一种初加工模具钢材毛边修理刀的制作方法

1.本实用新型涉及毛边修理刀领域，具体是一种初加工模具钢材毛边修理刀。


背景技术：

2.在中国专利cn201921483225.1中，本实用新型提供一种初加工模具钢材毛边修理刀，包括抛光按钮、防溅罩、导流斜板、抛光辊、逆变器、锂电池、支撑座、充电口、排尘口、电机、支撑杆以及螺纹杆，把手下侧安装有抛光按钮，供电盒左端面开设有充电口，供电盒内部左侧装配有锂电池，锂电池右侧装配有逆变器，供电盒右侧安装有防溅罩，防溅罩内部右侧装配有导流斜板，防溅罩前侧开设有排尘口，防溅罩内部安装有抛光辊，抛光辊前侧安装有电机，供电盒下侧装配有支撑杆，支撑杆下侧装配有支撑座，支撑座内部装配有螺纹杆，该设计解决了原有缺乏有效的模具钢材毛边修理装置的问题，本实用新型结构合理，便于模具钢材初加工后有效修理抛光。
3.现有的毛边修理刀存在不便于提升模具固定稳定性效果，不便于提升装置结构的毛边修理自动化程度的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种初加工模具钢材毛边修理刀。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了不便于提升模具固定稳定性效果，不便于提升装置结构的毛边修理自动化程度的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种初加工模具钢材毛边修理刀，包括固定架与边板，所述固定架的顶部设置有螺纹管，且螺纹管的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的端部衔接有挤压盘，且挤压盘的底部设置有模具体，所述固定架的边侧设置有连接架，且连接架的端部安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的端部衔接有活动架。
7.所述边板设置于活动架的边侧，且边板的内侧贯穿有固定栓，并且固定栓的中间位置设置有侧边刀具，所述活动架的顶部设置有顶部刀具，且顶部刀具的顶部设置有固定螺杆，并且固定螺杆的外侧设置有螺纹架。
8.优选的，所述挤压盘通过螺纹杆与螺纹管构成升降结构，且螺纹管与固定架之间为固定连接，所述固定架的纵截面形状为“c”字形设置，且固定架与模具体之间为卡合连接。
9.优选的，所述活动架通过电动伸缩杆与连接架构成升降结构，且连接架与固定架之间为焊接一体化设置。
10.优选的，所述侧边刀具通过固定栓与边板构成可拆卸结构，且边板关于侧边刀具的中轴线对称设置有一对，并且侧边刀具的端部与模具体的边侧紧密贴合设置。
11.优选的，所述顶部刀具的底部与模具体的顶部之间为紧密贴合设置，且顶部刀具的中轴线与固定螺杆的中轴线相重合，并且固定螺杆与螺纹架之间为螺纹升降结构。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.通过转动螺纹管内侧的螺纹杆，可以带动挤压盘进行升降，以此能够实现对模具体的安装固定操作，提升了模具的固定稳定性效果，同时，通过启动连接架端部电动伸缩杆，可以带动活动架进行活动，以此带动侧边刀具及顶部刀具对模具体进行毛边修理处理，提升了装置结构的毛边修理自动化程度；
14.2.通过边板内侧固定栓的设置可以对侧边刀具进行安装固定，便于对其进行拆卸更换，装置结构简单易拆装维修操作，同时，通过转动螺纹架内部的固定螺杆，可以对固定螺杆端部的顶部刀具进行夹紧固定，便于对刀具的限位处理。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体左侧的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型整体右侧的立体结构示意图；
19.图4为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。
20.图中：1、固定架；2、螺纹管；3、螺纹杆；4、挤压盘；5、模具体；6、连接架；7、电动伸缩杆；8、活动架；9、边板；10、固定栓；11、侧边刀具；12、顶部刀具；13、固定螺杆；14、螺纹架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1至图4所示，一种初加工模具钢材毛边修理刀，包括固定架1与边板9，固定架1的顶部设置有螺纹管2，且螺纹管2的内侧设置有螺纹杆3，螺纹杆3的端部衔接有挤压盘4，且挤压盘4的底部设置有模具体5，固定架1的边侧设置有连接架6，且连接架6的端部安装有电动伸缩杆7，并且电动伸缩杆7的端部衔接有活动架8。
24.挤压盘4通过螺纹杆3与螺纹管2构成升降结构，且螺纹管2与固定架1之间为固定连接，固定架1的纵截面形状为“c”字形设置，且固定架1与模具体5之间为卡合连接；通过转动螺纹管2内侧的螺纹杆3，可以带动挤压盘4进行升降，以此能够实现对模具体5的安装固定操作，提升了模具的固定稳定性效果。
25.活动架8通过电动伸缩杆7与连接架6构成升降结构，且连接架6与固定架1之间为焊接一体化设置；通过启动连接架6端部电动伸缩杆7，可以带动活动架8进行活动，以此带动侧边刀具11及顶部刀具12对模具体5进行毛边修理处理，提升了装置结构的毛边修理自动化程度。
26.实施例二
27.请参阅图1至图2所示，一种初加工模具钢材毛边修理刀，边板9设置于活动架8的边侧，且边板9的内侧贯穿有固定栓10，并且固定栓10的中间位置设置有侧边刀具11，活动架8的顶部设置有顶部刀具12，且顶部刀具12的顶部设置有固定螺杆13，并且固定螺杆13的外侧设置有螺纹架14。
28.侧边刀具11通过固定栓10与边板9构成可拆卸结构，且边板9关于侧边刀具11的中轴线对称设置有一对，并且侧边刀具11的端部与模具体5的边侧紧密贴合设置；通过边板9内侧固定栓10的设置可以对侧边刀具11进行安装固定，便于对其进行拆卸更换，装置结构简单易拆装维修操作。
29.顶部刀具12的底部与模具体5的顶部之间为紧密贴合设置，且顶部刀具12的中轴线与固定螺杆13的中轴线相重合，并且固定螺杆13与螺纹架14之间为螺纹升降结构；通过转动螺纹架14内部的固定螺杆13，可以对固定螺杆13端部的顶部刀具12进行夹紧固定，便于对刀具的限位处理。
30.工作原理：首先，通过转动螺纹管2内侧的螺纹杆3，可以带动挤压盘4进行升降，以此能够实现对模具体5的安装固定操作，提升了模具的固定稳定性效果，同时，通过启动连接架6端部电动伸缩杆7，可以带动活动架8进行活动，以此带动侧边刀具11及顶部刀具12对模具体5进行毛边修理处理，提升了装置结构的毛边修理自动化程度；
31.接着，通过边板9内侧固定栓10的设置可以对侧边刀具11进行安装固定，便于对其进行拆卸更换，装置结构简单易拆装维修操作，同时，通过转动螺纹架14内部的固定螺杆13，可以对固定螺杆13端部的顶部刀具12进行夹紧固定，便于对刀具的限位处理。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。