一种套丝机钢筋夹紧调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程钢筋连接套丝加工技术领域，尤其涉及一种套丝机钢筋夹紧调节装置。


背景技术：

2.建筑工程钢筋连接套丝加工过程中，需要人工拖拽需要套丝的钢筋至加工台，作业人员凭提前设定的参数来确定不同直径大小的钢筋需要车丝的长度，并通过移动钢筋在套丝机内的长度来实现其目的。但由于需套丝的钢筋长度常见为9m、12m，且直径较大，尤其是28mm、32mm的大直径钢筋，自重比较大，人工移动困难，操作人员拖拽钢筋至加工台时很难精确控制钢筋端头位置，钢筋套丝长度及丝头有效螺纹数量难以精确控制，造成钢筋丝头加工成品效果较差，有效丝数量偏差大，导致钢筋丝头加工不合格，影响了建筑工程施工质量，甚至需要将丝头截断重新进行返工，造成施工成本的损耗。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便以及可提高钢筋丝头加工精度和质量的套丝机钢筋夹紧调节装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种套丝机钢筋夹紧调节装置，包括底座和用于夹紧钢钢筋的夹紧机构，所述底座上滑设有调节座和用于使调节座滑动调节位置的滑动调节机构，所述夹紧机构设于调节座上，所述调节座的移动方向m与夹紧机构的夹持方向n垂直。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述滑动调节机构包括调节丝杆和旋拧件，所述调节丝杆旋转设置在底座上，且所述调节丝杆穿设于调节座中并与调节座螺纹连接，所述旋拧件固定在调节丝杆的一端。
8.所述底座上设有两块间隔布置的安装块，所述调节丝杆旋转设置在两块安装块上，所述调节座位于两块安装块之间。
9.两块所述安装块之间连接有导向杆，所述调节座滑动套设于导向杆上。
10.所述旋拧件为旋转手柄。
11.所述夹紧机构包括两块夹块和用于使两块夹块相对靠近和远离的夹持调节组件，两块所述夹块相对滑设于调节座上，所述夹持调节组件设于调节座上。
12.所述夹持调节组件包括夹持丝杆和旋转把手，所述夹持丝杆旋转设置在调节座上，所述旋转把手固定在夹持丝杆的一端，所述夹持丝杆穿设于两块夹块中，两块所述夹块与夹持丝杆的螺纹配合方向相反。
13.所述调节座上设有滑轨，两块所述夹块均滑设于滑轨上。
14.两块所述夹块的相对面上均设有钳口。
15.所述底座上设有用于固定底座于套丝机上的固定机构。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型的套丝机钢筋夹紧调节装置，实际使用时，将底座固定在套丝机上。加工过程：先将钢筋夹紧在夹紧机构上，然后，通过滑动调节机构使调节座滑动调节位置，进而精确地调整钢筋端部的位置，以确保钢筋车丝的丝头长度，并更加精确地保证钢筋丝头有效丝数量，提高钢筋丝头加工合格率，保证钢筋机械连接质量，同时也减少了工作量，降低了劳动强度。本套丝机钢筋夹紧调节装置结构简单、操作方便以及可提高钢筋丝头加工精度和质量。
18.本实用新型的套丝机钢筋夹紧调节装置，旋拧件转动时，带动调节丝杆，调节丝杆在螺纹配合的作用下带动调节座相对底座滑动以调整位置，结构简单，操作方便。
19.本实用新型的套丝机钢筋夹紧调节装置，旋转把手转动，带动夹持丝杆转动，夹持丝杆在正反螺纹配合的作用下带动两块夹块相对靠近或远离，结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1是本实用新型套丝机钢筋夹紧调节装置的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型套丝机钢筋夹紧调节装置的调节座和夹紧机构的结构示意图。
22.图3是本实用新型套丝机钢筋夹紧调节装置的底座和滑动调节机构的结构示意图。
23.图中各标号表示：
24.1、底座；11、安装块；12、导向杆；2、夹紧机构；3、调节座；31、滑轨；4、滑动调节机构；41、调节丝杆；42、旋拧件；5、夹块；51、钳口；6、夹持调节组件；61、夹持丝杆；62、旋转把手；7、固定机构。
具体实施方式
25.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
26.图1至图3示出了本实用新型套丝机钢筋夹紧调节装置的一种实施例，本套丝机钢筋夹紧调节装置包括底座1和用于夹紧钢钢筋的夹紧机构2，底座1上滑设有调节座3和用于使调节座3滑动调节位置的滑动调节机构4，夹紧机构2设于调节座3上，调节座3的移动方向m与夹紧机构2的夹持方向n垂直。
27.实际使用时，将底座1固定在套丝机上。加工过程：先将钢筋夹紧在夹紧机构2上，然后，通过滑动调节机构4使调节座3滑动调节位置，进而精确地调整钢筋端部的位置，以确保钢筋车丝的丝头长度，并更加精确地保证钢筋丝头有效丝数量，提高钢筋丝头加工合格率，保证钢筋机械连接质量，同时也减少了工作量，降低了劳动强度。本套丝机钢筋夹紧调节装置结构简单、操作方便以及可提高钢筋丝头加工精度和质量。
28.本实施例中，如图1和图3所示，滑动调节机构4包括调节丝杆41和旋拧件42，调节丝杆41旋转设置在底座1上，且调节丝杆41穿设于调节座3中并与调节座3螺纹连接，旋拧件42固定在调节丝杆41的一端。旋拧件42转动时，带动调节丝杆41，调节丝杆41在螺纹配合的作用下带动调节座3相对底座1滑动以调整位置，结构简单，操作方便。
29.本实施例中，如图1和图3所示，底座1上设有两块间隔布置的安装块11，调节丝杆41旋转设置在两块安装块11上，调节座3位于两块安装块11之间。调节丝杆41旋转设置在两块安装块11上，整体结构稳定。具体地，调节丝杆41通过轴承安装在两块安装块11上。
30.本实施例中，两块安装块11之间连接有导向杆12，调节座3滑动套设于导向杆12上。导向杆12具有两根，分别位于调节丝杆41的两侧。当然，在其他实施全中，导向杆12也可以设置大于两根。旋拧件42为旋转手柄。
31.本实施例中，如图1和图2所示，夹紧机构2包括两块夹块5和用于使两块夹块5相对靠近和远离的夹持调节组件6，两块夹块5相对滑设于调节座3上，夹持调节组件6设于调节座3上。通过夹持调节组件6使两块夹块5相对靠近以夹紧钢筋，通过夹持调节组件6使两块夹块5相对远离以释放对钢筋的夹紧作用。夹块5的移动方向即为夹紧机构2的夹持方向n。
32.本实施例中，夹持调节组件6包括夹持丝杆61和旋转把手62，夹持丝杆61旋转设置在调节座3上，旋转把手62固定在夹持丝杆61的一端，夹持丝杆61穿设于两块夹块5中，两块夹块5与夹持丝杆61的螺纹配合方向相反。旋转把手62转动，带动夹持丝杆61转动，夹持丝杆61在正反螺纹配合的作用下带动两块夹块5相对靠近或远离，结构简单，操作方便。
33.本实施例中，调节座3上设有滑轨31，两块夹块5均滑设于滑轨31上。滑轨31具有两条，分别位于夹持丝杆61的两侧。当然，在其他实施全中，滑轨31也可以设置大于两条。
34.本实施例中，两块夹块5的相对面上均设有钳口51。便于夹紧钢筋。
35.本实施例中，底座1上设有用于固定底座1于套丝机上的固定机构7。具体地，固定机构7包括分别设于底座1四角处的螺栓孔以及设于螺栓孔上的螺栓，底座1通过螺栓固定在套丝机上，结构简单，操作方便。
36.底座1四角预留螺栓孔，使得整个装置能够安装在套丝机上，在钢筋套丝过程中，待加工钢筋由人工移动至加工台，转动旋转把手62，使得夹持丝杆61推动两块夹块5合并，将待加工钢筋夹紧固定牢固。转动旋拧件42，使调节座3在调节丝杆41的传动下，沿导向杆12滑动，带动待加工钢筋向套丝机移动至精确位置，开始进行套丝作业。
37.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。