1.本实用新型涉及制备装置技术领域，具体为一种聚酯涂层网格布的制备装置。
背景技术：
2.众所周知，网格布，顾名思义为网状结构的布料，广泛应用于增强材料、织物、坐垫等领域，例如，使用在织物领域时，由于织物的结构特性，不经过特殊工艺处理的织物很容易断裂，且燃点低，很容易方发生火灾等危险情况，而用于增强材料时，则要求其有较强的抗拉和断裂强度等物理性能。
3.现有的聚酯涂层网格布的制备装置再对加工完成后的网格布进行输送时容易出现网格布打卷的情况，从而影响了网格布的质量，因此我们提出一种聚酯涂层网格布的制备装置以解决上述问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送更加稳定的聚酯涂层网格布的制备装置。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯涂层网格布的制备装置，包括网格布生产装置，网格布生产装置的右端中部设置有网格布生产输出口，网格布生产装置的右端设置有网格布输送模组，网格布输送模组包括固定底壳，固定底壳的顶端设置有数个固定马达输送轴，数个固定马达输送轴的外部设置有固定橡胶输送带，数个固定马达输送轴与固定橡胶输送带相配合，固定底壳的右端与左端均设置有数个压力伸缩杆，固定底壳的顶端设置有移动顶壳，移动顶壳与数个压力伸缩杆进行固定配合，移动顶壳的底端设置有数个移动马达输送轴，数个移动马达输送轴的外部设置有移动橡胶输送带，数个移动马达输送轴与移动橡胶输送带相配合，固定底壳的右端设置有干燥箱，干燥箱左端设置有网格布干燥输入口。
8.进一步的，本实用新型的改进有，网格布生产装置的右端后部设置有输送监控器。
9.更进一步的，本实用新型的改进有，移动橡胶输送带与固定橡胶输送带的材质均为硬质橡胶。
10.在上述内容的基础上，本实用新型的改进有，网格布生产装置、固定底壳、固定马达输送轴、压力伸缩杆、移动马达输送轴与干燥箱的棱边均呈圆角状设置。
11.进一步的，本实用新型的改进有，数个固定马达输送轴与固定橡胶输送带之间的配合方式呈过盈配合。
12.更进一步的，本实用新型的改进有，数个移动马达输送轴与移动橡胶输送带之间的配合方式呈过盈配合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚酯涂层网格布的制备装置，具备以下有益效果：
15.该聚酯涂层网格布的制备装置，通过设置网格布生产装置、固定底壳、固定马达输送轴、压力伸缩杆、移动马达输送轴与干燥箱，使该聚酯涂层网格布的制备装置再对加工完成后的网格布进行输送时可以通过两个输送带之间的间距对网格布进行固定，使网格布不会轻易出现打卷的情况，其可以根据聚酯涂层网格布的厚度调节输送带之间的距离，该聚酯涂层网格布的制备装置的实用性更强。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中所示a处局部放大的轴侧结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中所示b处局部放大的轴侧结构示意图。
20.图中：1、网格布生产装置；2、网格布生产输出口；3、固定底壳；4、固定马达输送轴；5、固定橡胶输送带；6、压力伸缩杆；7、移动顶壳；8、移动马达输送轴；9、移动橡胶输送带；10、干燥箱；11、网格布干燥输入口；12、输送监控器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型的一种聚酯涂层网格布的制备装置，包括网格布生产装置1，网格布生产装置1的右端后部设置有输送监控器12，使该聚酯涂层网格布的制备装置可以方便查看网格布进行输送的过程，网格布生产装置1的右端中部设置有网格布生产输出口2，网格布生产装置1的右端设置有网格布输送模组，网格布输送模组包括固定底壳3，固定底壳3的顶端设置有数个固定马达输送轴4，数个固定马达输送轴4的外部设置有固定橡胶输送带5，数个固定马达输送轴4与固定橡胶输送带5相配合，数个固定马达输送轴4与固定橡胶输送带5之间的配合方式呈过盈配合，数个固定马达输送轴4与固定橡胶输送带5之间的配合更加紧密，从而便于对网格布进行输送，固定底壳3的右端与左端均设置有数个压力伸缩杆6，固定底壳3的顶端设置有移动顶壳7，移动顶壳7与数个压力伸缩杆6进行固定配合，数个移动马达输送轴8与移动橡胶输送带9之间的配合方式呈过盈配合，数个移动马达输送轴8与移动橡胶输送带9之间的配合更加紧密，从而便于对网格布进行输送，移动顶壳7的底端设置有数个移动马达输送轴8，数个移动马达输送轴8的外部设置有移动橡胶输送带9，移动橡胶输送带9与固定橡胶输送带5的材质均为硬质橡胶，使该聚酯涂层网格布的制备装置的移动橡胶输送带9与固定橡胶输送带5便于对网格布进行输送，数个移动马达输送轴8与移动橡胶输送带9相配合，固定底壳3的右端设置有干燥箱10，干燥箱10左端设置有网格布干燥输入口11，网格布生产装置1、固定底壳3、固定马达输送轴4、压力伸缩杆6、移动马达输送轴8与干燥箱10的棱边均呈圆角状设置，使该聚酯涂层网格布的制备装置在使用
时不会划伤使用者，该聚酯涂层网格布的制备装置再对加工完成后的网格布进行输送时可以通过两个输送带之间的间距对网格布进行固定，使网格布不会轻易出现打卷的情况。
23.为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
24.综上所述，该聚酯涂层网格布的制备装置，在使用时，先根据加工的网格布的厚度确定移动橡胶输送带9与固定橡胶输送带5之间的距离，调节数个压力伸缩杆6的高度，使移动橡胶输送带9达到合适的距离，打开固定马达输送轴4与移动马达输送轴8进行旋转，即可开始加工，加工出的聚酯涂层网格布在网格布生产输出口2输出，通过网格布输送模组的移动橡胶输送带9与固定橡胶输送带5进行输送，最后输入干燥箱10的网格布干燥输入口11内，该聚酯涂层网格布的制备装置再对加工完成后的网格布进行输送时可以通过两个输送带之间的间距对网格布进行固定，使网格布不会轻易出现打卷的情况，其可以根据聚酯涂层网格布的厚度调节输送带之间的距离，该聚酯涂层网格布的制备装置的实用性更强。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种聚酯涂层网格布的制备装置，包括网格布生产装置(1)，其特征在于：所述网格布生产装置(1)的右端中部设置有网格布生产输出口(2)，所述网格布生产装置(1)的右端设置有网格布输送模组，所述网格布输送模组包括固定底壳(3)，所述固定底壳(3)的顶端设置有数个固定马达输送轴(4)，数个所述固定马达输送轴(4)的外部设置有固定橡胶输送带(5)，数个所述固定马达输送轴(4)与固定橡胶输送带(5)相配合，所述固定底壳(3)的右端与左端均设置有数个压力伸缩杆(6)，所述固定底壳(3)的顶端设置有移动顶壳(7)，所述移动顶壳(7)与数个压力伸缩杆(6)进行固定配合，所述移动顶壳(7)的底端设置有数个移动马达输送轴(8)，数个所述移动马达输送轴(8)的外部设置有移动橡胶输送带(9)，数个所述移动马达输送轴(8)与移动橡胶输送带(9)相配合，所述固定底壳(3)的右端设置有干燥箱(10)，所述干燥箱(10)左端设置有网格布干燥输入口(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯涂层网格布的制备装置，其特征在于：所述网格布生产装置(1)的右端后部设置有输送监控器(12)。3.根据权利要求1所述的一种聚酯涂层网格布的制备装置，其特征在于：所述移动橡胶输送带(9)与固定橡胶输送带(5)的材质均为硬质橡胶。4.根据权利要求1所述的一种聚酯涂层网格布的制备装置，其特征在于：所述网格布生产装置(1)、固定底壳(3)、固定马达输送轴(4)、压力伸缩杆(6)、移动马达输送轴(8)与干燥箱(10)的棱边均呈圆角状设置。5.根据权利要求1所述的一种聚酯涂层网格布的制备装置，其特征在于：数个所述固定马达输送轴(4)与固定橡胶输送带(5)之间的配合方式呈过盈配合。6.根据权利要求1所述的一种聚酯涂层网格布的制备装置，其特征在于：数个所述移动马达输送轴(8)与移动橡胶输送带(9)之间的配合方式呈过盈配合。
技术总结
本实用新型涉及制备装置技术领域，具体为一种聚酯涂层网格布的制备装置，其输送更加稳定，包括网格布生产装置，网格布生产装置的右端中部设置有网格布生产输出口，网格布生产装置的右端设置有网格布输送模组，网格布输送模组包括固定底壳，固定底壳的顶端设置有数个固定马达输送轴，数个固定马达输送轴的外部设置有固定橡胶输送带，固定底壳的右端与左端均设置有数个压力伸缩杆，固定底壳的顶端设置有移动顶壳，移动顶壳的底端设置有数个移动马达输送轴，数个移动马达输送轴的外部设置有移动橡胶输送带，固定底壳的右端设置有干燥箱，干燥箱左端设置有网格布干燥输入口。箱左端设置有网格布干燥输入口。箱左端设置有网格布干燥输入口。
技术研发人员：陈天宇 刘旭甲
受保护的技术使用者：河北京会玻璃制品有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/6
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。