一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋及灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及冰袋技术领域，具体为一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋及灌装设备。


背景技术：

2.现有专利公开了一种冰袋自封注水口（公开号cn202581995u），该专利技术内容主要包括注水口本体，所述注水口包括入水口和出水口，所述入水口和出水口由两片塑料薄膜压制而成，所述入水口置入冰袋外，所述出水口置于冰袋内，使用时，将注水口的塑料薄膜套在水咀上，通过水的压力，打开出水口的塑料薄膜，水进入袋内，此时，袋内的塑料薄膜在水中漂浮并悬空，无法张开，故此，水无法从出水口渗出。此产品结构简单，使用安全方便，且成本低。
3.上述专利以及现有技术中冰袋存在的问题在于，向冰袋内注水时，无法实现连续灌装，需要人工手持单个冰袋，让冰袋的进水口与注水设备的出水端连接，直至注水完成，效率低，做不到一次对多个冰袋进行灌装，为此，本领域的技术人员提出了一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋及灌装设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋及灌装设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.第一方面，本实用新型提供了一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋，包括若干连接于一体的冰袋组件，若干所述冰袋组件的入口共同连接有连续灌装衔接部；
7.所述连续灌装衔接部包括与若干冰袋组件相连接的通道上封边、通道下封边，所述通道上封边、通道下封边之间共同形成用于注水的灌装通道；
8.所述冰袋组件包括袋体前膜、袋体后膜，所述袋体前膜、袋体后膜的边缘形成袋体封边，所述袋体前膜、袋体后膜、袋体封边共同形成袋体结构，袋体结构的顶端设置有若干进水口，所述袋体后膜顶部的内侧表面设置止逆薄膜，所述止逆薄膜与袋体后膜的非边缘部位之间通过若干热熔焊点进行连接。
9.进一步的，相邻两个所述冰袋组件之间均设置有裁切部，所述裁切部为线型结构。
10.进一步的，所述袋体结构的拐角处设置有r角。
11.进一步的，所述止逆薄膜的顶部延伸至进水口的位置，且与进水口的形状相适配。
12.进一步的，每一个所述进水口均与灌装通道相连通。
13.进一步的，所述连续灌装衔接部、冰袋组件均为透明塑胶材质的构件。
14.第二方面，本实用新型还提供了一种灌装设备，该设备应用于上述可连续灌装单向进水薄膜冰袋，该设备具有机架，所述机架的内部底端分别安装有水箱、水泵，所述水箱的出水口与水泵的进水口通过管路串接，所述机架的上部分别安装有冰袋输送带、防护箱，
所述防护箱的前端安装有连续灌装单元，所述连续灌装单元位于冰袋输送带输送边缘的上方，所述防护箱的前端且位于冰袋输送带入料口的上方转动设置有若干压料辊，所述防护箱的后端安装有收料电机，所述收料电机的驱动端安装有排废轮，所述防护箱的侧壁安装有放料架，所述放料架的释放部位设置有薄膜冰袋卷。
15.进一步的，所述冰袋输送带的入料部安装在机架的顶端，所述冰袋输送带的出料部通过支腿进行支撑，所述机架的后端安装有用于控制整个设备的电控箱。
16.进一步的，所述连续灌装单元包括安装在防护箱内侧壁的接头安装座，所述接头安装座的前端安装有管接头，所述管接头的出水口串接有注水管，所述注水管的前端面开设有注水口，沿着所述注水管的轴向依次设置有多组压料轮、密封胶轮以及拉料轮，多组所述压料轮、密封胶轮以及拉料轮均分布于注水管的上、下部，所述注水管的表面且位于密封胶轮、管接头之间安装有刃口对外的废料裁切刀具。
17.进一步的，所述管接头的进水口串接有接头连接管，所述接头连接管的进水口串接安装有控制阀，所述控制阀的进水口串接安装有输水管，所述输水管的进水口与水泵的出水口连接。
18.有益效果
19.本实用新型提供了一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋及灌装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.1、该可连续灌装单向进水薄膜冰袋，通过设置连续灌装衔接部，将若干个冰袋串接在一起，并且连续灌装衔接部中设置的灌装通道与每个冰袋的入水口连通，这样在灌装时，就能够完成一次对多个冰袋进行灌装，提高了灌装效率。
21.2、该灌装设备，与该薄膜冰袋配合使用，能够实现连续灌装，加快薄膜冰袋的灌装速度，无需人工手持薄膜冰袋挨个灌装，省时省力，降低灌装成本。
附图说明
22.图1为本实用新型中薄膜冰袋未注水膨胀的正视图；
23.图2为本实用新型中薄膜冰袋未注水膨胀的侧视图；
24.图3为本实用新型中薄膜冰袋注水膨胀后的侧视图；
25.图4为本实用新型中薄膜冰袋注水膨胀后水压力作用于止逆薄膜实现自动封口的示意图；
26.图5为本实用新型中灌装设备的结构示意图；
27.图6为本实用新型灌装设备中连续灌装单元的结构示意图；
28.图7为薄膜冰袋卷下料后灌装通道套在注水管外部的结构示意图。
29.图中：1、连续灌装衔接部；11、通道上封边；12、通道下封边；13、灌装通道；2、冰袋组件；21、袋体前膜；22、袋体后膜；23、袋体封边；24、进水口；25、止逆薄膜；26、热熔焊点；27、r角；3、裁切部；4、机架；5、水箱；6、水泵；7、冰袋输送带；8、防护箱；9、连续灌装单元；91、接头安装座；92、管接头；93、注水管；94、注水口；95、接头连接管；96、控制阀；97、输水管；98、废料裁切刀具；99、压料轮；910、密封胶轮；911、拉料轮；10、收料电机；14、排废轮；15、压料辊；16、放料架；17、薄膜冰袋卷；18、支腿；19、电控箱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可连续灌装单向进水薄膜冰袋，包括若干连接于一体的冰袋组件2，连续灌装衔接部1、冰袋组件2均为透明塑胶材质的构件，连续灌装衔接部1、冰袋组件2为一个整体，是通过模具热压成型工艺制得，若干冰袋组件2的入口共同连接有连续灌装衔接部1，为了方便后续裁切工作的进行，相邻两个冰袋组件2之间均设置有裁切部3，裁切部3为线型结构。
33.其中，连续灌装衔接部1包括与若干冰袋组件2相连接的通道上封边11、通道下封边12，通道上封边11、通道下封边12之间共同形成用于注水的灌装通道13，灌装通道13具有一个进水总端，与进水总端相对应的端部为密封状态。
34.另外，冰袋组件2包括袋体前膜21、袋体后膜22，袋体前膜21、袋体后膜22的边缘形成袋体封边23（也是通过模具热压成型工艺制得），袋体前膜21、袋体后膜22、袋体封边23共同形成袋体结构，袋体结构的顶端设置有若干进水口24，每一个进水口24均与灌装通道13相连通（确保灌装通道13中的水能够通过进水口24快速分流到每一个袋体结构中），袋体后膜22顶部的内侧表面设置止逆薄膜25（袋体后膜22和止逆薄膜25具有一定的亲和效果，从进水口24进来的水，水压力会打破该亲和效果，致使袋体后膜22和止逆薄膜25局部分离，不粘连，水就能够通过袋体后膜22和止逆薄膜25之间进入到袋体的容腔中），止逆薄膜25的顶部延伸至进水口24的位置，且与进水口24的形状相适配，止逆薄膜25与袋体后膜22的非边缘部位之间通过若干热熔焊点26进行连接（热熔焊点26是通过热熔枪头点压形成，在袋体后膜22和止逆薄膜25被水压分离时，热熔焊点26能够对止逆薄膜25起到一定的约束作用，促使分离的幅度较小，能够让水进入到袋体的容腔中即可），袋体结构的拐角处设置有r角27（r角27设置使得袋体结构的拐角变得圆润，提高美观性的同时，也防止直角给用户带来切割伤害）。
35.使用时，向冰袋组件2中注入水，注水时，灌装通道13的进水总端与注射设备的注水枪头连接，所注入的水进入灌装通道13后，通过进水口24流入每个袋体结构的容腔中，在流入过程中，水流会途经袋体后膜22和止逆薄膜25之间，打破袋体后膜22和止逆薄膜25之间的亲和效果，使得袋体后膜22和止逆薄膜25分离，并且在若干热熔焊点26的约束作用下，形成若干纵向的注水通道，水流进入到袋体结构的容腔中，随着不断的注水，容腔的水越来越多，使得袋体结构渐渐膨胀，当容腔内的水注满后，水压就会对止逆薄膜25施加作用力（如图4所示），该作用力朝向袋体后膜22，使得刚刚分离的部分又重新贴合在一起，从而实现了袋体结构的自动密封效果。
36.实施例2
37.请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装设备，包括机架4，机架4的内部底端分别安装有水箱5、水泵6，水箱5的出水口与水泵6的进水口通过管路串接，机架4的上部分别安装有冰袋输送带7、防护箱8，防护箱8的前端安装有连续灌装单元9，连续灌装单
元9位于冰袋输送带7输送边缘的上方，防护箱8的后端安装有收料电机10，收料电机10的驱动端安装有排废轮14（排废轮14设置有两个，其中一个与收料电机10的驱动端串接，另一个转动安装在防护箱8上），防护箱8的前端且位于冰袋输送带7入料口的上方转动设置有若干压料辊15，防护箱8的侧壁安装有放料架16，放料架16的释放部位设置有薄膜冰袋卷17，其中，冰袋输送带7的入料部安装在机架4的顶端，冰袋输送带7的出料部通过支腿18进行支撑，机架4的后端安装有用于控制整个设备的电控箱19。
38.请参阅图6，连续灌装单元9包括安装在防护箱8内侧壁的接头安装座91，接头安装座91的前端安装有管接头92，管接头92的出水口串接有注水管93，注水管93的前端面开设有注水口94，管接头92的进水口串接有接头连接管95，接头连接管95的进水口串接安装有控制阀96，控制阀96的进水口串接安装有输水管97，输水管97的进水口与水泵6的出水口连接，沿着注水管93的轴向依次设置有多组压料轮99、密封胶轮910以及拉料轮911（多组压料轮99、密封胶轮910均转动安装在防护箱8的内部，而拉料轮911则是由安装在防护箱8内部的拉料电机所驱动，拉料电机在图中未示出），多组压料轮99、密封胶轮910以及拉料轮911均分布于注水管93的上、下部，注水管93的表面且位于密封胶轮910、管接头92之间安装有刃口对外的废料裁切刀具98。
39.使用时，将实施例1的薄膜冰袋，制作成卷状，并安装在放料架16上，薄膜冰袋卷的自由端人工依次穿过两根压料辊15、途经多组压料轮99、密封胶轮910以及拉料轮911，在途经的过程中，薄膜冰袋的灌装通道13套在注水管93的外部（如图7所示），启动拉料电机，带动拉料轮911转动，进而牵引薄膜冰袋进行移动，在移动过程中，水泵6工作，将水箱5中的水通过输水管97泵送至管接头92，管接头92与注水管93连通，因此水会直接进入注水管93中，并通过注水口94排出，且由于灌装通道13套设在注水管93的外部，此时结合实施例1的工作原理，即可实现连续性的灌装工作，灌装后，多余的废料，在途经废料裁切刀具98被自动裁切，并且会引入排废轮14之间，再由收料电机10牵引，即可，注满水的薄膜冰袋会自动封口，并跟随冰袋输送带7移动，转移至下一道工序。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。