一种包装装潢覆膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜设备技术领域，尤其涉及一种包装装潢覆膜装置。


背景技术：

2.包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用；
3.在市面上，覆膜一般都是采用人工覆膜的方式和简易装置贴附方式，工作效率低、劳动强度大等缺点，另外在人工铺设和简易装置贴附过程中，还容易使得保护膜与产品之间产生气泡，严重影响了整个电子产品屏幕的外观，还会对生产过程功能测试产生影响，因此，本实用新型提出一种包装装潢覆膜装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种包装装潢覆膜装置，该包装装潢覆膜装置通过从动辊轴、主动覆膜轴、废纸轴、皮带轮、皮带、旋转电机、伸缩气缸、固定支架和平整辊轴之间的相互配合使用，可以对覆膜产品之间的距离进行调节，适用于各种大小不一的物品覆膜。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种包装装潢覆膜装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体的下方连接有下箱体，所述上箱体与下箱体通过分隔板分开，所述分隔板侧中心位置处开设有通孔，所述分隔板的下方设置有从动辊轴，所述从动辊轴设置在下箱体内部的上方，所述从动辊轴的下方设置有主动覆膜轴，所述主动覆膜轴的一侧设置有废纸轴，所述主动覆膜轴与废纸轴在同一水平面上，且均设置在下箱体内部，所述主动覆膜轴与废纸轴的一侧均设置有皮带轮，两组所述皮带轮通过皮带相连接，所述主动覆膜轴与从动辊轴相连接，所述从动辊轴与废纸轴相连接，所述下箱体的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接着皮带轮，通过启动旋转电机带动皮带轮，皮带轮带动皮带，皮带带动主动覆膜轴与废纸轴，主动覆膜轴带动从动辊轴一起旋转对待覆膜产品进行覆膜工作。
6.进一步改进在于：所述上箱体的顶部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有固定支架，所述固定支架的下方安装有平整辊轴，通过驱动伸缩气缸带动固定支架，固定支架调节平整辊轴的上下距离，对厚度不同的覆膜产品进行覆膜工作。
7.进一步改进在于：所述从动辊轴的两侧均设置有滑块，所述下箱体内部的两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽相互适配。
8.进一步改进在于：所述下箱体的一侧设置有活动杆，所述活动杆穿过滑槽与从动辊轴一侧的滑块相连接，通过拉动活动杆带动从动辊轴在滑槽内上下移动，可以调节从动辊轴与平整辊轴的距离，适用与不同的物品覆膜。
9.进一步改进在于：所述上箱体与下箱体的正面均设置有箱门，两组所述箱门的正
面设置有把手，通过拉动把手打开箱门，对内部的辊轴进行操作。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过从动辊轴、主动覆膜轴、废纸轴、皮带轮、皮带、旋转电机、伸缩气缸、固定支架和平整辊轴之间的相互配合使用，可以对覆膜产品之间的距离进行调节，适用于各种大小不一的物品覆膜，能够有效管控待覆膜产品的覆膜强度，使得薄膜能无气泡地贴附在产品表面，确保了薄膜的贴附质量，并且本实用新型结构简单，操作方便、省力省时省空间、可靠性较高，成本较低，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的侧面剖视图；
13.图3为本实用新型的正面示意图。
14.其中：1、上箱体；2、下箱体；3、分隔板；4、通孔；5、从动辊轴；6、主动覆膜轴；7、废纸轴；8、皮带轮；9、皮带；10、旋转电机；11、伸缩气缸；12、固定支架；13、平整辊轴；14、滑块；15、滑槽；16、活动杆；17、箱门；18、把手；19、支架；20、碳刷。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种包装装潢覆膜装置，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1的下方连接有下箱体2，所述上箱体1与下箱体2通过分隔板3分开，所述分隔板3侧中心位置处开设有通孔4，所述分隔板3的下方设置有从动辊轴5，所述从动辊轴5设置在下箱体2内部的上方，所述从动辊轴5的下方设置有主动覆膜轴6，所述主动覆膜轴6的一侧设置有废纸轴7，所述主动覆膜轴6与废纸轴7在同一水平面上，且均设置在下箱体2内部，所述主动覆膜轴6与废纸轴7的一侧均设置有皮带轮8，两组所述皮带轮8通过皮带9相连接，所述主动覆膜轴6与从动辊轴5相连接，所述从动辊轴5与废纸轴7相连接，所述下箱体2的一侧设置有旋转电机10，电机型号为y90s
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2，所述旋转电机10的输出端连接着皮带轮8，通过启动旋转电机10带动皮带轮8，皮带轮8带动皮带9，皮带9带动主动覆膜轴6与废纸轴7，主动覆膜轴6带动从动辊轴5一起旋转对待覆膜产品进行覆膜工作。
17.所述上箱体1的顶部设置有伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的输出端连接有固定支架12，所述固定支架12的下方安装有平整辊轴13，通过驱动伸缩气缸11带动固定支架12，固定支架12调节平整辊轴13的上下距离，对厚度不同的覆膜产品进行覆膜工作。
18.所述从动辊轴5的两侧均设置有滑块14，所述下箱体2内部的两侧开设有滑槽15，所述滑块14与滑槽15相互适配。
19.所述下箱体2的一侧设置有活动杆16，所述活动杆16穿过滑槽15与从动辊轴5一侧的滑块14相连接，通过拉动活动杆16带动从动辊轴5在滑槽15内上下移动，可以调节从动辊轴5与平整辊轴13的距离，适用与不同的物品覆膜。
20.所述上箱体1与下箱体2的正面均设置有箱门17，两组所述箱门17的正面设置有把手18，通过拉动把手18打开箱门17，对内部的辊轴进行操作。
21.所述下箱体1的一侧设置有支架19，所述支架19的内部设置碳刷20.所述碳刷20与主动覆膜轴6相连接，且通过碳刷20在旋转电机的固定部分，和转动部分之间传递能量，使工作效率的到大大的提升。
22.该包装装潢覆膜装置使用时，通过启动旋转电机10带动皮带轮8，皮带轮8带动皮带9，皮带9带动主动覆膜轴6与废纸轴7，主动覆膜轴6带动从动辊轴5一起旋转对待覆膜产品进行覆膜工作，通过驱动伸缩气缸11带动固定支架12，固定支架12调节平整辊轴13的上下距离，对厚度不同的覆膜产品进行覆膜工作，通过拉动活动杆16带动从动辊轴5在滑槽15内上下移动，可以调节从动辊轴5与平整辊轴13的距离，适用与不同的物品覆膜，通过拉动把手18打开箱门17，对内部的辊轴进行操作。
23.本实用新型通过从动辊轴5、主动覆膜轴6、废纸轴7、皮带轮8、皮带9、旋转电机10、伸缩气缸11、固定支架12和平整辊轴13之间的相互配合使用，可以对覆膜产品之间的距离进行调节，适用于各种大小不一的物品覆膜，能够有效管控待覆膜产品的覆膜强度，使得薄膜能无气泡地贴附在产品表面，确保了薄膜的贴附质量，并且本实用新型结构简单，操作方便、省力省时省空间、可靠性较高，成本较低，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。