一种复合肥高效冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体来说，涉及一种复合肥高效冷却装置。


背景技术：

2.复合肥的生产过程中，主要工艺有投料、造粒、烘干、冷却、筛分、包膜和包装。复合肥成品在进入包装前冷却工作至关重要，一般要求复合肥成品包装温度不超过40℃，否则会出现以下情况：其一，复合肥成品包装温度过高，容易出现产品板结的现象；其二，温度高，对于硝基复合肥容易存在晶变现象，其温度越高，晶变的可能性越大，导致复合肥成品极易出现膨化和起粉的情况，严重影响复合肥成品的产品质量；其三，复合肥成品的包装温度过高，可能会烫坏复合肥包装袋的内膜，造成包装袋防水效果不佳，使得复合肥成品易潮湿从而出现结块的现象。
3.现有的冷却手段采用一种冷却筒，将复合肥料输送至筒体内，然后使用风机对筒体内的复合肥料进行冷却处理，现有的冷却筒运行时，存在以下缺点：复合肥料一次性加料过多，造成复合肥料堆积，同时复合肥料在筒体内停留时间较短，导致冷却不及时，冷却效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种复合肥高效冷却装置，通过该装置可以加快肥料冷却速度，提升生产效率。
5.为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：
6.一种复合肥高效冷却装置，包括冷却筒，设于冷却筒两端的进风罩和出风罩，设于进风罩内侧的风机，冷却筒中央轴向设有转轴，转轴的一端与冷却筒内壁设有的支架转动连接，转轴的另一端贯穿出风罩并与设于冷却筒外的正反转电机传动连接，转轴左右两侧上部对称设有连接板，连接板之间呈v状；冷却筒顶部中心位置设有进料口，出风罩底部设有出料口。
7.为了将连接板上的复合肥颗粒均匀抛撒至冷却筒下部，本发明提供另一种优选方案，所述连接板上设有落料孔。
8.为了减缓连接板抛撒下来的复合肥颗粒的下落速度，延长化肥颗粒受风机吹风冷却的时间，本发明提供另一种优选方案，所述转轴左右两侧中部水平连接有过滤筛网。
9.为了提升复合肥颗粒的冷却效果，本发明提供另一种优选方案，所述转轴底部连接有冷却管，所述出风罩与冷却管对应位置设有u形孔。
10.进一步的，所述冷却管管内设有隔板，所述隔板将冷却管分为进水管和出水管。
11.为了防止冷却装置停机时杂物进入冷却筒，本发明提供另一种优选方案，所述进料口处设有盖板。
12.为了使冷却后的复合肥颗粒顺利的排出冷却筒，本发明提供另一种优选方案，所述冷却筒底部设有支撑座，所述冷却筒由出风罩端向进风罩端斜向上设置。
13.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
14.1.通过连接板、过滤筛网、风机和正反转电机的配合，减少了复合肥颗粒的堆积，延长了复合肥颗粒下落的时间，提升了风冷效果。
15.2.在转轴的底部加装冷却管，既能够通过水冷将堆积在冷却筒底部的复合肥颗粒余热排出，又可以搅拌复合肥颗粒，提升风冷效果。
附图说明
16.附图1是本实施例整体结构安装图；
17.附图2是本实施例转轴结构详图；
18.附图3是本实施例整体结构侧视图；
19.附图4是本实施例冷却管整体结构图；
20.附图5是本实施例整体结构主视图；
21.图中各标号含义：1、进料口；2、冷却筒；3、出风罩；4、转轴；5、正反转电机；6、连接板；7、过滤筛网；8、冷却管；9、u形孔；10、出料口；11、进风罩；12、风机；13、盖板；14、支架；15、落料孔；16、支撑座；17、隔板；18、进水管；19、出水管。
具体实施方式
22.以下结合图1～图5详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
23.如图1~图3所示，一种复合肥高效冷却装置，包括冷却筒2，设于冷却筒2两端的进风罩11和出风罩3，设于进风罩11内侧的风机12，冷却筒2中央轴向设有转轴4，转轴4的一端与冷却筒2内壁设有的支架14转动连接，转轴4的另一端贯穿出风罩3并与设于冷却筒2外的正反转电机5传动连接，转轴4左右两侧上部对称设有连接板6，连接板6之间呈v状；冷却筒2顶部中心位置设有进料口1，在进料口1的对应位置设有盖板13，出风罩3底部设有出料口10。
24.为了延长复合肥料颗粒在冷却筒2内下落时间，提高风冷效果，在连接板6下方设有过滤筛网7，经连接板6中落料孔15抛撒下来的复合肥颗粒再次经过滤筛网7拦截并筛落到冷却筒2底部。
25.如图4所示，为了进一步加快肥料冷却速度，在转轴4的底部连接冷却管8，在出风罩3与冷却管8对应位置设有u形孔9，以便于冷却管8在冷却筒2底部堆积的复合肥颗粒内来回搅拌；冷却管8的管内设有隔板17，隔板17将冷却管8分为冷却水的进水管18与出水管19。
26.如图5所示，冷却筒2下端与支撑座16连接，冷却筒2出风罩3端的支撑座16高度低于进风罩11端的支撑座16，冷却后的复合肥颗粒从出料口10处排出冷却筒2。
27.工作原理：打开盖板13，开启正反转电机5，正反转电机5带动转轴4、连接板6、过滤筛网7和冷却管8来回旋转，开启风机12，向冷却管8中进水管18注水，通过进料口1送料，复合肥颗粒落入到连接板6的v形槽内，在连接板6的旋转力作用下，复合肥颗粒顺着落料孔15抛撒到过滤筛网7表面，过滤筛网7表面的复合肥颗粒顺着网孔抛撒在冷却筒2底部，冷却管
8搅动底部沉积的复合肥颗粒，当复合肥颗粒经风冷和水冷降温至温度达标后通过出料口10排出。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种复合肥高效冷却装置，包括冷却筒，设于冷却筒两端的进风罩和出风罩，设于进风罩内侧的风机，其特征在于：所述冷却筒中央轴向设有转轴，所述转轴的一端与冷却筒内壁设有的支架转动连接，转轴的另一端贯穿出风罩并与设于冷却筒外的正反转电机传动连接，所述转轴左右两侧上部对称设有连接板，所述连接板之间呈v状；所述冷却筒顶部中心位置设有进料口，所述出风罩底部设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置，其特征在于：所述连接板上设有落料孔。3.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置，其特征在于：所述转轴左右两侧中部水平连接有过滤筛网。4.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置，其特征在于：所述转轴底部连接有冷却管，所述出风罩与冷却管对应位置设有u形孔。5.根据权利要求4所述的一种复合肥高效冷却装置，其特征在于：所述冷却管管内设有隔板，所述隔板将冷却管分为进水管和出水管。6.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置，其特征在于：所述进料口处设有盖板。7.根据权利要求1所述的一种复合肥高效冷却装置，其特征在于：所述冷却筒底部设有支撑座，所述冷却筒由出风罩端向进风罩端斜向上设置。

技术总结
本实用新型公开了一种复合肥高效冷却装置，涉及复合肥生产技术领域。为了解决现有冷却筒冷却效果差的技术问题，本实用新型包括冷却筒，设于冷却筒两端的进风罩和出风罩，设于进风罩内侧的风机，冷却筒中央轴向设有转轴，转轴的一端与冷却筒内壁设有的支架转动连接，转轴的另一端贯穿出风罩并与设于冷却筒外的正反转电机传动连接，转轴左右两侧上部对称设有连接板，连接板之间呈V状；冷却筒顶部中心位置设有进料口，出风罩底部设有出料口。通过本实用新型可以加快肥料冷却速度，提升生产效率。率。率。


技术研发人员：袁云
受保护的技术使用者：无锡市太平洋化肥有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/6