一种联合微波声波的谷物干燥设备及其干燥方法

1.本发明属于粮食机械领域，尤其涉及一种联合微波声波的谷物干燥设备及其干燥方法。


背景技术：

2.目前，粮食的干燥主要以自然晾晒为主，但是在某些特殊工况和特殊季节下需要对粮食进行干燥时，自然晾晒就显得无能为力；当然现有技术中也有进行燃烧热源进行烘干的装置，但是该类装置由于温度不可控，同时其干燥时由表及里，造成干燥效率底以及干燥不均匀的问题，同时现有技术在处理之后无法对谷物进行存储和苏缓，这就会导致设备处理量小，谷物干燥质量差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种联合微波声波的谷物干燥设备及其干燥方法，解决上述现有技术中干燥效率低以及干燥质量差的技术问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种联合微波声波的谷物干燥设备，包括：粮仓、声波处理室、水平传输带、微波干燥室和竖向提升装置，所述粮仓内部沿长度方向布置有粮仓输送装置，所述粮仓底部一端具有卸料口，所述粮仓输送装置将粮仓内的粮食向卸料口处运输，所述粮仓的卸料口下方连接有声波处理室，所述声波处理室内具有竖向运送装置，所述竖向运送装置的出料端与水平传输带连接，所述微波干燥室跨设于水平传输带之上，所述水平传输带的出料端与竖向提升装置的进料端连接，所述竖向提升装置的出料端与粮仓连通，所述竖向提升装置将水平传输带上输出的粮食提升至粮仓进行循环干燥，所述粮仓和水平传输带通过机架进行支撑，所述声波处理室中具有声波发生装置。
5.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥设备，所述微波干燥室顶部通过管理连接有热交换器，所述热交换器设置于粮仓于底部，所述热交换器使微波干燥室内的热空气与粮仓进行热交换。
6.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥设备，所述竖向运送装置为阶梯传输带。
7.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥设备，所述水平传输带上具有温湿度传感器，所述温湿度传感器为微波干燥室的工作状态提供参数。
8.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥设备，所述粮仓输送装置为横向绞龙。
9.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥设备，所述微波干燥室为三个串联式结构。
10.一种联合微波声波的谷物干燥方法，包括以下步骤：s1、将需要处理的粮食装入粮仓；s2、启动粮仓输送装置使粮食通过竖向运送装置往下落，同时启动声波处理室内的声波发生器对竖向运送装置上运输的粮食进行预处理；
s3、水平传输带将竖向运送装置输送的粮食进行水平运输，启动微波干燥室对水平传输带上的粮食进行干燥；s4、通过竖向提升装置将水平传输带末端的粮食返回粮仓进行苏缓；s5、苏缓后根据干燥情况确定是否重复步骤s2-s4进行二次干燥。
11.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥方法，所述步骤s4中在粮仓底部接入微波干燥室产生的余热进行加热。
12.本发明的一种联合微波声波的谷物干燥方法，所述步骤s3中对微波干燥室前端的粮食进行温湿度检测，通过温湿度检测结果对应调整微波干燥室的工作参数。
13.本发明产生的有益效果是：提出一种联合微波声波的谷物干燥设备及其干燥方法，通过声波预处理与微波干燥相结合，在声波的影响下，谷物中的水分子被活化，致使微波干燥的效率提升48%；通过谷物温湿度在线检测设备，实现了自动化谷物干燥；通过设置粮仓和竖向提升装置可以实现循环干燥及粮食的储存。
附图说明
14.下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：图1是本发明实施例的内部结构示意图；图2是本发明实施例的外部示图。
具体实施方式
15.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1-2所示，一种联合微波声波的谷物干燥设备，包括：粮仓1、声波处理室4、水平传输带6、微波干燥室7和竖向提升装置9，粮仓1内部沿长度方向布置有粮仓输送装置2，粮仓1底部一端具有卸料口，粮仓输送装置2将粮仓1内的粮食向卸料口处运输，粮仓1的卸料口下方连接有声波处理室4，声波处理室4内具有竖向运送装置3，竖向运送装置3的出料端与水平传输带6连接，微波干燥室7跨设于水平传输带6之上，水平传输带6的出料端与竖向提升装置9的进料端连接，竖向提升装置9的出料端与粮仓1连通，竖向提升装置9将水平传输带6上输出的粮食提升至粮仓1进行循环干燥，粮仓1和水平传输带6通过机架5进行支撑，声波处理室4中具有声波发生装置。粮仓1的设置达到连续工作和储粮的目的，提高了设备的工作效率。
17.本发明的优选实施例中，如图1-2所示，微波干燥室7顶部通过管理连接有热交换器8，热交换器8设置于粮仓1于底部，热交换器8使微波干燥室7内的热空气与粮仓1进行热交换，有效利用微波干燥室7的余热进行高质量的谷物苏缓作业，利用余热对粮仓进行保温来保证谷物的苏缓质量。
18.本发明的优选实施例中，如图1所示，竖向运送装置3为阶梯传输带，这样可以延长粮食的输送时间，同时可以使粮食进行有效的分散，从而使声波对粮食的作用最大化，使谷
物中的水分子被活化，便于后续进行微波干燥。
19.本发明的优选实施例中，如图1-2所示，水平传输带6上具有温湿度传感器，温湿度传感器为微波干燥室7的工作状态提供参数，可以实时检测谷物的含水量以及温度，根据所获得的干燥数据控制微波发射器的功率，提高干燥质量与干燥效率。
20.本发明的优选实施例中，如图1所示，粮仓输送装置2为横向绞龙，可以方便高效的将粮食进行转移和搅动。
21.本发明的优选实施例中，如图1-2所示，微波干燥室7为三个串联式结构，可以多级作用，并且根据温湿度检测装置的参数实时调整微波干燥功率。
22.一种联合微波声波的谷物干燥设备的干燥方法，如图1-2所示，包括以下步骤：s1、将需要处理的粮食装入粮仓1；s2、启动粮仓输送装置2使粮食通过竖向运送装置3往下落，同时启动声波处理室4内的声波发生器对竖向运送装置3上运输的粮食进行预处理；s3、水平传输带6将竖向运送装置3输送的粮食进行水平运输，启动微波干燥室7对水平传输带6上的粮食进行干燥；s4、通过竖向提升装置9将水平传输带6末端的粮食返回粮仓1进行苏缓；s5、苏缓后根据干燥情况确定是否重复步骤s2-s4进行二次干燥。
23.本发明的优选实施例中，步骤s4中在粮仓1底部接入微波干燥室7产生的余热进行加热，可以有效的进行热量利用。
24.本发明的优选实施例中，步骤s3中对微波干燥室7前端的粮食进行温湿度检测，通过温湿度检测结果对应调整微波干燥室7的工作参数。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。