印制电路板棕化处理液自动添加设备的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板棕化技术领域，尤其涉及印制电路板棕化处理液自动添加设备。


背景技术：

2.印制电路板{printed circuit boards}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，电路板在生产时，需要用到棕化液对其进行处理。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的棕化处理液在添加时比较麻烦，不知道何时去添加，而且有时电路板所用到的棕化处理液最低限度是不同的，从而导致工作人员在操作时过于繁琐，容易造成对棕化处理液的浪费。
5.我们为此，提出了印制电路板棕化处理液自动添加设备解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的印制电路板棕化处理液自动添加设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：印制电路板棕化处理液自动添加设备，包括装置本体，所述装置本体顶部依次安装有处理箱和添加箱，所述处理箱表面卡接有弓形架，所述弓形架表面位于处理箱内部安装有低液位传感器，所述弓形架外侧表面设置有直齿条，所述处理箱外侧表面设置有安装板，所述安装板表面安装有齿轮，所述齿轮与直齿条啮合连接，所述处理箱外侧表面设置有刻度线。
8.优选的，所述安装板一端设置有固定块，且两个固定块表面贯穿开设有固定孔，所述固定孔内部插接有限位杆。
9.优选的，所述添加箱与处理箱之间通过输液管贯通连接，所述输液管表面安装有泵体，所述输液管表面位于泵体一侧安装有过渡箱，所述过渡箱内部安装有加热丝。
10.优选的，所述添加箱内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构是由电机驱动。
11.优选的，所述处理箱表面下方设置有排液管，所述添加箱顶部表面开设有进液口。
12.优选的，所述装置本体底端安装有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
13.优选的，所述装置本体表面安装有控制面板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置弓形架、直齿条、安装板、齿轮和低液位传感器的配合使用，便于对低液位传感器的位置进行调节，使得在操作时，工作人员通过转动齿轮，之后齿轮带动直齿条移动，从而使弓形架在处理箱表面上移动，以此来完成对低液位传感器的位置调节，此方式操作简单，便于根据对不同电路板所使用的最低棕化处理液的位置进行调节，从而提高其使用范围，便于对棕化处理液的添加，其次通过设置固定块、固定孔、限位
杆的配合使用，便于对齿轮的固定，使得齿轮对弓形架位置调节完成后，使限位杆贯穿固定孔插接在齿轮相邻齿牙之间，从而对齿轮进行固定，避免齿轮旋转带动弓形架移动，保证低液位传感器在处理箱内部的稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的印制电路板棕化处理液自动添加设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的印制电路板棕化处理液自动添加设备侧视图；
19.图3为本实用新型提出的印制电路板棕化处理液自动添加设备弓形架示意图。
20.图例说明：
21.1、装置本体；2、处理箱；3、低液位传感器；4、安装板；5、弓形架；6、添加箱；7、输液管；8、过渡箱；9、加热丝；10、泵体；11、搅拌机构；12、控制面板；13、万向轮；14、直齿条；15、固定块；16、固定孔；17、限位杆； 18、齿轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-3，印制电路板棕化处理液自动添加设备，包括装置本体1，所述装置本体1顶部依次安装有处理箱2和添加箱6，所述处理箱2表面卡接有弓形架5，所述弓形架5表面位于处理箱2内部安装有低液位传感器3，所述弓形架5外侧表面设置有直齿条14，所述处理箱2外侧表面设置有安装板4，所述安装板4表面安装有齿轮18，所述齿轮18与直齿条14啮合连接，所述处理箱2 外侧表面设置有刻度线，所述输液管7表面安装有泵体10，所述输液管7表面位于泵体10一侧安装有过渡箱8，所述过渡箱8内部安装有加热丝9。
24.本实施方案中：通过设置弓形架5、直齿条14、安装板4、齿轮18和低液位传感器3的配合使用，便于对低液位传感器3的位置进行调节，使得在操作时，工作人员通过转动齿轮18，之后齿轮18带动直齿条14移动，从而使弓形架5 在处理箱2表面上移动，以此来完成对低液位传感器3的位置调节，此方式操作简单，便于根据对不同电路板所使用的最低棕化处理液的位置进行调节，从而提高其使用范围，便于对棕化处理液的添加。
25.具体的，所述安装板4一端设置有固定块15，且两个固定块15表面贯穿开设有固定孔16，所述固定孔16内部插接有限位杆17。
26.本实施方案中：通过设置固定块15、固定孔16、限位杆17的配合使用，便于对齿轮18的固定，使得齿轮18对弓形架5位置调节完成后，使限位杆17贯穿固定孔16插接在齿轮18相邻齿牙之间，从而对齿轮18进行固定，避免齿轮 18旋转带动弓形架5移动，保证低液位传感器3在处理箱2内部的稳定性。
27.具体的，所述添加箱6内部安装有搅拌机构11，所述搅拌机构11是由电机驱动，所述处理箱2表面下方设置有排液管，所述添加箱6顶部表面开设有进液口。
28.本实施方案中：通过设置搅拌机构11，便于对添加箱6内部的棕化处理液进行搅拌。
29.具体的，所述装置本体1底端安装有万向轮13，且万向轮13设置有多个，并且多个万向轮13等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
30.本实施方案中：通过设置万向轮13，便于对装置本体1的移动。
31.具体的，所述装置本体1表面安装有控制面板12。
32.本实施方案中：通过设置控制面板12，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板12、搅拌机构11控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
33.工作原理：通过设置弓形架5、直齿条14、安装板4、齿轮18和低液位传感器3的配合使用，便于对低液位传感器3的位置进行调节，使得在操作时，工作人员通过转动齿轮18，之后齿轮18带动直齿条14移动，从而使弓形架5在处理箱2表面上移动，以此来完成对低液位传感器3的位置调节，此方式操作简单，便于根据对不同电路板所使用的最低棕化处理液的位置进行调节，从而提高其使用范围，便于对棕化处理液的添加，其次通过设置固定块15、固定孔16、限位杆17的配合使用，便于对齿轮18的固定，使得齿轮18对弓形架5位置调节完成后，使限位杆17贯穿固定孔16插接在齿轮18相邻齿牙之间，从而对齿轮18进行固定，避免齿轮18旋转带动弓形架5移动，保证低液位传感器3在处理箱2内部的稳定性。
34.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。