一种提拉管式单体电池工具的制作方法

1.本实用新型涉及电池搬运工具领域，具体为一种提拉管式单体电池工具。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，管式电池属于电池的一种，就是电池极板是管式极板。
3.管式电池在生产过程中，单个的单体电池，经常需要搬运，或从木托盘上搬运到铁箱里，或从铁箱里搬运到流水线上。因单体电池外形没有可提起的提手装置，目前靠的是机器吊装或者人用手搬运的方式，或插入注液塞口搬运。
4.但在搬运过程中存在以下问题：用机器吊装，仅限于在机器的工作范围内进行，在其它场地不能进行吊装作业；人用手直接搬运，但手没有很好的着力点，靠手指深入到电池注液塞口内部向上提起，费力，人手搬运也容易造成意外安全事故的发生。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种提拉管式单体电池工具，以解决机械搬运适用范围小以及人手搬运不便着力的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提拉管式单体电池工具，包括固定杆，所述固定杆的顶端设置有连接头，所述连接头的顶部设置有把手，所述连接头的内部设置有调节板，所述调节板的一端设置有活动杆，所述固定杆和活动杆的底端均设置有夹板，所述夹板的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有防滑粒。
7.进一步的，所述安装板的一侧设置有沉槽，所述沉槽的内部安装有固定螺栓。
8.通过采用上述技术方案，沉槽能够便于固定螺栓收纳，防止固定螺栓的端头损坏电池。
9.进一步的，所述调节板的外表面设置有调节孔，所述连接头的内部设置有插销螺栓。
10.通过采用上述技术方案，插销螺栓能够防止活动杆松脱，起到了对调节板限位固定的目的。
11.进一步的，所述调节孔设置有多组，多组所述调节孔等距排列，且所述调节孔的孔径大于插销螺栓的直径。
12.通过采用上述技术方案，调节孔的孔径大于插销螺栓的直径则可使得活动杆还可在连接头内转动。
13.进一步的，所述把手的外表面设置有防滑套，所述防滑套采用塑胶材料制作而成，所述防滑套的底部呈凹凸状。
14.通过采用上述技术方案，凹凸状设计使得手掌握持后不易前后滑动，方便握持。
15.进一步的，所述防滑粒设置有多组，多组所述防滑粒均采用橡胶材料制作而成。
16.通过采用上述技术方案，而且防滑粒还能够防止电池的外表面磨损。
17.进一步的，所述固定杆、把手和活动杆均采用圆形实心钢筋制作而成，且所述固定杆、把手和活动杆的外表面设置有镀锌层。
18.通过采用上述技术方案，圆形实心钢筋使得固定杆、把手和活动杆更加结实，不易发生变形，镀锌层能够使得固定杆、把手和活动杆不易生锈腐蚀。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.1、本实用新型通过设置有活动杆、固定杆、把手和夹板，在对电池进行夹持时，工作人员用手同时握压活动杆和把手，进而使得两组夹板张开，然后工作人体单独提升把手，进而使得夹板对电池进行夹持，即可完成电池的搬运工作，该“提拉单体电池”工具，适用于生产工作现场不同场所搬运电池的需求，拿取方便，比操作快捷，工作高效，解决了单体电池搬运时，外部没有提拉受力点的难题，避免了人用手指插入到电池注液塞口提起时手指沾染电池酸液腐蚀的风险，可避免常规用单手提拉电池时手滑带来的安全事故隐患；
21.2、本实用新型通过设置有安装板、防滑粒、沉槽以及固定螺栓，在长时间使用后，防滑粒会发生磨损，然后工作人员通过固定螺栓使得安装板拆卸，接着工作人员更换安装板，在安装时将固定螺栓将安装板与夹板固定，固定螺栓位于沉槽内，避免固定螺栓的端部损坏电池，这样便可更换好新的安装板，以此可避免防滑粒磨损后造成摩擦力不足的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的夹板结构示意图；
24.图3为本实用新型的活动杆结构示意图；
25.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
26.图中：1、固定杆；2、连接头；3、把手；4、防滑套；5、调节板；6、活动杆；7、夹板；8、安装板；9、防滑粒；10、沉槽；11、固定螺栓；12、插销螺栓；13、调节孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种提拉管式单体电池工具，如图1-4所示，包括固定杆1，固定杆1的顶端设置有连接头2，调节板5的外表面设置有调节孔13，连接头2的内部设置有插销螺栓12，插销螺栓12能够防止活动杆6松脱，起到了对调节板5 限位固定的目的，连接头2的顶部设置有把手3，连接头2的内部设置有调节板5，调节板5的一端设置有活动杆6，固定杆1、把手3和活动杆6均采用圆形实心钢筋制作而成，且固定杆1、把手3和活动杆6的外表面设置有镀锌层，圆形实心钢筋使得固定杆1、把手3和活动杆6更加结实，不易发生变形，镀锌层能够使得固定杆1、把手3和活动杆6不易生锈腐蚀，固定杆1和活动杆6的底端均设置有夹板7，夹板7的一侧设置有安装板8，安装板8的一侧设置有防滑粒9，安装板8的一侧设置有沉槽10，沉槽10的内部安装有固定螺栓11，固定螺栓11便于将安装板8与夹板7固定，沉槽10能够便于固定螺栓
11收纳，防止固定螺栓11的端头损坏电池。
30.参阅图1-图3，在上述实施例中，调节孔13设置有多组，多组调节孔13 等距排列，且调节孔13的孔径大于插销螺栓12的直径，调节孔13方便根据夹取电池的宽度调节两组夹板7的宽度，调节孔13的孔径大于插销螺栓12 的直径则可使得活动杆6还可在连接头2内转动。
31.参阅图1-图3，在上述实施例中，把手3的外表面设置有防滑套4，防滑套4采用塑胶材料制作而成，防滑套4的底部呈凹凸状，塑料材料使得工作人员操作时手感更佳，凹凸状设计使得手掌握持后不易前后滑动，方便握持。
32.参阅图1-图4，在上述实施例中，防滑粒9设置有多组，多组防滑粒9 均采用橡胶材料制作而成，防滑粒9能够增加与电池的摩擦力，进而使得电池被夹持更加牢固，以此使得电池不易滑落，而且防滑粒9还能够防止电池的外表面磨损。
33.本实施例的实施原理为：首先，工作人员检查工具是否损坏，如有损坏及时更换，在对电池进行夹持时，工作人员用手同时握压活动杆6和把手3，进而使得两组夹板7张开，然后工作人体单独提升把手3，进而使得夹板7对电池进行夹持，即可完成电池的搬运工作，在长时间使用后，防滑粒9会发生磨损，然后工作人员通过固定螺栓11使得安装板8拆卸，接着工作人员更换安装板8，在安装时将固定螺栓11将安装板8与夹板7固定，固定螺栓11 位于沉槽10内，避免固定螺栓11的端部损坏电池，这样便可更换好新的安装板8，以此可避免防滑粒9磨损后造成摩擦力不足的情况。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。