密封制品加工用硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及密封制品加工技术领域，具体为密封制品加工用硫化机。


背景技术：

2.密封制品是现代加工机械中常用的一类密封器件，通常用于机械设备的对接处或者活动部位，而密封制品的材料通常是采用橡胶制品，在密封制品加工过程中，硫化机是一种常用的器械，硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。在硫化机的加热过程中，物料在成型后多通过推出装置整体推出，但是过程中需要改换模具的位置，操作繁琐，影响了生产效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了密封制品加工用硫化机，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：密封制品加工用硫化机，包括基座、两对导柱、压台以及下压模具，两对所述导柱安装于基座四角上，所述压台安装于两对导柱上，所述下压模具安装于压台中心上，所述基座中心设有承载模具，所述基座上与承载模具对应设置有脱模机构；
5.所述脱模机构包括：脱模槽、翻转旋杆、平整盘、若干吸引座、若干抽气孔、若干抽气管以及集气管；
6.所述基座中心一侧开设有脱模槽，所述脱模槽内设有翻转旋杆，所述平整盘安装于翻转旋杆上，所述平整盘上设有若干吸引座，若干所述吸引座上开设有若干抽气孔，若干所述抽气孔上连接有若干抽气管，若干所述抽气管的端部通过集气管连接，所述基座一侧设有抽真空机与集气管连接。
7.优选的，所述承载模具安装于下压模具的下方，上承载模具上与下压模具对应设置有若干成型压块以及若干成型槽。
8.优选的，若干所述抽气管的端部设有若干负压真空抽气头嵌装于若干所述抽气孔内。
9.优选的，所述基座上设有控制电机，所述控制电机的伸缩端与翻转旋杆连接。
10.优选的，所述翻转旋杆的端部设有拨动杆，所述翻转旋杆的对应一侧设有翻转推杆，所述翻转推杆的伸缩端与拨动杆的端部活动连接。
11.优选的，所述拨动杆的轴线与翻转旋杆的轴线垂直。
12.有益效果
13.本实用新型提供了密封制品加工用硫化机。具备以下有益效果：该密封制品加工用硫化机，采用固定的下压模具以及承载模具，在进行脱模时，利用脱模机构能够自动的进行脱模，通过负压真空的原理，将承载模具内的物料快速的分离出来，从而快速的脱离模
具，从而方便物料下料提高整机的生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型所述密封制品加工用硫化机的主视结构示意图。
15.图2为本实用新型所述密封制品加工用硫化机的侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型所述密封制品加工用硫化机的俯视结构示意图。
17.图中：1、基座；2、导柱；3、压台；4、下压模具；5、承载模具；6、脱模槽；7、翻转旋杆；8、平整盘；9、吸引座；10、抽气孔；11、抽气管；12、集气管；13、负压真空抽气头；14、控制电机；15、拨动杆；16、翻转推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
20.实施例：实施例1：根据说明书附图1-3可知，本案为一种密封制品加工用硫化机，包括基座1、两对导柱2、压台3以及下压模具4，两对导柱2安装于基座1四角上，压台3安装于两对导柱2上，下压模具4安装于压台3中心上，基座1中心设有承载模具5，基座1上与承载模具5对应设置有脱模机构，在具体实施过程中，基座1用于支撑两对导柱2，压台3可以在导柱2上滑动，通过下压模具4固定在压台3中心上，通过基座1中心的承载模具5与下压模具4对应，在压台3的下压过程中，利用下压模具4与承载模具5的作用将物料挤压成型，成型后利用脱模机构进行脱模；
21.根据说明书附图1-3可知，上述脱模机构包括：脱模槽6、翻转旋杆7、平整盘8、若干吸引座9、若干抽气孔10、若干抽气管11以及集气管12，其连接关系以及位置关系如下；
22.基座1中心一侧开设有脱模槽6，脱模槽6内设有翻转旋杆7，平整盘8安装于翻转旋杆7上，平整盘8上设有若干吸引座9，若干吸引座9上开设有若干抽气孔10，若干抽气孔10上连接有若干抽气管11，若干抽气管11的端部通过集气管12连接，基座1一侧设有抽真空机与集气管12连接；
23.在具体实施过程中，通过脱模槽6一侧的翻转旋杆7带动平整盘8旋转，平整盘8的侧壁面上设有若干吸引座9，若干抽气孔10与若干抽气管11连接，通过集气管12的控制可以在抽真空机的作用下，控制若干抽气管11产生负压，而吸引座9上的若干抽气孔10可以对物料进行吸引，使物料在抽气孔10的带动下拉出承载模具5，再翻转后，通过消除抽气管11的负压效果，将物料进行下料。
24.作为优选方案，更进一步的，承载模具5安装于下压模具4的下方，上承载模具5上与下压模具4对应设置有若干成型压块以及若干成型槽，方便物料进行硫化成型。
25.作为优选方案，更进一步的，若干抽气管11的端部设有若干负压真空抽气头13嵌装于若干抽气孔10内，可以有效的产生负压的真空效果。
26.作为优选方案，更进一步的，基座1上设有控制电机14，控制电机14的伸缩端与翻转旋杆7连接，用于控制翻转旋杆7带动平整盘8发生旋转。
27.实施例2：根据说明书附图3可知，翻转旋杆7的端部设有拨动杆15，翻转旋杆7的对应一侧设有翻转推杆16，翻转推杆16的伸缩端与拨动杆15的端部活动连接，不采用控制电机14控制翻转旋杆7的动作，而改为利用翻转推杆16带动拨动杆15转动，进而控制翻转旋杆7的转动。
28.作为优选方案，更进一步的，拨动杆15的轴线与翻转旋杆7的轴线垂直，利用拨动杆15的转动带动翻转旋杆7转动。
29.综上所述总体可知，该密封制品加工用硫化机，采用固定的下压模具4以及承载模具5，在进行脱模时，利用脱模机构能够自动的进行脱模，通过负压真空的原理，将承载模具5内的物料快速的分离出来，从而快速的脱离模具，从而方便物料下料提高整机的生产效率。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。