一种模具配件用抛光装置的制作方法

1.本技术涉及零件抛光技术领域，具体而言，涉及一种模具配件用抛光装置。


背景技术：

2.在模具领域经常需要用到轴套类的零配件，用于导向、定位和滑动，为了保持良好的滑动特性，在轴套类零件生产时就需要对内孔进行抛光。
3.但现有抛光方式基本上都是人工手持手枪钻带动抛光头在零件内孔内来回移动抛光，由于人工操作难以保证抛光头与内孔的同轴度，容易导致内孔打磨后失圆，有些技术中利用机器来打磨内孔，通过零件的外部轮廓来定位，如果定位不准或者内孔与外部轮廓不同轴，那么抛光出来的内孔仍然具有偏心或者失圆的风险。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种模具配件用抛光装置，旨在改善上述背景技术中提到的问题。
5.本技术实施例提供了一种模具配件用抛光装置，包括定位组件和抛光组件。
6.定位组件包括底座、活动夹具、升降件和旋转件，活动夹具与底座活动连接，升降件与底座固定连接，旋转件与升降件固定连接，抛光组件包括支架、夹头、电机和抛光头，支架与旋转件固定连接，夹头与支架一端固定连接，电机与支架另一端固定连接，抛光头与电机的输出轴固定连接。
7.在上述实现过程中，将待抛光的轴套类零件，套在夹头上，然后通过升降件使该零件下落至活动夹具中，利用活动夹具的活动特性，匹配该零件外形轮廓的位置度和同轴度等状态，然后夹紧固定该零件，夹头松开零件随升降件上升后，通过旋转件旋转使抛光头一端旋转至零件的位置，然后升降件使抛光头下移进入该零件的内孔内，最后电机驱动抛光头进行打磨，需要说明的是，通过夹头来事先模拟抛光头的位置来确定待抛光零件的内孔位置，然后再将抛光头旋转过来进行抛光，可以尽可能的保证抛光头与内孔同轴，减少不同轴抛光带来的内孔失圆等情况。
8.在一种具体的实施方案中，活动夹具包括基座和环形圈，环形圈与基座固定连接，底座内开设有与环形圈相适配的活动槽。
9.在一种具体的实施方案中，活动夹具还包括有球座和抵块，基座内开设有与球座相适配的球槽，抵块活动抵紧于球座外壁。
10.在一种具体的实施方案中，活动夹具还包括有第一螺钉和第二螺钉，第一螺钉贯穿螺接于基座，第一螺钉活动抵紧于抵块,第二螺钉贯穿螺接于底座，第二螺钉活动抵紧于环形圈。
11.在上述实现过程中，待抛光零件固定在夹头上，下落至球座内，球座与基座的活动，来进行同轴度的调整，环形圈和基座在底座上水平位移，来进行位置度的调整，综合起来，可以调整待抛光内孔与夹头的准确匹配，然后旋紧第一螺钉通过抵块将球座固定住，这
里球座带有一定的弹性，可以同时将零件固定住，最后旋紧第二螺钉将环形圈固定住，至此，活动夹具将该零件以内孔与夹头吻合的状态下固定住。
12.在一种具体的实施方案中，升降件包括套座、滑条和连接块，套座与底座固定连接，连接块与滑条外端固定连接，套座内开设有与滑条相适配的滑槽，滑条通过滑槽与套座滑动连接。
13.在一种具体的实施方案中，升降件还包括有电动推杆，电动推杆与底座固定连接，电动推杆的伸缩端与连接块固定连接。
14.在上述实现过程中，电动推杆推动连接块上下移动，连接块通过滑条和套座来稳定上下移动，有利于对抛光头提供支撑。
15.在一种具体的实施方案中，旋转件包括转轴和弹簧，转轴与连接块活动连接，弹簧位于连接块内，弹簧一端抵紧于连接块，弹簧另一端抵紧于转轴。
16.在一种具体的实施方案中，旋转件包括有销柱和销孔，销柱与转轴内端固定连接，销孔设置有两个，两个销孔均开设在连接块内壁与销柱相适配。
17.在上述实现过程中，通过转轴的旋转来实现夹头与抛光头之间的位置互换，通过销柱与销孔的匹配来对位置互换的准确定位，需要旋转时，将转轴向外拉动，销柱从销孔内脱离，然后旋转180度松开，转轴在弹簧推动下回缩，然后销柱卡进另外一个对应的销孔内，形成固定效果。
18.在一种具体的实施方案中，夹头包括弹条、锥形块和电磁锁，电磁锁与支架固定连接，锥形块与电磁锁的锁舌固定连接。
19.在一种具体的实施方案中，弹条至少设置有四个，所有弹条均与支架固定连接，所有弹条以锥形块的轴线为圆心呈圆形阵列分布，所有弹条均与锥形块活动贴合。
20.在上述实现过程中，将零件套于夹头上，电磁锁拉动锥形块，将所有弹条向外挤出，将零件从内孔处抵紧固定住，用于提前模拟抛光头的位置，将零件置于活动夹具中固定后，电磁锁弹出，所有弹条回缩，从零件内孔中脱离。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本技术实施方式提供的模具配件用抛光装置结构示意图；
23.图2为本技术实施方式提供的活动夹具与底座连接关系结构示意图；
24.图3为本技术实施方式提供的升降件与翻转件连接关系结构示意图；
25.图4为本技术实施方式提供的抛光组件结构示意图。
26.图中：10-定位组件；110-底座；120-活动夹具；121-基座；122-环形圈；123-球座；124-抵块；125-第一螺钉；126-第二螺钉；130-升降件；131-套座；132-滑条；133-连接块；134-电动推杆；140-旋转件；141-转轴；142-弹簧；143-销柱；144-销孔；20-抛光组件；210-支架；220-夹头；221-弹条；222-锥形块；223-电磁锁；230-电机；240-抛光头。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1，本技术提供一种模具配件用抛光装置包括定位组件10和抛光组件20。
30.其中，定位组件10事先模拟抛光头240的位置来确定待抛光零件的内孔位置，然后再将抛光头240旋转过来进行抛光，可以尽可能的保证抛光头240与内孔同轴，减少不同轴抛光带来的内孔失圆等情况。
31.请参阅图1至图4，定位组件10包括底座110、活动夹具120、升降件130和旋转件140，活动夹具120与底座110活动连接，升降件130与底座110固定连接，旋转件140与升降件130固定连接，抛光组件20包括支架210、夹头220、电机230和抛光头240，支架210与旋转件140固定连接，夹头220与支架210一端固定连接，电机230与支架210另一端固定连接，抛光头240与电机230的输出轴固定连接。将待抛光的轴套类零件，套在夹头220上，然后通过升降件130使该零件下落至活动夹具120中，利用活动夹具120的活动特性，匹配该零件外形轮廓的位置度和同轴度等状态，然后夹紧固定该零件，夹头220松开零件随升降件130上升后，通过旋转件140旋转使抛光头240一端旋转至零件的位置，然后升降件130使抛光头240下移进入该零件的内孔内，最后电机230驱动抛光头240进行打磨，需要说明的是，通过夹头220来事先模拟抛光头240的位置来确定待抛光零件的内孔位置，然后再将抛光头240旋转过来进行抛光，可以尽可能的保证抛光头240与内孔同轴，减少不同轴抛光带来的内孔失圆等情况。
32.活动夹具120包括基座121和环形圈122，环形圈122与基座121固定连接，底座110内开设有与环形圈122相适配的活动槽。活动夹具120还包括有球座123和抵块124，基座121内开设有与球座123相适配的球槽，抵块124活动抵紧于球座123外壁。活动夹具120还包括有第一螺钉125和第二螺钉126，第一螺钉125贯穿螺接于基座121，第一螺钉125活动抵紧于抵块124,第二螺钉126贯穿螺接于底座110，第二螺钉126活动抵紧于环形圈122。待抛光零件固定在夹头220上，下落至球座123内，球座123与基座121的活动，来进行同轴度的调整，环形圈122和基座121在底座110上水平位移，来进行位置度的调整，综合起来，可以调整待抛光内孔与夹头220的准确匹配，然后旋紧第一螺钉125通过抵块124将球座123固定住，这里球座123带有一定的弹性，可以同时将零件固定住，最后旋紧第二螺钉126将环形圈122固定住，至此，活动夹具120将该零件以内孔与夹头220吻合的状态下固定住。
33.升降件130包括套座131、滑条132和连接块133，套座131与底座110固定连接连接块133与滑条132外端固定连接，套座131内开设有与滑条132相适配的滑槽，滑条132通过滑槽与套座131滑动连接。升降件130还包括有电动推杆134，电动推杆134与底座110固定连接，电动推杆134的伸缩端与连接块133固定连接。电动推杆134推动连接块133上下移动，连接块133通过滑条132和套座131来稳定上下移动，有利于对抛光头240提供支撑。
34.请参阅图1至图4，旋转件140包括转轴141和弹簧142，转轴141与连接块133活动连
接，弹簧142位于连接块133内，弹簧142一端抵紧于连接块133，弹簧142另一端抵紧于转轴141。旋转件140包括有销柱143和销孔144，销柱143与转轴141内端固定连接，销孔144设置有两个，两个销孔144均开设在连接块133内壁与销柱143相适配。通过转轴141的旋转来实现夹头220与抛光头240之间的位置互换，通过销柱143与销孔144的匹配来对位置互换的准确定位，需要旋转时，将转轴141向外拉动，销柱143从销孔144内脱离，然后旋转180度松开，转轴141在弹簧142推动下回缩，然后销柱143卡进另外一个对应的销孔144内，形成固定效果。
35.夹头220包括弹条221、锥形块222和电磁锁223，电磁锁223与支架210固定连接，锥形块222与电磁锁223的锁舌固定连接。弹条221至少设置有四个，所有弹条221均与支架210固定连接，所有弹条221以锥形块222的轴线为圆心呈圆形阵列分布，所有弹条221均与锥形块222活动贴合。将零件套于夹头220上，电磁锁223拉动锥形块222，将所有弹条221向外挤出，将零件从内孔处抵紧固定住，用于提前模拟抛光头240的位置，将零件置于活动夹具120中固定后，电磁锁223弹出，所有弹条221回缩，从零件内孔中脱离。
36.该模具配件用抛光装置的工作原理：将零件套于夹头220上，电磁锁223拉动锥形块222，将所有弹条221向外挤出，将零件从内孔处抵紧固定住，用于提前模拟抛光头240的位置，电动推杆134回缩将零件下落至球座123内，球座123与基座121的活动，来进行同轴度的调整，环形圈122和基座121在底座110上水平位移，来进行位置度的调整，综合起来，可以调整待抛光内孔与夹头220的准确匹配，然后旋紧第一螺钉125通过抵块124将球座123固定住，这里球座123带有一定的弹性，可以同时将零件固定住，最后旋紧第二螺钉126将环形圈122固定住，至此，活动夹具120将该零件以内孔与夹头220吻合的状态下固定住，电磁锁223弹出，所有弹条221回缩，松开零件，电动推杆134伸出，将夹头220从零件内孔中抽出，电动推杆134再次上升，将转轴141拉出，销柱143从销孔144内脱离，然后旋转180度松开，转轴141在弹簧142推动下回缩，然后销柱143卡进另外一个对应的销孔144内，完成固定效果，这时抛光头240来到之间夹头220的位置，电机230驱动抛光头240旋转，电动推杆134动作使抛光头240在零件内孔内来回移动，进行抛光工作，通过夹头220来事先模拟抛光头240的位置来确定待抛光零件的内孔位置，然后再将抛光头240旋转过来进行抛光，可以尽可能的保证抛光头240与内孔同轴，减少不同轴抛光带来的内孔失圆等情况。
37.需要说明的是，第一螺钉125、第二螺钉126、电动推杆134、弹簧142、销柱143、电磁锁223、电机230和抛光头240具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
38.电动推杆134、电磁锁223和电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
39.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵
盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。