一种太阳能集中系统微电脑控制仪的制作方法

1.本实用新型涉及控制仪技术领域，尤其涉及一种太阳能集中系统微电脑控制仪。


背景技术：

2.控制仪是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制仪组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。控制仪分组合逻辑控制仪和微程序控制仪，两种控制仪各有长处和短处。组合逻辑控制仪设计麻烦，结构复杂，一旦设计完成，就不能再修改或扩充，但它的速度快。微程序控制仪设计方便，结构简单，修改或扩充都方便，修改一条机器指令的功能，只需重编所对应的微程序；要增加一条机器指令，只需在控制存储器中增加一段微程序，但是，它是通过执行一段微程。具体对比如下：组合逻辑控制仪又称硬布线控制仪，由逻辑电路构成，完全靠硬件来实现指令的功能。
3.传统的控制仪在使用时，会产生大量热量，但是传统的控制仪散热效果较差，并且无法做到对风机的快速拆卸更换，这会对人员的使用带来麻烦，并且还会造成一定程度的经济损失，为此我们提出一种太阳能集中系统微电脑控制仪来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法做到对控制仪的快速散热，并且无法做到对风机的快速拆卸的问题，而提出的一种太阳能集中系统微电脑控制仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种太阳能集中系统微电脑控制仪，包括壳体，所述壳体的内部设置有元件，所述壳体顶部设置有用于抽风的风机；
7.所述壳体的侧壁内部开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁活动连接有转杆，所述转杆的外侧壁通过螺纹连接有封堵板，所述封堵板的侧壁相贴合有滤网，所述壳体的侧壁开设有进气孔，所述滤网固定连接在所述进气孔的内侧壁上，所述壳体的顶部还设置有拆卸机构。
8.优选地，所述拆卸机构包括设置在所述壳体顶部的定位板，所述定位板的外侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部固定连接有凹槽，所述定位板的底部相贴合有连接板。
9.优选地，所述壳体的内侧壁固定连接有缓冲弹簧，所述壳体的顶部活动连接有风机罩，所述风机罩的内侧壁卡接有防尘网，所述风机罩的内侧壁卡接有支撑杆。
10.优选地，所述支撑杆的底部与所述风机的顶部相互卡接，所述缓冲弹簧的端部与所述元件的外侧壁固定连接。
11.优选地，所述进气孔正对所述元件的侧壁开设，所述封堵板的外侧壁与所述滑槽的内侧壁滑动连接。
12.优选地，所述连接板的端部与所述风机罩的外侧壁固定连接，所述连接板的外侧壁与所述凹槽的内侧壁滑动连接，所述定位板的外侧壁与所述凹槽的内侧壁滑动连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过风机、转杆、封堵板和滤网的配合使用，在使用该装置时，当需要进行散热时，通过转动转杆使得封堵板沿滑槽的内侧壁向上滑动，使得封堵板无法对进气孔进行封堵，这时便可启动风机使得外界空气经过滤网对元件进行散热，使得该装置能够长期稳定的运行，对该装置进行一定程度的保护，延长了该装置的使用寿命，降低了经济损失，方便了人员的使用。
15.2、本实用新型通过复位弹簧、定位板和连接板的配合使用，当风机出现故障防尘网需要更换时，通过向外推动定位板使得定位板的无法与连接板的顶部相贴合，然后便可向上取出风机罩，对风机进行维修更换，对防尘网进行更换，更换完成后，将风机罩对准初始位置，向下按压风机罩使得连接板到达定位板的底部，便完成了对风机罩的安装，操作简单快捷，节约了维修风机的时间，方便了人员的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种太阳能集中系统微电脑控制仪的正面立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种太阳能集中系统微电脑控制仪的正面剖视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种太阳能集中系统微电脑控制仪的图2中a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种太阳能集中系统微电脑控制仪的图2中b处放大结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、元件；3、缓冲弹簧；4、滤网；5、风机罩；6、防尘网；7、支撑杆；8、风机；9、凹槽；10、复位弹簧；11、定位板；12、连接板；13、转杆；14、封堵板；15、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种太阳能集中系统微电脑控制仪，包括壳体1，壳体1的内部设置有元件2，壳体1顶部设置有用于抽风的风机8；
23.壳体1的侧壁内部开设有滑槽15，滑槽15的内侧壁活动连接有转杆13，转杆13的外侧壁通过螺纹连接有封堵板14，封堵板14的侧壁相贴合有滤网4，壳体1的侧壁开设有进气孔，滤网4固定连接在进气孔的内侧壁上，壳体1的顶部还设置有拆卸机构；
24.通过上述结构的设置，实现了对使用时元件2的快速散热，还实现了对不使用时元件2的保护，防止外界灰尘进入壳体1的内部，影响元件2的使用寿命。
25.其中，拆卸机构包括设置在壳体1顶部的定位板11，定位板11的外侧壁固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的端部固定连接有凹槽9，定位板11的底部相贴合有连接板12；
26.通过上述结构的设置实现了对风机罩5的快速拆卸安装，节约了人员的维修时间，保证了该装置的工作效率。
27.其中，壳体1的内侧壁固定连接有缓冲弹簧3，壳体1的顶部活动连接有风机罩5，风机罩5的内侧壁卡接有防尘网6，风机罩5的内侧壁卡接有支撑杆7，防尘网6能够提高防尘效果；
28.通过缓冲弹簧3的设置，实现了对元件2的有效缓冲，防止了由于外界碰撞导致的内部元件2与壳体1发生碰撞，影响元件2的使用寿命。
29.其中，支撑杆7的底部与风机8的顶部相互卡接，缓冲弹簧3的端部与元件2的外侧壁固定连接，通过设置缓冲弹簧3能够对元件2进行缓冲；
30.其中，进气孔正对元件2的侧壁开设，封堵板14的外侧壁与滑槽15的内侧壁滑动连接，使得封堵板14与滑槽15之间能够滑动；
31.通过正对元件2的进气孔的设置，实现了对元件2的良好的散热效果，防止元件2局部散热效率不好影响元件2的整体运行速度。
32.其中，连接板12的端部与风机罩5的外侧壁固定连接，连接板12的外侧壁与凹槽9的内侧壁滑动连接，定位板11的外侧壁与凹槽9的内侧壁滑动连接，定位板11能够对连接板12进行限位，推动定位板11能够使定位板11与连接板12分离。
33.本实用新型中，在使用该装置时，当需要进行散热时，通过转动转杆13使得封堵板14沿滑槽15的内侧壁向上滑动，使得封堵板14无法对进气孔进行封堵，这时便可启动风机8使得外界空气经过滤网4对元件2进行散热，在不使用该装置时，通过反向转动转杆13使得封堵板14沿滑槽15的内侧壁向下滑动，使得封堵板14对滤网4的外侧壁进行清理，清理下来的灰尘经过端部倾斜设置的进气孔排出，防止长时间使用滤网4堵塞影响散热效果；
34.当风机8出现故障防尘网6需要更换时，通过向外推动定位板11使得定位板11的无法与连接板12的顶部相贴合，然后便可向上取出风机罩5，对风机8进行维修更换，对防尘网6进行更换，更换完成后，将风机罩5对准初始位置，向下按压风机罩5使得连接板12到达定位板11的底部，便完成了对风机罩5的安装，操作简单快捷，方便人员的使用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。