：
105.电机301启动依次通过动力传递件a302、传递轴a303、动力传递件b304、传递轴b305以及动力传递件c306驱使旋转轴204转动，使旋转轴204进行正转一圈后反转一圈的往复转动，旋转轴204往复转动通过连动件带着承托套管205一起往复转动，承托套管205往复转动又带着挂杆500一起往复转动；
106.与此同时，热风机b中的加热器不运行而鼓风机运行，通过下气孔与管道网组b106抽吸烘干室100内的湿气向外排出；
107.电磁阀打开，热风机a运行提供热风分为两股：一股通过管道网组a103与上气孔流入至烘干室100内，如图14所示，配合热风机b形成一股由上至下的热风，对米粉的a段外侧、b段外侧进行低温表面脱水，去除米粉表面的水分；另一股通过管道网组c402、接头401、旋转轴204、承托套管205、贯通孔504、通气孔505流入至烘干室100内，如图14所示，配合热风机b形成一股由上至下的热风，对米粉的a段内侧、b段内侧进行低温表面脱水，去除米粉表面的水分；其中，a段外侧或内侧指的是图14中，两个a段相背或相向的一侧，b段外侧或内侧指的是图14中，b段背离挂杆的一侧或与挂杆接触的一侧；
108.本方案的步骤三的低温阶段中：形成了两股热风，一股热风与米粉的a段内侧、b段内侧发生充分接触；
109.另一股热风与米粉的a段内侧充分接触，与b段内侧中，位于通气孔505内的部分充分接触，同时由于电机运行驱使挂杆做正转一圈反转一圈的往复转动，由于米粉在低温阶段中具备较高的柔韧性与水分，挂杆转动会带着米粉一起转动，使b段的位置不断发生变化，向左或向右发生位移，使b段内侧都能够与挂杆发生脱离，与热风发生接触，也就是说，另一股热风能够与米粉的a段内侧、b段内侧充分接触；
110.除此之外，b段内侧的水分渗透出来后，形成的水滴还能够通过通气孔505与贯通孔504向下滴落排走；
111.综合上述可知：本方案的低温阶段中，热风能够与米粉的内、外两侧发生充分接触，故而能够提高米粉表面脱水的效果，而现有技术中，米粉挂在挂杆上，挂杆是实心且不动的，故而米粉的b段内侧与挂杆接触，b段内侧得不到有效的脱水，在接下来的高温阶段中，b段内侧处于高温、表面水分较高的环境状态下，b段内侧极易发生“闷煮”现象，影响b段的米粉质量；
112.步骤四(高温阶段)：
113.电机301关闭；
114.热风机a中的加热器不运行而鼓风机运行，通过上气孔与管道网组a103抽吸烘干室100内的湿气向外排出，同时还通过通气孔505、贯通孔504、承托套管205、旋转轴204、接头401、管道网组c402抽吸烘干室100内的湿气向外排出；
115.与此同时，热风机b运行提供的热风通过管道网组b106与下气孔流入烘干室100内，配合热风机a，在烘干室100内形成一股由下至上的热风，该热风同样分成两股：如图14所示，一股对米粉的a段外侧、b段外侧进行高温烘干后通过上气孔与管道网组a103排出，另一股对米粉的a段内侧、b段内侧进行高温烘干后通过通气孔505、贯通孔504、承托套管205、旋转轴204、接头401、管道网组c402排出；
116.本方案步骤四的高温烘干阶段中：
117.形成了两股热风，一股热风与米粉的a段内侧、b段内侧发生充分接触；
118.另一股热风与米粉的a段内侧充分接触，与b段内侧中，位于通气孔505内的部分充分接触，由于高温烘干阶段中，是对米粉内部的水分进行蒸发去除，故而热风与b段内侧中，位于通气孔505内的部分充分接触时，热量会逐步渗透至b段内侧中的其它部分内进行蒸发去除水分，不影响b段内侧的高温烘干；
119.本方案中：步骤三中的热风是由上至下，步骤四中的热风是由下至上，其意义在于：
120.步骤三中的由上至下的热风，虽然能够去除米粉表面的水分，但是随着时间的推移，由于米粉上方的表面水分在重力作用以及渗透作用下，不断向下渗透移动，故而会导致米粉上方的表面水分比下方的表面水分要先一步完成表面脱水，也就是说，最终会导致米粉上方的脱水率要比下方的脱水率高；
121.步骤四中的由下至上的热风，虽然能够不断对米粉进行蒸发去除内部水分，但是一方面，其热量不断与米粉发生热交换，随着热风的不断上移，其热量不断递减，另一方面，随着热风的不断上移与米粉接触带走蒸发的水分，其内部湿度也在不断增加，也就是说，热风对米粉的高温烘干效果随着热风不断上移，效果不断递减，当然，递减虽然存在，但是幅度较小；
122.本方案中，通过步骤三与步骤四的配合，形成了一个平衡互补，故而米粉最终通过高温烘干后，其各部分的内部水分基本保持一致；
123.步骤五(冷却阶段)：
124.热风机a与热风机b停止运行，烘干室100内的温度自然冷却下降，预设时间后，取出米粉。
125.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。