一种防爆玻璃用防护边框的制作方法

1.本发明涉及防爆玻璃技术领域，特别涉及一种防爆玻璃用防护边框。


背景技术：

2.防爆玻璃是一种能够防止暴力冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃。防爆玻璃在使用时需要防护边框，这样一来玻璃即使被打破也不会清理掉落，保障了玻璃的使用安全性。现有的防爆玻璃用的防护边框结构中，采用拼接式的框架，框架之间进行组装时，连接用的螺钉安装在角件的端部位置处，不方便进行安装和拆卸，操作起来费时费力，并且在进行玻璃的安装时，安装较为复杂，安装后不便于拆卸，不利于对玻璃进行拆卸更换，使用起来存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种防爆玻璃用防护边框，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种防爆玻璃用防护边框，包括底杆与侧杆，所述底杆与侧杆之间设有连接架，且底杆与侧杆之间通过连接架固定在一起，所述连接架包括方形块、角件和方形槽，所述方形块设置在底杆和侧杆的端部，所述方形槽开设于角件上，所述方形块插入于角件上的方形槽中，所述侧杆的上端安装有顶部固定架，且顶部固定架包括顶杆、插板和插槽，所述插板固定安装于顶杆的端部位置处，所述插槽开设于侧杆上，所述顶杆上的插板插入于侧杆上的插槽中。
6.优选的，所述侧杆与底杆之间垂直设置，且侧杆相对于底杆对称设置，所述底杆与侧杆上开设有安装槽。
7.优选的，所述底杆、侧杆以及顶部固定架组成框架，所述底杆、侧杆以及顶部固定架组成框架内设置有玻璃主体且玻璃主体卡接于底杆与侧杆上的安装槽中。
8.优选的，所述连接架还包括螺纹孔、沉孔和沉头螺钉，所述螺纹孔开设于方形块上，所述沉孔开设于角件上，且沉孔与方形槽相连通，所述沉孔与角件相对齐，所述沉头螺钉设置于角件上的沉孔中，且沉头螺钉的末端螺纹连接在方形块上的螺纹孔内，所述方形块通过沉头螺钉固定安装在角件上。
9.优选的，所述顶部固定架还包括橡胶条、连接柱、固定块和连接螺栓，所述顶杆上设有凹槽，所述橡胶条设置于顶杆上的凹槽内，所述连接柱固定在顶杆上，所述连接螺栓贯穿于固定块，且固定块固定在侧杆上。
10.优选的，所述连接螺栓的末端螺纹连接在连接柱上，所述顶杆通过连接柱、连接螺栓固定在一起。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该防爆玻璃用防护边框，通过设置的连接架，利用方形块、沉头螺钉等结构，螺钉设置在角件的正面，便于进行底杆和侧杆的安
装拆卸工作，同时不影响安装后的稳固性，通过设置的顶部固定架，能够有效地对玻璃主体进行安装固定，同时安装后方便拆卸工作的进行。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图；
13.图2为本发明玻璃主体拆卸后的的结构示意图；
14.图3为本发明图2中a处的放大图；
15.图4为本发明连接架处的结构示意图；
16.图5为本发明顶部固定架处的结构示意图。
17.图中：1、底杆；2、侧杆；3、连接架；301、方形块；302、螺纹孔；303、角件；304、方形槽；305、沉孔；306、沉头螺钉；4、顶部固定架；401、顶杆；402、橡胶条；403、插板；404、连接柱；405、插槽；406、固定块；407、连接螺栓；5、安装槽；6、玻璃主体。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1-图5所示，一种防爆玻璃用防护边框，包括底杆1与侧杆2，底杆1与侧杆2之间设有连接架3，且底杆1与侧杆2之间通过连接架3固定在一起，侧杆2的上端安装有顶部固定架4，侧杆2与底杆1之间垂直设置，且侧杆2相对于底杆1对称设置，底杆1与侧杆2上开设有安装槽5，底杆1、侧杆2以及顶部固定架4组成框架，底杆1、侧杆2以及顶部固定架4组成框架内设置有玻璃主体6且玻璃主体6卡接于底杆1与侧杆2上的安装槽5中。
20.在进行边框与防爆玻璃的安装时，首先进行底杆1与侧杆2的安装，利用连接架3将底杆1与侧杆2固定到一起，保证底杆1与侧杆2之间固定连接，此时连接架3上相应的槽与底杆1、侧杆2上的安装槽5之间对齐，将玻璃主体6插入到底杆1与侧杆2上的安装槽5中，保证玻璃主体6稳固的连接，然后将顶部固定架4安装到侧杆2的上端，此时底杆1、侧杆2以及顶部固定架4之间形成整个防护边框，玻璃主体6则固定安装在防护边框之内，这样就完成了防护边框与防爆玻璃的安装固定工作，随后将带有防护边框的防爆玻璃安装到相应的位置处即可进行使用，使用过程中，玻璃主体6起到防爆的作用，保证了使用安全性，当玻璃主体6受力碎裂时，不会从底杆1、侧杆2以及顶部固定架4形成的防护边框内脱落，进一步保障了使用安全性，当需要拆卸玻璃主体6进行更换时，工作人员拆卸掉顶部固定架4，取出玻璃主体6即可，若是玻璃主体6碎裂时，还可以将底杆1、侧杆2和连接架3拆卸掉进行清理，清理完毕之后再按照上述过程依次组装即可。
21.通过上述实施方案，连接架3包括方形块301、角件303和方形槽304，方形块301设置在底杆1和侧杆2的端部，方形槽304开设于角件303上，方形块301插入于角件303上的方形槽304中，连接架3还包括螺纹孔302、沉孔305和沉头螺钉306，螺纹孔302开设于方形块301上，沉孔305开设于角件303上，且沉孔305与方形槽304相连通，沉孔305与角件303相对齐，沉头螺钉306设置于角件303上的沉孔305中，且沉头螺钉306的末端螺纹连接在方形块301上的螺纹孔302内，方形块301通过沉头螺钉306固定安装在角件303上，通过设置的连接架3，利用方形块301、沉头螺钉306等结构，螺钉设置在角件的正面，便于进行底杆1和侧杆2
的安装拆卸工作，同时不影响安装后的稳固性。
22.在进行底杆1和侧杆2的安装连接过程中，将底杆1和侧杆2的端部连接到连接架3中的角件303上，保证底杆1和侧杆2端部的方形块301插入到角件303上的方形槽304中，此时角件303上的沉孔305与方形块301上的螺纹孔302之间对齐，将沉头螺钉306插入到角件303上的沉孔305中，利用工具转动沉头螺钉306，使得沉头螺钉306的末端旋入到螺纹孔302中，从而使得方形块301固定在角件303上的方形槽304中，这样底杆1与侧杆2就与连接件303之间固定连接，进而实现了将底杆1和侧杆2的固定连接工作，此时底杆1、侧杆2上的安装槽5与连接架3上设置的槽相对齐，工作人员将玻璃主体6设置大底杆1、侧杆2组成的框架内，舒蝶玻璃主体6卡接到安装槽5中，随后在侧杆2的上端进行顶部固定架4的安装连接工作即可，这样就实现了防爆玻璃与防护边框的组装工作，然后安装到相应的地方进行使用即可，当需要拆卸防护边框时，将顶部固定架4拆卸下来之后取走玻璃主体6，随后拆掉沉孔305和螺纹孔302中的沉头螺钉306，将方形块301从角件303上的方形槽304中抽出即可，结构简单，操作方便快捷，使用效果好。
23.通过上述实施方案，顶部固定架4包括顶杆401、插板403和插槽405，插板403固定安装于顶杆401的端部位置处，插槽405开设于侧杆2上，顶杆401上的插板403插入于侧杆2上的插槽405中，顶部固定架4还包括橡胶条402、连接柱404、固定块406和连接螺栓407，顶杆401上设有凹槽，橡胶条402设置于顶杆401上的凹槽内，连接柱404固定在顶杆401上，连接螺栓407贯穿于固定块406，且固定块406固定在侧杆2上，连接螺栓407的末端螺纹连接在连接柱404上，顶杆401通过连接柱404、连接螺栓407固定在一起，通过设置的顶部固定架4，能够有效地对玻璃主体6进行安装固定，同时安装后方便拆卸工作的进行。
24.在安装顶部固定架4时，当玻璃主体6安装到底杆1和侧杆2上之后，将顶杆401贴合到侧杆2的上端，保证顶杆401上的插板403插入到侧杆2上端的插槽405中，此时顶杆401上的连接柱404下端与侧杆2内侧的固定块406之间接触，这一过程中，玻璃主体6的上端插入到顶杆401上的凹槽中并接触橡胶条402，随后将连接螺栓407贯穿固定块406，使得连接螺栓407的末端旋入到连接柱404中，利用连接螺栓407、连接柱404等结构将顶杆401固定在侧杆2上，进而完成顶部固定架4的安装连接工作，这一过程中，玻璃主体6的上端挤压橡胶条402，在橡胶条402的作用下，玻璃主体6的稳固性得到保证，保障了使用稳定性，当顶部固定架4安装完毕之后，即可安装带有边框的防波玻璃进行使用。
25.上述内容描述了本发明的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解，上述内容并未限制本发明，上述的实施例和说明书描述的是本发明的基本原理和特征，在符合本发明构思的前提之下，本发明还可进行各种变化改进，这些改进都应落入本发明要求保护的范围之内。