一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别是涉及一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置。


背景技术：

2.在湿饲料的加工过程中，由于饲料颗粒的湿度较大，如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装，很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的现象，同时湿度较大的饲料颗粒力度较小，很容易被挤碎，生产上常用烘干的方法来解决上述问题。
3.公开号为cn213841600u的中国专利公开了一种用于饲料加工的烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有传料筒，所述箱体的底部设置有底座，所述传料筒的表面设置有进料口，所述传料筒的顶部设置有第一电机，通过在箱体的一侧设置抽气管，可以将烘干过程中产生的水蒸气抽入滤水箱，避免影响烘干效率，通过在滤水箱的表面设置进水管，当进水管与外接水管连接时且闸阀为开启状态，可以对滤水箱加水，水蒸气通过滤水箱内的水进行冷却，防止水蒸气排出时，由于温度过高，烫伤工作人员，通过在箱体的表面设置第二电机，配合第二转轴与搅拌棒，可以搅拌饲料，使饲料一直在运动状态，加快了饲料的烘干速度。
4.但是由于该烘干装置的搅拌棒设置为板状，且搅拌棒之间间隔设置，所以搅拌棒在对饲料进行搅拌时，大部分饲料只会在一定区域内进行搅拌，并且由于搅拌棒与箱体底部之间留有一段距离，所以会导致箱体底部的饲料无法被搅拌棒进行搅拌，导致整个烘干装置的烘干效果较差，且效率较低。


技术实现要素：

5.为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，包括箱体、热风机、抽湿机、进料口以及位于箱体底部的出料口，箱体内转动连接有用于搅拌饲料的搅拌装置，搅拌装置包括沿箱体长度或宽度方向设置的转动杆，转动杆由电机驱动沿自身圆周方向转动，转动杆外壁沿自身长度方向依次设置有若干搅拌叶,相邻搅拌叶在转动杆长度方向上的间距设置为零，相邻搅拌叶在转动杆圆周方向上的夹角设置为相等；箱体内设置有位于搅拌叶下方的竖向气缸，竖向气缸与搅拌叶之间设置有水平支撑板，竖向气缸用于驱动水平支撑板竖向滑移，水平支撑板的侧壁与箱体对应内壁完全抵触，箱体上还设有用于将饲料推向出料口的送料装置。
6.本实用新型进一步限定的技术方案是：
7.进一步的，相邻搅拌叶的夹角设置为60度。
8.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，搅拌叶垂直设置于转动杆圆周面上，且搅拌叶在自身宽度方向上与转动杆的转动轴之间相互倾斜。
9.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，搅拌叶长度方向的外端向外凸出有若干横向搅拌齿，横向搅拌齿沿搅拌叶的宽度方向依次设置。
10.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，搅拌叶宽度方向的两侧对称设置有若干竖向搅拌齿，竖向搅拌齿沿搅拌叶的长度方向依次设置。
11.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，送料装置包括横向气缸和推动板，推动板沿竖直方向设置，且与出料口对称设置于箱体沿转动杆长度方向的两侧壁上。
12.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，推动板的下端面与出料口的下内壁位于同一水平面。
13.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，推动板的上端面高于出料口的上内壁。
14.前所述的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，箱体外可拆卸连接有供横向气缸固定的保护罩，保护罩套设于横向气缸外。
15.本实用新型的有益效果是：
16.(1)本实用新型，首先驱动竖向气缸将水平支撑板向上滑移，直至水平支撑板与搅拌叶在竖直状态下的底部相抵触，接着饲料通过上方的进料口进入到箱体内部，转动杆由电机驱动而转动，从而带动所有的搅拌叶进行转动，对饲料起到搅拌作用，由于相邻搅拌叶在长度方向上没有间隙，且水平支撑板与搅拌叶之间相互抵触，所以所有的饲料都可以被充分的进行搅拌，又由于相邻搅拌叶之间的设置存在一定角度，所以搅拌叶在对饲料进行搅拌时，饲料也会向相邻搅拌叶的方向分散，在搅拌的同时热风机对饲料进行加热，将饲料中的水份蒸发，并通过抽湿机将水份抽除，搅拌烘干完成后，驱动竖向气缸将水平支撑板向下滑移，接着送料装置通过出料口将干燥的饲料排出，整个搅拌过程使得所有的饲料不仅在圆周方向上得到搅拌，也在转动杆长度方向上得到搅拌，从而使得所有饲料都可以被更加充分的搅拌和打散，也更加易于对饲料进行烘干，提高了整个烘干装置的便捷性和实用性；
17.(2)本实用新型，搅拌叶夹角角度的设置，以及搅拌叶宽度方向的设置，使得相邻搅拌叶之间的间隙更加合理，同时也使得搅拌叶对饲料进行搅拌时更加易于将饲料推向四周，在保证搅拌叶对于饲料搅拌效果的同时，也使得饲料在搅拌时不会总是位于同一块区域内，从而进一步加强了搅拌叶以及整个搅拌装置对于饲料的搅拌效果；
18.(3)本实用新型，横向搅拌齿和竖向搅拌齿的设置，使得搅拌叶在对饲料进行搅拌的同时也对饲料起到粉碎作用，从而使得饲料中的结块饲料可以被粉碎，其他的饲料也可以被粉碎成更小的体积，从而使得所有饲料更加易于被烘干，进一步加强了整个拱杆装置的搅拌效果和烘干效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构示意图；
20.图2为本实用新型中搅拌装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型中搅拌叶的结构示意图；
22.图4为本实用新型中水平支撑板的使用状态示意图。
23.其中：1、箱体；2、热风机；3、抽湿机；4、进料口；5、出料口；6、搅拌装置；61、转动杆；62、搅拌叶；621、横向搅拌齿；622、竖向搅拌齿；7、竖向气缸；8、水平支撑板；9、送料装置；91、横向气缸；92、推动板；10、保护罩。
具体实施方式
24.本实施例提供的一种螃蟹生物发酵饲料生产用的烘干装置，结构如图1至4所示，包括箱体1，箱体1的上端开设有进料口4，箱体1的底部开设有出料口5，箱体1的上端设置有热风机2，箱体1的外侧壁上则设置有抽湿机3。
25.箱体1内转动连接有用于搅拌饲料的搅拌装置6，搅拌装置6包括沿箱体1长度方向设置的转动杆61，转动杆61由电机驱动沿自身圆周方向转动，转动杆61外壁沿自身长度方向依次设置有若干搅拌叶62,相邻搅拌叶62在转动杆61长度方向上的间距设置为零，相邻搅拌叶62在转动杆61圆周方向上的夹角设置为60度，搅拌叶62垂直设置于转动杆61圆周面上，且搅拌叶62在自身宽度方向上与转动杆61的转动轴之间相互倾斜。
26.搅拌叶62长度方向的外端向外凸出有若干横向搅拌齿621，横向搅拌齿621沿搅拌叶62的宽度方向依次设置；搅拌叶62宽度方向的两侧对称设置有若干竖向搅拌齿622，竖向搅拌齿622沿搅拌叶62的长度方向依次设置。
27.箱体1内设置有位于搅拌叶62下方的竖向气缸7，竖向气缸7与搅拌叶62之间设置有水平支撑板8，竖向气缸7用于驱动水平支撑板8竖向滑移，水平支撑板8的侧壁与箱体1对应内壁完全抵触。
28.箱体1上还设有用于将饲料推向出料口5的送料装置9，送料装置9包括横向气缸91和推动板92，推动板92沿竖直方向设置，且与出料口5对称设置于箱体1沿转动杆61长度方向的两侧壁上，推动板92的下端面与出料口5的下内壁位于同一水平面，推动板92的上端面高于出料口5的上内壁；同时箱体1外可拆卸连接有供横向气缸91固定的保护罩10，保护罩10套设于横向气缸91外。
29.首先通过横向气缸91驱动推动板92进行滑移，使得推动板92与水平支撑板8在竖直方向上完全不重合，接着驱动竖向气缸7将水平支撑板8向上滑移，直至水平支撑板8与搅拌叶62在竖直状态下的底部相抵触。
30.接着通过电机驱动转动杆61进行转动，饲料通过上方的进料口4进入到箱体1内部，转动的转动杆61带动所有的搅拌叶62进行转动，对饲料起到搅拌作用，搅拌叶62上的横向搅拌齿621和竖向搅拌齿622也同时对饲料起到粉碎作用，由于相邻搅拌叶62在长度方向上没有间隙，且水平支撑板8与搅拌叶62之间相互抵触，所以所有的饲料都可以被充分的进行搅拌粉碎；又由于相邻搅拌叶62之间的设置存在一定角度，且搅拌叶62在自身宽度方向上与转动杆61的转动轴之间相互倾斜，所以搅拌叶62在对饲料进行搅拌时，饲料也会向相邻搅拌叶62的方向分散。
31.在搅拌的同时热风机2对饲料进行加热，将饲料中的水份蒸发，并通过抽湿机3将水份抽除，搅拌烘干完成后，驱动竖向气缸7将水平支撑板8向下滑移，使得所有的饲料整体下移，直至水平支撑板8的上端面与推动板92的下端面位于同一水平面上，接着通过横向气缸91驱动推动板92向出料口5的方向滑移，推动板92将烘干完成的饲料推至出料口5处进行排出，整个搅拌过程使得所有的饲料不仅在圆周方向上得到搅拌，也在转动杆61长度方向上得到搅拌，从而使得所有饲料都可以被更加充分的搅拌和打散，也更加易于对饲料进行烘干，提高了整个烘干装置的便捷性和实用性。
32.除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。