一种运行稳定的T型电梯导轨的制作方法

一种运行稳定的t型电梯导轨
技术领域
1.本实用新型涉及电梯导轨相关技术领域，具体为一种运行稳定的t型电梯导轨。


背景技术：

2.电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨，导轨安装在井道壁上，被导轨架，导轨支架固定连接在井道墙壁，电梯常用的导轨是“t”字型导轨，刚性强、可靠性高、安全廉价等特点，导轨平面必须光滑，无明显凹凸不平表面，但是现有的电梯导轨运行时，电梯轿厢与电梯导轨之间的连接未经加固，无法保证电梯轿厢上下滑动中的稳定，使得导轨的使用寿命降低。
3.现有技术有以下不足：现有的电梯导轨运行时，电梯轿厢与电梯导轨之间的连接未经加固，无法保证电梯轿厢上下滑动中的稳定，使得导轨的使用寿命降低，同时现有的电梯导轨无法对电梯轿厢的滑动进行辅助导向引导，降低了电梯轿厢上下滑动过程中的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种运行稳定的t型电梯导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种运行稳定的t型电梯导轨，包括导轨主体、两组导向组件、两组滑动组件以及两组辅助清理组件，两组所述导向组件对应开设在导轨主体上表面两侧，两组所述滑动组件对应安装在导向组件上，所述辅助清理组件安装在滑动组件上且与导向组件对应设置。
6.所述导轨主体外表面喷涂有防火涂料，且导轨主体整体呈t形结构。
7.所述导向组件包括滑动轨道、滑动件、联动板以及连接件，所述滑动轨道对应内嵌开设在导轨主体上两侧，所述滑动件对应滑动卡合安装在滑动轨道内，所述联动板滑动安装在导轨主体上表面两侧，且联动板与滑动件一体焊合连接，所述连接件锁合安装在滑动件上表面。
8.所述滑动轨道与滑动件的横截面相同，且滑动轨道、滑动件横截面均为凸状结构。
9.所述滑动组件包括延伸槽、延伸板、安装罩以及转动滚轮，所述延伸槽平行延伸开设在滑动轨道两侧，所述延伸板平行安装在滑动件两侧壁，且延伸板对应滑动安装在延伸槽内，所述安装罩焊接在延伸板下表面，所述转动滚轮两端通过轴承转动安装在安装罩内，且转动滚轮输出端与延伸槽内壁贴合，所述安装罩整体呈半圆状结构，且安装罩底端设有开口。
10.所述辅助清理组件包括锁合板、加强件、清理板以及多组清理毛刷，所述锁合板对应锁合安装在安装罩下表面一侧，所述加强件一体焊接在锁合板下表面，所述清理板通过螺栓锁合安装在加强件底端，多组所述清理毛刷对应装配在清理板侧壁，且清理毛刷的输出端与延伸槽内壁贴合。
11.本实用新型提供了一种运行稳定的t型电梯导轨，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有导向组件，在导轨主体内两侧开设有滑动轨道，且滑动件对应滑动安装在滑动轨道内，并通过连接件与电梯轿厢进行固定连接，同时在滑动件与滑动轨道的加持下，使得连接件跟随电梯轿厢进行上下滑动，进一步加强了电梯轿厢上下滑动中的稳定性。
13.(2)本实用新型通过设有滑动组件，在滑动轨道两侧开设有延伸槽，且延伸板滑动安装延伸槽内且与滑动件焊接，实现了对整体滑动过程的加固，避免滑动件出现意外脱落的状况，同时转动滚轮与延伸槽内壁转动贴合，可对滑动件在滑动轨道内上下滑动中进行辅助，减轻了滑动件与滑动轨道之间的摩擦力，保障了滑动件上下滑动过程中通畅性，避免滑动件上下滑动中受阻。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的导向组件结构示意图；
16.图3为本实用新型的滑动件与联动板连接示意图；
17.图4为本实用新型的辅助清理组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3中a处放大示意图。
19.图中：1、导轨主体；2、滑动轨道；3、滑动件；4、联动板；5、连接件；6、延伸槽；7、延伸板；8、安装罩；9、转动滚轮；10、锁合板；11、加强件；12、清理板；13、清理毛刷。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例1
22.如图1、2、3和5所示，本实用新型提供技术方案：一种运行稳定的t型电梯导轨，包括导轨主体1、两组导向组件、两组滑动组件以及两组辅助清理组件，两组所述导向组件对应开设在导轨主体1上表面两侧，两组所述滑动组件对应安装在导向组件上，所述辅助清理组件安装在滑动组件上且与导向组件对应设置。
23.本实施例中，具体的：所述导轨主体1外表面喷涂有防火涂料，且导轨主体1整体呈t形结构。
24.本实施例中，具体的：所述导向组件包括滑动轨道2、滑动件3、联动板4以及连接件5，所述滑动轨道2对应内嵌开设在导轨主体1上两侧，所述滑动件3对应滑动卡合安装在滑动轨道2内，所述联动板4滑动安装在导轨主体1上表面两侧，且联动板4与滑动件3一体焊合连接，所述连接件5锁合安装在滑动件3上表面，通过连接件5与电梯轿厢进行固定连接，同时在滑动件3与滑动轨道2的加持下，使得连接件5跟随电梯轿厢进行上下滑动，进一步加强了电梯轿厢上下滑动中的稳定性。
25.本实施例中，具体的：所述滑动轨道2与滑动件3的横截面相同，且滑动轨道2、滑动件3横截面均为凸状结构，确保了两者相对滑动中的稳定性。
26.本实施例中，具体的：所述滑动组件包括延伸槽6、延伸板7、安装罩8以及转动滚轮
9，所述延伸槽6平行延伸开设在滑动轨道2两侧，所述延伸板7平行安装在滑动件3两侧壁，且延伸板7对应滑动安装在延伸槽6内，所述安装罩8焊接在延伸板7下表面，所述转动滚轮9两端通过轴承转动安装在安装罩8内，且转动滚轮9输出端与延伸槽6内壁贴合，所述安装罩8整体呈半圆状结构，且安装罩8底端设有开口，转动滚轮9与延伸槽6内壁转动贴合，可对滑动件3在滑动轨道2内上下滑动中进行辅助，减轻了滑动件3与滑动轨道2之间的摩擦力，保障了滑动件3上下滑动过程中通畅性，避免滑动件3上下滑动中受阻。
27.实施例2
28.如图3、4和5所示，在实施例1的基础上设置有辅助清理组件，辅助清理组件包括锁合板10、加强件11、清理板12以及多组清理毛刷13，所述锁合板10对应锁合安装在安装罩8下表面一侧，所述加强件11一体焊接在锁合板10下表面，所述清理板12通过螺栓锁合安装在加强件11底端，多组所述清理毛刷13对应装配在清理板12侧壁，且清理毛刷13的输出端与延伸槽6内壁贴合。
29.相对于实施例1增加了辅助清理组件，通过设有辅助清理组件，清理毛刷13输出端与延伸槽6内壁贴合，因此在滑动件3上下滑动的过程中，可对延伸槽6内壁的灰尘杂质等进行刮除清理，可在转动滚轮9的行动轨迹上进行清扫，确保了转动滚轮9上下滑动中的灵便性。
30.工作原理，在使用时，利用导轨主体1可对电梯轿厢进行后续导向限位，通过设有导向组件，在导轨主体1内两侧开设有滑动轨道2，且滑动件3对应滑动安装在滑动轨道2内，并通过连接件5与电梯轿厢进行固定连接，同时在滑动件3与滑动轨道2的加持下，使得连接件5跟随电梯轿厢进行上下滑动，进一步加强了电梯轿厢上下滑动中的稳定性，通过设有滑动组件，在滑动轨道2两侧开设有延伸槽6，且延伸板7滑动安装延伸槽6内且与滑动件3焊接，实现了对整体滑动过程的加固，避免滑动件3出现意外脱落的状况，同时在安装罩8内转动安装有转动滚轮9，且转动滚轮9与延伸槽6内壁转动贴合，可对滑动件3在滑动轨道2内上下滑动中进行辅助，减轻了滑动件3与滑动轨道2之间的摩擦力，保障了滑动件3上下滑动过程中通畅性，避免滑动件3上下滑动中受阻，且在辅助清理组件的配合下，利用锁合板10与安装罩8对应锁合固定，实现了对清理板12的快速固定，通过在清理板12侧壁均匀分布有多组清理毛刷13，且清理毛刷13输出端与延伸槽6内壁贴合，因此在滑动件3上下滑动的过程中，可对延伸槽6内壁的灰尘杂质等进行刮除清理，可在转动滚轮9的行动轨迹上进行清扫，确保了转动滚轮9上下滑动中的灵便性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。