一种丝束包拉升预存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟用丝束拉升技术领域，具体涉及一种丝束包拉升预存储装置。


背景技术：

2.kdf2/3/4/6滤棒成型机在烟草行业有着广泛的使用，并在生产中起着重要作用。kdf2/3/4/6滤棒成型机自八十年代使用以来，各烟草企业围绕质量提升工作进行了一系列技术改造，但是在滤棒生产过程中，丝束张力对滤棒吸阻波动的影响一直没有得到有效的解决。
3.在丝束包的整个拉升过程中，丝束的起始位置是从高到低、从左到右、从前到后变化的，由于起始位置的不同，丝束张力都会有所不同，且当丝束带的张力发生变化时，会引起吸阻波动，造成滤棒吸阻的不稳定，影响滤棒质量。
4.部分烟草企业采用控制丝束包高度的办法来解决丝束张力不同的问题，如公告号为cn203762277u的专利文献公开了一种成型机丝束包开松高度控制装置。但在实际生产中，控制丝束包高度的方式不仅存在丝束张力控制效果不好的缺点，还存在设备投资大、成本高的缺点。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种丝束包拉升预存储装置，以解决丝束包拉升张力不同引起的吸阻波动的技术问题。
6.本实用新型所采用的技术方案为：一种丝束包拉升预存储装置，包括：
7.预拉升机构，所述预拉升机构包括第一拉升轮和第一压紧轮，所述第一压紧轮压紧于所述第一拉升轮的进丝侧，以通过所述第一拉升轮的转动预拉升丝束；
8.二次拉升机构，所述二次拉升机构包括第二拉升轮和第二压紧轮，所述第二压紧轮压紧于所述第二拉升轮的进丝侧，以通过所述第二拉升轮的转动二次拉升所述丝束；
9.其中，所述第一拉升轮的线速度和所述第二拉升轮的线速度相等。
10.优选的，所述装置还包括限定轮，所述限定轮可升降的设置于所述第一拉升轮和所述第二拉升轮之间，用于限定所述第一拉升轮和所述第二拉升轮之间的丝束长。
11.优选的，所述装置还包括伸缩部，所述限定轮可转动的设置在所述伸缩部的移动端上，以通过所述伸缩部的伸长和缩短带动所述限定轮在限定状态和避让状态之间切换。
12.优选的，所述伸缩部包括气缸或液压缸。
13.优选的，所述装置还包括o型导向环，所述o型导向环设置在所述第一拉升轮进丝侧的下方，用于约束所述丝束的预拉升高度。
14.优选的，所述o型导向环通过固定支架安装在所述第一拉升轮的侧下方。
15.优选的，所述装置还包括导向轮，所述导向轮设置于所述第二拉升轮的出丝侧，用于将所述丝束导向成型机。
16.优选的，所述装置还包括安装墙板，所述第一拉升轮、所述第一压紧轮、所述第二
拉升轮和所述第二压紧轮可转动的设置在所述安装墙板上。
17.优选的，所述第一拉升轮和所述第二拉升轮在所述安装墙板上的安装高度相等。
18.优选的，所述第一拉升轮和所述第二拉升轮的径向尺寸相等。
19.本实用新型的有益效果：
20.1、本实用新型采用两次拉升的方式，先通过预拉升机构将丝束包抽出的丝束拉松至同一高度位置，再通过与预拉升机构同步转动的二次拉升机构对同一高度位置的丝束进行二次拉升，保证了丝束包不同位置和不同高度抽出的丝束在二次拉升时，具有相同的拉升位置和拉升张力，从而使得进入成型机的丝束带具有稳定的吸阻，有效的保证了滤棒质量。
21.2、本实用新型在预拉升机构和二次拉升机构之间设有可升降的限定轮，该限定轮具有限定状态和避让状态；当限定轮处于限定状态时，可通过限定轮与丝束带的抵接，使不同的丝束包的丝束带在第一拉升轮和第二拉升轮之间的长度相等；当限定轮处于避让状态时，可绕通过限定轮与丝束带的分离，使第一拉升轮和第二拉升轮之间的丝束带保持自然下垂状态，进而使得丝束带二次拉升时，整个丝束带具有相同的丝束张力。
附图说明
22.图1为本实用新型的丝束包拉升预存储装置的结构示意图。
23.图中附图标记说明：
24.100、预拉升机构；
25.110、第一拉升轮；120、第一压紧轮；
26.200、二次拉升机构；
27.210、第二拉升轮；220、第二压紧轮；
28.310、限定轮；320、伸缩部；
29.410、o型导向环；420、固定支架；
30.500、导向轮；
31.600、安装墙板；
32.700、丝束；
33.800、成型机；
34.900、丝束包。
具体实施方式
35.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.实施例，如图1所示，一种丝束包拉升预存储装置，用于对成型机800开松前的烟用丝束700进行拉升，并使整个丝束带具有相同的吸阻；该装置包括：
40.预拉升机构100，该预拉升机构100包括第一拉升轮110和第一压紧轮120，第一压紧轮120压紧于第一拉升轮110的进丝侧，以通过第一拉升轮110的转动预拉升丝束700；
41.二次拉升机构200，该二次拉升机构200包括第二拉升轮210和第二压紧轮220，第二压紧轮220压紧于第二拉升轮210的进丝侧，以通过第二拉升轮210的转动二次拉升丝束700；
42.其中，第一拉升轮110的线速度和第二拉升轮210的线速度相等。
43.本技术采用两次拉升的方式，先通过预拉升机构100将丝束包的丝束700拉松至同一高度位置，再通过与预拉升机构100同步转动的二次拉升机构200对同一高度位置的丝束700进行二次拉升，保证了丝束包900不同位置和不同高度抽出的丝束700在二次拉升时，具有相同拉升位置和拉升张力，进而使得进入成型机800的丝束带具有稳定的吸阻，有效保证了滤棒质量。
44.在一具体实施例中，如图1所示，该装置还包括限定轮310，该限定轮310可升降的设置于第一拉升轮110和第二拉升轮210之间下方位置，并具有用于限定第一拉升轮110和第二拉升轮210之间的丝束长度的限定状态和用于与第一拉升轮110和第二拉升轮210之间的丝束带分离的避让状态。如此设置，是因为：在实际生产过程中，不仅需要对多个丝束包900进行拉升，还需要保证所有丝束包900的丝束带具有相同的丝束张力，也就是需要保证每个丝束包900的丝束700拉升时，具有相同的丝束张力。在本实施例中，在第一拉升轮110和第二拉升轮210之间设置限定轮310，并通过限定轮310的升降实现限定轮310在限定状态和避让状态之间的切换，使得当限定轮310处于限定状态时，可通过限定轮310与丝束带的抵接，使不同丝束包900的丝束带在第一拉升轮110和第二拉升轮210之间的长度相等；当限定轮310处于避让状态时，可通过限定轮310与丝束带的分离，使第一拉升轮110和第二拉升轮210之间的丝束带保持自然下垂状态，进而使得丝束带二次拉升时，所有丝束包900的丝束带具有相同的丝束张力。
45.优选的，该装置还包括伸缩部320，该伸缩部320包括固定端和移动端，固定端固定安装于安装墙板600上；限定轮310可转动的设置在伸缩部320的移动端上，以通过伸缩部320的伸长和缩短带动限定轮310上升或下降，也就是驱动限定轮310在限定状态和避让状态之间切换。
46.更优选的，该伸缩部320包括气缸或液压缸。
47.在一具体实施例中，如图1所示，该装置还包括o型导向环410，该o型导向环410设置在第一拉升轮110进丝侧的下方，用于约束丝束700的预拉升高度。如此设置，是因为：丝束700从丝束包900抽出的高度和位置是变化不定的，通过o型导向环410对抽出的丝束700
进行导向，可使预拉升的丝束700准确进入预拉升机构100。
48.优选的，在第一拉升轮110的固定架上安装有固定支架420，o型导向环410通过固定支架420设置在第一拉升轮110的侧下方。
49.在一具体实施例中，如图1所示，该装置还包括导向轮500，该导向轮500设置于第二拉升轮210的出丝侧，用于将丝束700导向成型机800。
50.在一具体实施例中，如图1所示，该装置还包括安装墙板600，其中，第一拉升轮110、第一压紧轮120、第二拉升轮210、第二压紧轮220和导向轮500均可转动的设置在安装墙板600正面上，且第一拉升轮110和第二拉升轮210分别与安装墙板600背面上的两个变频电机传动连接。如此设置，可通过控制变频电机的转速，控制第一拉升轮110和第二拉升轮210的线速度与成型机800的运行速度相等，进而使整个丝束带保持相同的丝束张力。
51.优选的，第一拉升轮110和第二拉升轮210在安装墙板600上的安装高度相等。如此设置，是因为：当限定轮310处于避让状态时，位于第一拉升轮110和第二拉升轮210之间的丝束带呈左右对称状，便于保持丝束带前进时的稳定。
52.更优选的，第一拉升轮110和第二拉升轮210的径向尺寸相等。如此设置，是因为：可通过控制两个变频电机的转速，使第一拉升轮110和第二拉升轮210保持相同的线速度；也可通过同一个变频电机驱动第一拉升轮110和第二拉升轮210同速转动。
53.本实用新型的工装的使用过程如下：
54.在本技术中，与第一拉升轮110和第二拉升轮210传动连接的变频电机连接有变频器，该变频器与成型机800的信号连接，并跟随成型机800的运行速度的变化而变化，从而使第一拉升轮110和第二拉升轮210的线速度(或转速)与成型机800运行速度相等。
55.当成型机800上电未运行时，第一压紧轮120和第二压紧轮220自动松开，伸缩部320伸长带动限定轮310下落到下行程位置，人工将丝束包900的丝束700线穿过o型导向环410，再绕过第一拉升轮110，然后将丝束从限定轮310下方绕过后，再绕过第二拉升轮210，最后再绕过导向轮500并进入成型机800的内部。
56.当成型机800运行时，先使第一压紧轮120和第二压紧轮220自动压紧第一拉升轮110和第二拉升轮210上的丝束700，再将伸缩部320(行程气缸)缩短，以带动限定轮310在上升至上行程位置，从而使得限定轮310与丝束带完全分离，且变频电机驱动第一拉升轮110和第二拉升轮210随成型机800的运行速度同步同速运行，由于第一拉升轮110和第二拉升轮210径向尺寸相同，且转速相同，可以保证第一拉升轮110和第二拉升轮210之间的丝束带长度不变，也就是保证二次拉升时的丝束700具有相同的拉升位置和拉升高度，解决了因丝束包900内丝束700抽出高度和位置的变化引起的吸阻波动。
57.与现有技术相比，本技术至少具有以下有益技术效果：
58.本技术中的丝束包拉升预存储装置，解决了丝束包抽出丝束的高度和位置的变化引起的吸阻波动，并提高了滤棒的质量，减少废品率，节约了原辅材料。
59.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。