一种木工用带多钻头转盘的钻床设备的制作方法

1.本发明涉及钻床技术领域，具体为一种木工用带多钻头转盘的钻床设备。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
3.木工钻床主要用于木材的钻孔、镗孔或开槽，由于不同夹具板材尺寸和结构不同，单个板材往往需要多次钻孔，在此过程中，需要更换多个不同规格的钻头，传统的钻机结构固定，钻头拆装繁琐，且多为机械锁定，钻头的外表面容易被压花。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种木工用带多钻头转盘的钻床设备，解决了传统的目光钻床结构固定，钻头更换不方便的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种木工用带多钻头转盘的钻床设备，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部设置有替换装置，所述支撑装置包括支撑板 ，所述支撑板的外表面固定连接有收集盒，所述收集盒的顶部设置有底板，木板安装在支撑板的上表面，替换装置安装在支撑板的左侧，工人开始钻孔，当需要替换钻头时，转动支架，将钻机内部的连接装置取出，从支架的内部拿出对应的连接装置，连接装置磁吸在支架的外部，便于拿取，在多重紧固作用下，钻头不容易脱落，所述底板的壁中开设有钻口，支撑板支撑起整个装置，钻孔作业在底板的上表面完成，木板安装在滑板的上表面，当木板的尺寸较小时，拔出插销，拉出滑板，滑杆沿着底板的内表面向外滑动，所述钻口的两侧设置有滑杆，所述滑杆的右端固定连接有滑板，所述滑板的内表面滑动连接有插销；所述替换装置包括转轴，所述转轴的外表面螺纹连接有锥形板，所述锥形板的顶部设置有支架，移动至指定位置后，再次插入插销即可，当木板尺寸较小时，重复上述步骤，反向推动滑板即可，钻口的大小随着滑板的移动而改变，由于钻口底部悬空，能够有效地防止钻头在钻穿木板时损坏底板，收集盒能够将钻孔的木屑收集，方便后续清洁，所述支架的内部固定连接有磁圈，所述磁圈的外部设置有连接装置。
6.优选的，所述转轴的外表面与底板的内表面转动连接，转轴安装在底板的内部，转动锥形板，底部的锥形板向下移动，抵住底板的上表面，顶部锥形板向上移动，抵住支架的下表面，通过增大接触面积来增大设备的稳定性，所述锥形板的下表面与底板的上表面滑动连接，所述锥形板的上表面与支架的下表面相接触，所述连接装置的外表面与支架的内部卡接。
7.优选的，所述支撑板的上表面与底板的下表面固定连接，所述滑杆的外表面与底板的内表面滑动连接，在此过程中，隐藏在支架内部的磁圈吸附住连接装置，防止连接装置掉落，同时不会对连接装置的替换产生影响，具有较好的固定效果，所述底板的外表面与滑
板的内表面滑动连接，所述插销的外表面与底板的内表面滑动连接。
8.优选的，所述连接装置包括紧固装置，所述紧固装置的底部固定连接有转块，所述转块的外表面滑动连接有盖板，所述盖板的壁中开设有通孔，所述通孔的底部设置有卡环，卡环搭在支架的上表面，防止连接装置掉落，紧固装置负责与钻机的连接固定，钻机带动转块转动，钻头从底部套头的内部插入转块的内部，所述卡环的底部设置有负压装置，所述负压装置的底部设置有套头。
9.优选的，所述转块的外表面与卡环的内表面固定连接，所述套头的上表面与转块的下表面固定连接，在负压装置的固定作用下，钻头被固定在转块的内部，随着负压装置的挤压，转块内部的空气顶起盖板，气流从通孔排出，所述负压装置位于转块的内部。
10.优选的，所述负压装置包括活塞，所述活塞的外表面固定连接有漏板，所述漏板的上表面固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两侧设置有排气管，钻头从转块的底部插入，钻头挤压摩擦片，伸缩杆收缩，钻头的顶端挤压活塞，受套头的作用，转块的内部与外界密封隔离，活塞底部的空间容积增大，气压减小，在气压差的作用下，套头将钻头的外表面包裹，防止漏气，活塞顶部空间减小，所述排气管的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有摩擦片，所述摩擦片的底部设置有斜杆。
11.优选的，所述活塞和漏板的外表面与转块的内表面滑动连接，所述转块的内表面与压缩弹簧的顶端固定连接，空气通过漏板挤压至排气管，压缩弹簧挤压收缩，活塞顶部空间气压减小，在气压差的作用下，钻头被固定，插入斜杆，防止钻头脱落，需要更换钻头时，揭开盖板即可，所述排气管固定安装在转块的内部，所述伸缩杆的外表面与转块的内表面固定连接，所述转块的内表面与斜杆的外表面滑动连接。
12.优选的，所述紧固装置包括卡块，所述卡块的内表面滑动连接有压杆，所述压杆的底部设置有鼓膜，卡块固定在转块的顶部，将卡块插入钻机的内部，压杆的顶部与钻机的内部挤压，压杆沿着卡块的内表面向下滑动，鼓膜外部的压强增大，固定销从卡块的内部推出，所述鼓膜的内表面固定连接有固定销，所述固定销的外部设置有限位环。
13.优选的，所述卡块的下表面与转块的上表面固定连接，所述卡块的外表面与限位环的内表面螺纹连接，固定销抵住钻机的内壁，随后转动限位环，限位环的顶部挤压钻机的外表面，钻机与连接装置固定，所述固定销的外表面与卡块的内表面滑动连接。
14.本发明提供了一种木工用带多钻头转盘的钻床设备。具备以下有益效果：（一）、该木工用带多钻头转盘的钻床设备，通过设置支撑装置，当设备使用时，支撑板支撑起整个装置，钻孔作业在底板的上表面完成，木板安装在滑板的上表面，当木板的尺寸较小时，拔出插销，拉出滑板，滑杆沿着底板的内表面向外滑动，移动至指定位置后，再次插入插销即可，当木板尺寸较小时，重复上述步骤，反向推动滑板即可，钻口的大小随着滑板的移动而改变，由于钻口底部悬空，能够有效地防止钻头在钻穿木板时损坏底板，收集盒能够将钻孔的木屑收集，方便后续清洁，解决了传统木工钻床结构固定，钻头容易损坏设备的问题。
15.（二）、该木工用带多钻头转盘的钻床设备，通过设置替换装置，当设备使用时，转轴安装在底板的内部，转动锥形板，底部的锥形板向下移动，抵住底板的上表面，顶部锥形板向上移动，抵住支架的下表面，通过增大接触面积来增大设备的稳定性，在此过程中，隐藏在支架内部的磁圈吸附住连接装置，防止连接装置掉落，同时不会对连接装置的替换产
生影响，具有较好的固定效果，解决了传统木工钻床钻头固定，替换不方便的问题。
16.（三）、该木工用带多钻头转盘的钻床设备，通过设置连接装置，当设备使用时，卡环搭在支架的上表面，防止连接装置掉落，紧固装置负责与钻机的连接固定，钻机带动转块转动，钻头从底部套头的内部插入转块的内部，在负压装置的固定作用下，钻头被固定在转块的内部，随着负压装置的挤压，转块内部的空气顶起盖板，气流从通孔排出，解决了传统钻头替换安装不稳定的问题。
17.（四）、该木工用带多钻头转盘的钻床设备，通过设置负压装置，当设备使用时，钻头从转块的底部插入，钻头挤压摩擦片，伸缩杆收缩，钻头的顶端挤压活塞，受套头的作用，转块的内部与外界密封隔离，活塞底部的空间容积增大，气压减小，在气压差的作用下，套头将钻头的外表面包裹，防止漏气，活塞顶部空间减小，空气通过漏板挤压至排气管，压缩弹簧挤压收缩，活塞顶部空间气压减小，在气压差的作用下，钻头被固定，插入斜杆，防止钻头脱落，需要更换钻头时，揭开盖板即可，解决了传统机械固定，局部压强较大，固定时容易损伤钻头外表面的问题。
18.（五）、该木工用带多钻头转盘的钻床设备，通过设置紧固装置，当设备使用时，卡块固定在转块的顶部，将卡块插入钻机的内部，压杆的顶部与钻机的内部挤压，压杆沿着卡块的内表面向下滑动，鼓膜外部的压强增大，固定销从卡块的内部推出，固定销抵住钻机的内壁，随后转动限位环，限位环的顶部挤压钻机的外表面，钻机与连接装置固定，解决了传统钻床设备固定效果较差的问题。
19.（六）、该木工用带多钻头转盘的钻床设备，通过设置支撑装置和替换装置，当设备使用时，木板安装在支撑板的上表面，替换装置安装在支撑板的左侧，工人开始钻孔，当需要替换钻头时，转动支架，将钻机内部的连接装置取出，从支架的内部拿出对应的连接装置，连接装置磁吸在支架的外部，便于拿取，在多重紧固作用下，钻头不容易脱落，解决了传统钻床更换钻头不方便的问题。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明的剖视图；图3为本发明支撑装置的结构示意图；图4为本发明替换装置的结构示意图；图5为本发明连接装置的结构示意图；图6为本发明负压装置的结构示意图；图7为本发明紧固装置的结构示意图。
21.图中：1、支撑装置；2、替换装置；3、支撑板；4、收集盒；5、底板；6、钻口；7、滑杆；8、滑板；9、插销；10、转轴；11、锥形板；12、支架；13、磁圈；14、连接装置；20、紧固装置；21、转块；22、盖板；23、通孔；24、卡环；25、负压装置；26、套头；30、活塞；31、漏板；32、压缩弹簧；33、排气管；34、伸缩杆；35、摩擦片；36、斜杆；40、卡块；41、压杆；42、鼓膜；43、固定销；44、限位环。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种木工用带多钻头转盘的钻床设备，包括支撑装置1，支撑装置1的顶部设置有替换装置2，支撑装置1包括支撑板3 ，支撑板3的外表面固定连接有收集盒4，收集盒4的顶部设置有底板5，底板5的壁中开设有钻口6，钻口6的两侧设置有滑杆7，滑杆7的右端固定连接有滑板8，滑板8的内表面滑动连接有插销9；替换装置2包括转轴10，转轴10的外表面螺纹连接有锥形板11，锥形板11的顶部设置有支架12，支架12的内部固定连接有磁圈13，磁圈13的外部设置有连接装置14，转轴10的外表面与底板5的内表面转动连接，锥形板11的下表面与底板5的上表面滑动连接，锥形板11的上表面与支架12的下表面相接触，连接装置14的外表面与支架12的内部卡接，支撑板3的上表面与底板5的下表面固定连接，滑杆7的外表面与底板5的内表面滑动连接，底板5的外表面与滑板8的内表面滑动连接，插销9的外表面与底板5的内表面滑动连接。
24.使用时，支撑板3支撑起整个装置，钻孔作业在底板5的上表面完成，木板安装在滑板8的上表面，当木板的尺寸较小时，拔出插销9，拉出滑板8，滑杆7沿着底板5的内表面向外滑动，移动至指定位置后，再次插入插销9即可，当木板尺寸较小时，重复上述步骤，反向推动滑板8即可，钻口6的大小随着滑板8的移动而改变，由于钻口6底部悬空，能够有效地防止钻头在钻穿木板时损坏底板5，收集盒4能够将钻孔的木屑收集，方便后续清洁，。
25.转轴10安装在底板5的内部，转动锥形板11，底部的锥形板11向下移动，抵住底板5的上表面，顶部锥形板11向上移动，抵住支架12的下表面，通过增大接触面积来增大设备的稳定性，在此过程中，隐藏在支架12内部的磁圈13吸附住连接装置14，防止连接装置14掉落，同时不会对连接装置14的替换产生影响，具有较好的固定效果。
26.实施例二：请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，连接装置14包括紧固装置20，紧固装置20的底部固定连接有转块21，转块21的外表面滑动连接有盖板22，盖板22的壁中开设有通孔23，通孔23的底部设置有卡环24，卡环24的底部设置有负压装置25，负压装置25的底部设置有套头26，转块21的外表面与卡环24的内表面固定连接，套头26的上表面与转块21的下表面固定连接，负压装置25位于转块21的内部。
27.负压装置25包括活塞30，活塞30的外表面固定连接有漏板31，漏板31的上表面固定连接有压缩弹簧32，压缩弹簧32的两侧设置有排气管33，排气管33的底部设置有伸缩杆34，伸缩杆34的外表面固定连接有摩擦片35，摩擦片35的底部设置有斜杆36，活塞30和漏板31的外表面与转块21的内表面滑动连接，转块21的内表面与压缩弹簧32的顶端固定连接，排气管33固定安装在转块21的内部，伸缩杆34的外表面与转块21的内表面固定连接，转块21的内表面与斜杆36的外表面滑动连接。
28.紧固装置20包括卡块40，卡块40的内表面滑动连接有压杆41，压杆41的底部设置有鼓膜42，鼓膜42的内表面固定连接有固定销43，固定销43的外部设置有限位环44，卡块40
的下表面与转块21的上表面固定连接，卡块40的外表面与限位环44的内表面螺纹连接，固定销43的外表面与卡块40的内表面滑动连接使用时，卡环24搭在支架12的上表面，防止连接装置14掉落，紧固装置20负责与钻机的连接固定，钻机带动转块21转动，钻头从底部套头26的内部插入转块21的内部，在负压装置25的固定作用下，钻头被固定在转块21的内部，随着负压装置25的挤压，转块21内部的空气顶起盖板22，气流从通孔23排出。
29.钻头从转块21的底部插入，钻头挤压摩擦片35，伸缩杆34收缩，钻头的顶端挤压活塞30，受套头26的作用，转块21的内部与外界密封隔离，活塞30底部的空间容积增大，气压减小，在气压差的作用下，套头26将钻头的外表面包裹，防止漏气，活塞30顶部空间减小，空气通过漏板31挤压至排气管33，压缩弹簧32挤压收缩，活塞30顶部空间气压减小，在气压差的作用下，钻头被固定，插入斜杆36，防止钻头脱落，需要更换钻头时，揭开盖板22即可。
30.卡块40固定在转块21的顶部，将卡块40插入钻机的内部，压杆41的顶部与钻机的内部挤压，压杆41沿着卡块40的内表面向下滑动，鼓膜42外部的压强增大，固定销43从卡块40的内部推出，固定销43抵住钻机的内壁，随后转动限位环44，限位环44的顶部挤压钻机的外表面，钻机与连接装置14固定。
31.木板安装在支撑板3的上表面，替换装置2安装在支撑板3的左侧，工人开始钻孔，当需要替换钻头时，转动支架12，将钻机内部的连接装置14取出，从支架12的内部拿出对应的连接装置14，连接装置14磁吸在支架12的外部，便于拿取，在多重紧固作用下，钻头不容易脱落。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。