一种蒸压粉煤灰砖加工用卸料缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸压粉煤灰砖加工技术领域，具体为一种蒸压粉煤灰砖加工用卸料缓冲装置。


背景技术：

2.蒸压粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖，以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖，而在蒸压粉煤灰砖加工的过程中，需要使用卸料装置进行投料。
3.传统的蒸压粉煤灰砖加工用卸料装置具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
4.传统的蒸压粉煤灰砖加工用卸料装置在进行使用时，从高处落下的物料砸落在装置的底端，易使装置内部造成破坏。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种蒸压粉煤灰砖加工用卸料缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的物料掉落易使装置内部造成破坏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压粉煤灰砖加工用卸料缓冲装置，包括储料槽，还包括缓冲结构以及防堵料结构；
7.所述储料槽内部的顶端安装有投料管，且储料槽顶端的两侧安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有投料槽，且投料槽内部的底端安装有连接管，所述投料槽内部两侧的底端均安装有连接杆，且连接杆之间连接有连接块，所述防堵料结构位于连接块的内部；
8.所述缓冲结构位于连接杆上方投料槽内部的两侧；所述缓冲结构包括缓冲板，所述缓冲板均通过铰接键连接于投料槽内部两侧的顶端，且缓冲板下方投料槽内部的两侧均安装有安装槽，所述安装槽内部的底端均安装有固定弹簧，且固定弹簧的顶端均安装有滑块，所述滑块的顶端均安装有活动杆。
9.优选的，所述投料管的顶端穿过储料槽，且投料管的顶端延伸至储料槽的顶端，所述连接管的底端穿过投料槽，且连接管的底端延伸至投料槽的下方。
10.优选的，所述活动杆的顶端均穿过安装槽，且活动杆的顶端均延伸至缓冲板的底端。
11.优选的，所述活动杆均通过铰接键连接于缓冲板的底端，且活动杆均通过滑块与安装槽构成滑动结构。
12.优选的，所述防堵料结构包括螺旋输料杆、从动杆、从动齿轮、第一空腔、驱动杆、第二空腔、伺服电机和主动齿轮，所述第二空腔开设于连接块内部的一侧，且第二空腔内部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的一端安装有主动齿轮，所述第一空腔开设于连接块的内部中间位置处，且第一空腔内部的顶端通过转轴
安装有从动杆，所述从动杆的顶端安装有从动齿轮，且从动杆的底端安装有螺旋输料杆。
13.优选的，所述驱动杆的一端穿过连接块延伸至第一空腔的内部，且从动杆的底端穿过连接块延伸至连接块的下方。
14.优选的，所述螺旋输料杆的底端延伸至投料槽的内部，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：物料落入投料槽的内部，落至缓冲板的顶端，在重力的作用下，使缓冲板发生倾斜，通过缓冲板推动活动杆，使活动杆推动滑块，使滑块在安装槽的内部向下滑动，并通过滑块使固定弹簧压缩，此时物料则可以通过倾斜的缓冲板落入投料槽内部的底端，防止下落距离过长，对装置内部产生破坏，而在固定弹簧的反作用力下使滑块在安装槽的内部向上滑动，并通过滑块推动活动杆，使活动杆推动缓冲板，使缓冲板恢复水平，该结构实现了对物料的缓冲，防止下落距离过大物料对装置内部产生破坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、储料槽；2、投料管；3、支撑柱；4、连接杆；5、连接块；6、投料槽；7、缓冲板；8、连接管；9、防堵料结构；901、螺旋输料杆；902、从动杆；903、从动齿轮；904、第一空腔；905、驱动杆；906、第二空腔；907、伺服电机；908、主动齿轮；10、安装槽；11、固定弹簧；12、滑块；13、活动杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种蒸压粉煤灰砖加工用卸料缓冲装置，包括储料槽1，还包括缓冲结构以及防堵料结构9；
23.储料槽1内部的顶端安装有投料管2，且储料槽1顶端的两侧安装有支撑柱3，投料管2的顶端穿过储料槽1，且投料管2的顶端延伸至储料槽1的顶端，支撑柱3的顶端安装有投料槽6，且投料槽6内部的底端安装有连接管8，连接管8的底端穿过投料槽6，且连接管8的底端延伸至投料槽6的下方，投料槽6内部两侧的底端均安装有连接杆4，且连接杆4之间连接有连接块5，防堵料结构9位于连接块5的内部；
24.请参阅图1-4，一种蒸压粉煤灰砖加工用卸料缓冲装置还包括缓冲结构，缓冲结构位于连接杆4上方投料槽6内部的两侧；缓冲结构包括缓冲板7，缓冲板7均通过铰接键连接于投料槽6内部两侧的顶端，且缓冲板7下方投料槽6内部的两侧均安装有安装槽10，安装槽10内部的底端均安装有固定弹簧11，且固定弹簧11的顶端均安装有滑块12，滑块12的顶端
均安装有活动杆13；
25.活动杆13的顶端均穿过安装槽10，且活动杆13的顶端均延伸至缓冲板7的底端；
26.活动杆13均通过铰接键连接于缓冲板7的底端，且活动杆13均通过滑块12与安装槽10构成滑动结构；
27.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，物料落入投料槽6的内部，落至缓冲板7的顶端，在重力的作用下，使缓冲板7发生倾斜，通过缓冲板7推动活动杆13，使活动杆13推动滑块12，使滑块12在安装槽10的内部向下滑动。
28.实施例2：防堵料结构9包括螺旋输料杆901、从动杆902、从动齿轮903、第一空腔904、驱动杆905、第二空腔906、伺服电机907和主动齿轮908，第二空腔906开设于连接块5内部的一侧，且第二空腔906内部的一侧安装有伺服电机907，该伺服电机907的型号可以是rdx-201-v36f5e13，伺服电机907的输出端安装有驱动杆905，且驱动杆905的一端安装有主动齿轮908，第一空腔904开设于连接块5的内部中间位置处，且第一空腔904内部的顶端通过转轴安装有从动杆902，从动杆902的顶端安装有从动齿轮903，且从动杆902的底端安装有螺旋输料杆901；
29.驱动杆905的一端穿过连接块5延伸至第一空腔904的内部，且从动杆902的底端穿过连接块5延伸至连接块5的下方；
30.螺旋输料杆901的底端延伸至投料槽6的内部，且从动齿轮903与主动齿轮908相互啮合；
31.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过从动齿轮903带动从动杆902旋转，通过从动杆902即可带动螺旋输料杆901旋转，通过螺旋输料杆901将投料槽6内部的物料进行输送。
32.工作原理：工作人员将需要加入的物料通过投料槽6顶端的开口处投入，物料落入投料槽6的内部，落至缓冲板7的顶端，在重力的作用下，使缓冲板7发生倾斜，通过缓冲板7推动活动杆13，使活动杆13推动滑块12，使滑块12在安装槽10的内部向下滑动，并通过滑块12使固定弹簧11压缩，此时物料则可以通过倾斜的缓冲板7落入投料槽6内部的底端，防止下落距离过长，对装置内部产生破坏，而在固定弹簧11的反作用力下使滑块12在安装槽10的内部向上滑动，并通过滑块12推动活动杆13，使活动杆13推动缓冲板7，使缓冲板7恢复水平；
33.随后物料堆积在投料槽6内部的底端，此时工作人员可以将伺服电机907启动，通过伺服电机907带动驱动杆905，使驱动杆905旋转，通过驱动杆905带动主动齿轮908旋转，由于主动齿轮908与从动齿轮903相互啮合，故在主动齿轮908进行旋转的过程中，从动齿轮903也随之旋转，通过从动齿轮903带动从动杆902旋转，通过从动杆902即可带动螺旋输料杆901旋转，通过螺旋输料杆901将投料槽6内部的物料进行输送，防止发生堵塞。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。