一种皮革助剂灌装用自动对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装辅助设备技术领域，具体为一种皮革助剂灌装用自动对接装置。


背景技术：

2.皮革助剂主要用于皮革的修饰，特别是在各种正面革、磨面革的磨光和熨平的过程中必不可缺少，皮革助剂能够使涂层与革面牢固地粘结，提高皮革的耐高温熨烫性，而且皮革助剂必须使皮革制品在各种环境中保持稳定的状态和优异的特性，皮革助剂一般是通过灌装机注入收料桶中完成存储和运输，在皮革助剂的灌装中需要对收料桶进行定位，使收料桶能对接在灌装机的灌装口下方，因此需要使用到自动对接装置，然而现在的自动对接装置还存在着一些缺陷，就比如：
3.1.自动对接装置与输送机之间不便于平稳对接收料桶；
4.2.自动对接装置不便于对收料桶进行精准导向对接；
5.3.自动对接装置不能对收料桶进行缓冲截停；
6.因此要对现在的皮革助剂灌装用自动对接装置进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种皮革助剂灌装用自动对接装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动对接装置与输送机之间不便于平稳对接收料桶，自动对接装置不便于对收料桶进行精准导向对接和自动对接装置不能对收料桶进行缓冲截停的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革助剂灌装用自动对接装置，包括：
9.底座，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有滚筒；
10.立柱，固定在所述底座的一侧；
11.套管，垂直固定在所述立柱靠近滚筒一侧的中部，且套管的内部设置有伸缩杆，并且伸缩杆的一端与弹簧进行固定；
12.限位板，与所述伸缩杆远离弹簧的一端进行固定用来定位皮革助剂收料桶。
13.优选的，所述伸缩杆一端的最大直径与套管内部直径相匹配，且伸缩杆通过弹簧与套管之间构成伸缩结构，伸缩杆挤压弹簧在套管内部伸缩能对限位板进行缓冲。
14.优选的，所述限位板还包括：
15.导向板，固定在所述限位板的两端；
16.转动座，安装在所述导向板的内壁表面，且转动座的内部开设有转动槽，并且转动槽的内部设置有滚珠，呈喇叭开口状导向板能有效的对收料桶进行导向。
17.优选的，所述转动座关于导向板呈等间隔分布，且转动槽的开口直径小于滚珠的直径，滚珠可以在转动槽内部稳定旋转。
18.优选的，所述滚珠与转动槽之间构成旋转连接，且滚珠可以辅助导向板对皮革助
剂收料桶进行导向。
19.优选的，所述凹槽远离立柱的一侧开设有安装槽，且安装槽的内部安装有导向辊，并且导向辊的一侧超出底座的边界，导向辊能平稳的将输送机上的收料桶送至滚筒上方。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该皮革助剂灌装用自动对接装置，将导向辊的一端与输送机对接，启动灌装机和输送机，收料桶因惯性通过导向辊和滚筒移动到导向板的位置，同时导向板能对收料桶进行导向精准输送到限位板的内部，并且收料桶会挤压限位板，限位板则会挤压弹簧带动伸缩杆伸缩，当收料桶的惯力消失后，弹簧反作用力使限位板复位，从而达到对收料桶进行缓冲截停的效果。
21.1、该皮革助剂灌装用自动对接装置，将导向辊的一端与输送机对接，导向辊超出底座的部分能更靠近输送机，启动灌装机和输送机，收料桶通过输送机的传输移动到导向辊的位置，通过导向辊的传送能平稳的将收料桶送至滚筒上，从而达到与输送机平稳对接收料桶的效果；
22.2、该皮革助剂灌装用自动对接装置，收料桶移动到滚筒的上方时惯性会带动滚筒旋转，滚筒的旋转又会带动收料桶向限位板的位置移动，在收料桶移动过程中，导向板能对收料桶进行导向精准输送到限位板的位置，并且通过滚珠在转动槽能辅助导向板对收料桶进行导向，从而达到对收料桶进行精准导向对接的作用；
23.3、该皮革助剂灌装用自动对接装置，收料桶通过导向板移动到限位板的内部，并且挤压限位板，限位板则会挤压弹簧带动伸缩杆伸缩，当收料桶的惯力消失后，弹簧反作用力使限位板复位，从而达到对收料桶进行缓冲截停的效果。
附图说明
24.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
25.图2为本实用新型俯视结构示意图；
26.图3为本实用新型限位板的主视截面结构示意图；
27.图4为本实用新型导向板的俯视截面结构示意图。
28.图中：1、底座；2、凹槽；3、滚筒；4、立柱；5、套管；6、伸缩杆；7、弹簧；8、限位板；9、导向板；10、转动座；11、转动槽；12、滚珠；13、安装槽；14、导向辊。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革助剂灌装用自动对接装置，包括：底座1，底座1的顶部开设有凹槽2，且凹槽2的内部安装有滚筒3，立柱4，固定在底座1的一侧，套管5，垂直固定在立柱4靠近滚筒3一侧的中部，且套管5的内部设置有伸缩杆6，并且伸缩杆6的一端与弹簧7进行固定，限位板8，与伸缩杆6远离弹簧7的一端进行固定用来定位皮革助剂收料桶。
31.伸缩杆6一端的最大直径与套管5内部直径相匹配，且伸缩杆6通过弹簧7与套管5
之间构成伸缩结构。
32.收料桶通过导向板9移动到限位板8的内部，并且挤压限位板8，限位板8则会挤压弹簧7带动伸缩杆6伸缩，当收料桶的惯力消失后，弹簧7反作用力使限位板8复位，从而达到对收料桶进行缓冲截停的效果。
33.限位板8还包括：导向板9，固定在限位板8的两端；转动座10，安装在导向板9的内壁表面，且转动座10的内部开设有转动槽11，并且转动槽11的内部设置有滚珠12；转动座10关于导向板9呈等间隔分布，且转动槽11的开口直径小于滚珠12的直径；滚珠12与转动槽11之间构成旋转连接，且滚珠12可以辅助导向板9对皮革助剂收料桶进行导向。
34.收料桶移动到滚筒3的上方时惯性会带动滚筒3旋转，滚筒3的旋转又会带动收料桶向限位板8的位置移动，在收料桶移动过程中，导向板9能对收料桶进行导向精准输送到限位板8的位置，并且通过滚珠12在转动槽11能辅助导向板9对收料桶进行导向，从而达到对收料桶进行精准导向对接的作用。
35.凹槽2远离立柱4的一侧开设有安装槽13，且安装槽13的内部安装有导向辊14，并且导向辊14的一侧超出底座1的边界。
36.将导向辊14的一端与输送机对接，导向辊14超出底座1的部分能更靠近输送机，启动灌装机和输送机，收料桶通过输送机的传输移动到导向辊14的位置，通过导向辊14的传送能平稳的将收料桶送至滚筒3上，从而达到与输送机平稳对接收料桶的效果。
37.工作原理：在使用该皮革助剂灌装用自动对接装置时，首先，将该自动对接装置放置在灌装机的下方，并将导向辊14的一端与输送机对接，导向辊14超出底座1的部分能更靠近输送机，启动灌装机和输送机，收料桶通过输送机的传输移动到导向辊14的位置，同时导向辊14会将收料桶送至滚筒3上方，其次，收料桶移动到滚筒3的上方时惯性会带动滚筒3旋转，滚筒3的旋转又会带动收料桶向限位板8的位置移动，导向板9能对收料桶进行导向精准输送到限位板8的位置，最后，收料桶通过导向板9移动到限位板8的内部，即可将收料桶平稳的设置在灌装机的下方进行灌装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。