一种木板切割机的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其是一种木板切割机的固定装置。


背景技术：

2.木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。
3.由于需要的合适长度的木板，可通过木板切割机并利用冲压刀头对多块木板进行切断，当木板切断后，由于切断部分面积较小、重量较轻，并且在冲压刀头的冲力下，木板切断部分容易弹起，甚至弹出切割台，从而增加切断木板的整理难度，而且容易对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的一种木板切割机的固定装置，能够对切断部分的木板进行固定，防止木板切断部分对工作人员造成伤害。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术为：
6.一种木板切割机的固定装置，包括切割台，所述切割台上表面设置有机架，且所述机架的两侧分别为进料侧及出料侧，所述机架滑动设置有切割刀，所述切割刀通过电机驱动，以对所述切割台上的木板进行切断，还包括连接架、支撑臂及压紧件，所述连接架位于所述出料侧，且所述连接架架设在所述切割台上，所述连接架背向所述切割台一侧的两端分别设置有连接件，所述连接件一端与所述连接架固定连接，另一端转动设置有转动件，所述转动件远离所述连接件的一端与所述支撑臂的一端固定连接，所述压紧件位于两所述支撑臂之间，且所述压紧件两端分别与两所述支撑臂远离所述转动件的一端连接，在所述压紧件自身重力的作用下，以将所述出料侧的木板夹持在所述切割台上。
7.进一步地，所述连接架包括连接板及抵接板，所述连接板设有两个，两所述连接板分别设置在所述切割台的两侧，所述抵接板两端分别与所述连接板固定连接，且所述抵接板的一侧与所述切割台滑动连接，所述连接件设于所述抵接板背向所述切割台的一侧。
8.进一步地，所述连接板一端与所述切割台的侧面滑动连接，所述切割台的底面设有横杆，所述横杆的两端分别与两所述连接板固定连接，所述横杆螺纹穿设有调节杆，所述调节杆的两端通过轴承座与所述切割台的底面转动连接。
9.进一步地，所述调节杆远离所述机架的一端为多边形结构的对接部，所述对接部设有拧把，所述拧把一端设有与所述对接部滑动配合的对接口，且所述对接口滑动套设在所述对接部外，以使所述拧把能够驱动所述调节杆转动。
10.进一步地，所述连接板一端与所述切割台的侧面滑动连接，所述切割台的底面设
有固定板，所述固定板螺纹穿设有手拧螺丝，且所述手拧螺丝的一端能够与所述切割台的底面抵接。
11.进一步地，所述支撑臂包括第一臂体、第二臂体及锁定螺钉，所述第一臂体与所述转动件固定连接，另一端凹设有滑动槽，所述第二臂体一端滑动嵌入所述滑动槽内，另一端与所述压紧件转动连接，所述锁定螺钉设置在所述第一臂体远离所述转动件的一端，所述锁定螺钉与所述第一臂体螺纹连接，且所述锁定螺钉一端能够穿入所述滑动槽并与所述第二臂体抵接。
12.进一步地，所述第二臂体朝向所述锁定螺钉的一侧凹设有槽口，所述槽口沿所述第二臂体的滑动方向设置，所述槽口内设有锁定齿条；所述锁定螺钉朝向所述第二臂体的一端设有防滑垫，以所述防滑垫能够与所述锁定齿条抵接。
13.进一步地，所述连接件通过旋转阻尼器与所述转动件转动连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.将所需切割的木板叠放在切割台上，转动支撑臂，使得支撑臂朝向机架方向，使得压紧件摆设在出料侧的木板上，在压紧件自身重力的作用下，将出料侧的木板压在切割台上，当切割刀对木板进行切断后，由于压紧件能够对防止木板切断部分容易弹起，并且保持木板切断部分的整齐，而且对工作人员进行保护。
16.2.在抵接板的作用下，能够将木板进行对齐，增加木板切断的平整性，同时通过调整连接板在切割台上的位置，从而能够调整木板在出料侧的长度，以切断出不同长度的木板。
17.3.通过拧松锁定螺钉，使得第二臂体能够在第一臂体上自由滑动，实现支撑臂的长度调节，拧紧锁定螺钉，锁定螺钉能够与第二臂体抵接，限制了第二臂体的滑动，以使压紧件能够压在木板靠近机架的一侧，尽量减少木板切割时产生的震动，避免木板切断后弹起。
附图说明
18.图1是本实用新型第一实施方式的木板切割机的固定装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型第一实施方式的木板切割机的固定装置的横杆结构示意图。
20.图3是本实用新型第一实施方式的木板切割机的固定装置的拧把结构示意图。
21.图4是本实用新型实施方式的木板切割机的固定装置的连接架结构示意图。
22.图5是本实用新型实施方式的木板切割机的固定装置的支撑臂结构示意图。
23.图6是本实用新型实施方式的木板切割机的固定装置的第二臂体结构示意图。
24.图7是本实用新型第二实施方式的木板切割机的固定装置的结构示意图。
25.图8是本实用新型第二实施方式的木板切割机的固定装置的横杆结构示意图。
26.图中，1-切割台，11-机架，111-进料侧，112-出料侧，12-切割刀，2-连接架，201-连接板，202-抵接板，21-连接件，22-转动件，3-支撑臂，31-第一臂体，311-滑动槽，32-第二臂体，321-槽口，322-锁定齿条，33-锁定螺钉，331-防滑垫，4-压紧件，5-横杆，51-调节杆， 511-对接部，52-轴承座，53-拧把，531-对接口，6-固定板，61-手拧螺丝，7-阻尼器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.实施例1
31.请同时参见图1至图6，本实施例的木板切割机的固定装置，包括切割台1，切割台1上表面设置有机架11，且机架11的两侧分别为进料侧111及出料侧112，机架11滑动设置有切割刀12，切割刀12通过电机驱动，以对切割台1上的木板进行切断。
32.木板切割机的固定装置包括连接架2、支撑臂3及压紧件4。
33.连接架2位于出料侧112，且连接架2架设在切割台1上，连接架2背向切割台1一侧的两端分别设置有连接件21，连接件21一端与连接架2固定连接，另一端转动设置有转动件22，转动件22远离连接件21的一端与支撑臂3的一端固定连接，压紧件4位于两支撑臂 3之间，且压紧件4两端分别与两支撑臂3远离转动件22的一端连接，在压紧件4自身重力的作用下，以将出料侧112的木板夹持在切割台1上。
34.如图4所示，连接件21通过旋转阻尼器7与转动件22转动连接。本实施例的旋转阻尼器7采用的介质为阻尼油，由于阻尼油用硅油配制而成，旋转阻尼器7转动时接触了阻尼油就会旋转，产生扭矩，实现减震、缓冲、稳速。
35.在旋转阻尼器7的作用下，能够减缓支撑臂3转动的速度，以对支撑臂3起到缓冲作用，防止压紧件4出现跳变，降低木板撞击压紧件4出现的噪音。
36.将所需切割的木板叠放在切割台1上，转动支撑臂3，使得支撑臂3朝向机架11方向，使得压紧件4摆设在出料侧112的木板上，在压紧件4自身重力的作用下，将出料侧112的木板压在切割台1上，当切割刀12对木板进行切断后，由于压紧件4能够对防止木板切断部分容易弹起，并且保持木板切断部分的整齐，而且对工作人员进行保护。
37.如图4所示，连接架2包括连接板201及抵接板202，连接板201设有两个，两连接板 201分别设置在切割台1的两侧，抵接板202两端分别与连接板201固定连接，且抵接板202 的一侧与切割台1滑动连接，连接件21设于抵接板202背向切割台1的一侧。本实施例中，连接板201设有夹持槽口，夹持槽口夹持在切割台1的侧面并与切割台1的侧面滑动连接。
38.如图2所示，连接板201一端与切割台1的侧面滑动连接，切割台1的底面设有横杆5，横杆5的两端分别与两连接板201固定连接，横杆5螺纹穿设有调节杆51，调节杆51的两端
通过轴承座52与切割台1的底面转动连接。
39.本实施例的轴承座52设有轴承，调节杆51与轴承转动连接，从而实现调节杆51与切割台1的底面转动连接。通过转动横杆5，使得横杆5能够沿着切割台1的底面滑动，实现了调节连接架2在切割台1上的位置。
40.在抵接板202的作用下，能够将木板进行对齐，增加木板切断的平整性，同时通过调整连接板201在切割台1上的位置，从而能够调整木板在出料侧112的长度，以切断出不同长度的木板。
41.如图3所示，调节杆51远离机架11的一端为多边形结构的对接部511，对接部511设有拧把53，拧把53一端设有与对接部511滑动配合的对接口531，且对接口531滑动套设在对接部511外，以使拧把53能够驱动调节杆51转动。
42.由于对接部511及对接口531具有滑动配合的多边形结构，本实施例中对接部511及对接口531可以为6变形的结构，通过转动拧把53，能够对调节杆51转动，以实现连接架2 位置的调节。在不需要调节连接架2的位置时，可将拧把53拆卸出对接部511外，防止拧把 53影响工作人员的木板切割操作。
43.如图5所示，支撑臂3包括第一臂体31、第二臂体32及锁定螺钉33。
44.第一臂体31与转动件22固定连接，另一端凹设有滑动槽311，第二臂体32一端滑动嵌入滑动槽311内，另一端与压紧件4转动连接，锁定螺钉33设置在第一臂体31远离转动件 22的一端，锁定螺钉33与第一臂体31螺纹连接，且锁定螺钉33一端能够穿入滑动槽311 并与第二臂体32抵接。
45.本实施例中，第一臂体31与压紧件4转动连接，木板叠放不同的数量时，压紧件4的底部均能够与最上层的木板抵接，提高了压紧件4对木板的固定稳定性。两第一臂体31之间设有手扶杆，以便于将支撑臂3进行摆动。
46.通过拧松锁定螺钉33，使得第二臂体32能够在第一臂体31上自由滑动，实现支撑臂3 的长度调节，拧紧锁定螺钉33，锁定螺钉33能够与第二臂体32抵接，限制了第二臂体32 的滑动，以使压紧件4能够压在木板靠近机架11的一侧，尽量减少木板切割时产生的震动，避免木板切断后弹起。
47.如图5、6所示，第二臂体32朝向锁定螺钉33的一侧凹设有槽口321，槽口321沿第二臂体32的滑动方向设置，槽口321内设有锁定齿条322；锁定螺钉33朝向第二臂体32的一端设有防滑垫331，以防滑垫331能够与锁定齿条322抵接。在防滑垫331与锁定齿条322 的相互配合下，能够提高锁定螺钉33与第二臂体32的摩擦力，有效防止支撑臂3的长度意外变化的情况出现。
48.在使用本实施例的木板切割机的固定装置时，根据所需切断木板的长度，将对接口531 滑动套设在对接部511外，并拧动拧把53驱动调节杆51转动，将连接架2调节至合适的位置后将拧把53拆卸出调节杆51。
49.将所需切割的木板叠放在切割台1上，并使木板与抵接板202，拧松锁定螺钉33，调节第二臂体32在第一臂体31上的位置，支撑臂3处于合适的长度后拧紧锁定螺钉33，转动支撑臂3，以使压紧件4能够压在木板靠近机架11的一侧。最后控制切割刀12下降，对切割台1上的木板进行切割。
50.实施例2
51.请同时参见图3至图8，本实施例的木板切割机的固定装置，包括切割台1，切割台1上表面设置有机架11，且机架11的两侧分别为进料侧111及出料侧112，机架11滑动设置有切割刀12，切割刀12通过电机驱动，以对切割台1上的木板进行切断。
52.木板切割机的固定装置包括连接架2、支撑臂3及压紧件4。
53.连接架2位于出料侧112，且连接架2架设在切割台1上，连接架2背向切割台1一侧的两端分别设置有连接件21，连接件21一端与连接架2固定连接，另一端转动设置有转动件22，转动件22远离连接件21的一端与支撑臂3的一端固定连接，压紧件4位于两支撑臂 3之间，且压紧件4两端分别与两支撑臂3远离转动件22的一端连接，在压紧件4自身重力的作用下，以将出料侧112的木板夹持在切割台1上。
54.如图4所示，连接件21通过旋转阻尼器7与转动件22转动连接。本实施例的旋转阻尼器7采用的介质为阻尼油，由于阻尼油用硅油配制而成，旋转阻尼器7转动时接触了阻尼油就会旋转，产生扭矩，实现减震、缓冲、稳速。
55.在旋转阻尼器7的作用下，能够减缓支撑臂3转动的速度，以对支撑臂3起到缓冲作用，防止压紧件4出现跳变，降低木板撞击压紧件4出现的噪音。
56.将所需切割的木板叠放在切割台1上，转动支撑臂3，使得支撑臂3朝向机架11方向，使得压紧件4摆设在出料侧112的木板上，在压紧件4自身重力的作用下，将出料侧112的木板压在切割台1上，当切割刀12对木板进行切断后，由于压紧件4能够对防止木板切断部分容易弹起，并且保持木板切断部分的整齐，而且对工作人员进行保护。
57.如图4所示，连接架2包括连接板201及抵接板202，连接板201设有两个，两连接板 201分别设置在切割台1的两侧，抵接板202两端分别与连接板201固定连接，且抵接板202 的一侧与切割台1滑动连接，连接件21设于抵接板202背向切割台1的一侧。本实施例中，连接板201设有夹持槽口，夹持槽口夹持在切割台1的侧面并与切割台1的侧面滑动连接。
58.如图7和图8所示，连接板201一端与切割台1的侧面滑动连接，切割台1的底面设有固定板6，固定板6螺纹穿设有手拧螺丝61，且手拧螺丝61的一端能够与切割台1的底面抵接。
59.通过拧松手拧螺丝61，手拧螺丝61超远离切割台1底面方向移动，从而能够调节连接架2在切割台1上的位置，当连接架2处于合适的位置后，拧紧手拧螺丝61，手拧螺丝61 与切割台1的底面抵接，实现将连接架2固定在切割台1上。
60.在抵接板202的作用下，能够将木板进行对齐，增加木板切断的平整性，同时通过调整连接板201在切割台1上的位置，从而能够调整木板在出料侧112的长度，以切断出不同长度的木板。
61.如图3所示，调节杆51远离机架11的一端为多边形结构的对接部511，对接部511设有拧把53，拧把53一端设有与对接部511滑动配合的对接口531，且对接口531滑动套设在对接部511外，以使拧把53能够驱动调节杆51转动。
62.由于对接部511及对接口531具有滑动配合的多边形结构，本实施例中对接部511及对接口531可以为6变形的结构，通过转动拧把53，能够对调节杆51转动，以实现连接架2 位置的调节。在不需要调节连接架2的位置时，可将拧把53拆卸出对接部511外，防止拧把 53影响工作人员的木板切割操作。
63.如图5所示，支撑臂3包括第一臂体31、第二臂体32及锁定螺钉33。
64.第一臂体31与转动件22固定连接，另一端凹设有滑动槽311，第二臂体32一端滑动嵌入滑动槽311内，另一端与压紧件4转动连接，锁定螺钉33设置在第一臂体31远离转动件 22的一端，锁定螺钉33与第一臂体31螺纹连接，且锁定螺钉33一端能够穿入滑动槽311 并与第二臂体32抵接。
65.本实施例中，第一臂体31与压紧件4转动连接，木板叠放不同的数量时，压紧件4的底部均能够与最上层的木板抵接，提高了压紧件4对木板的固定稳定性。两第一臂体31之间设有手扶杆，以便于将支撑臂3进行摆动。
66.通过拧松锁定螺钉33，使得第二臂体32能够在第一臂体31上自由滑动，实现支撑臂3 的长度调节，拧紧锁定螺钉33，锁定螺钉33能够与第二臂体32抵接，限制了第二臂体32 的滑动，以使压紧件4能够压在木板靠近机架11的一侧，尽量减少木板切割时产生的震动，避免木板切断后弹起。
67.如图5、6所示，第二臂体32朝向锁定螺钉33的一侧凹设有槽口321，槽口321沿第二臂体32的滑动方向设置，槽口321内设有锁定齿条322；锁定螺钉33朝向第二臂体32的一端设有防滑垫331，以防滑垫331能够与锁定齿条322抵接。在防滑垫331与锁定齿条322 的相互配合下，能够提高锁定螺钉33与第二臂体32的摩擦力，有效防止支撑臂3的长度意外变化的情况出现。
68.在使用本实施例的木板切割机的固定装置时，根据所需切断木板的长度，拧松手拧螺丝 61，将连接架2调节至在切割台1上合适的位置，当连接架2处于合适的位置后，拧紧手拧螺丝61，将连接架2固定在切割台1上当前的位置。
69.将所需切割的木板叠放在切割台1上，并使木板与抵接板202，拧松锁定螺钉33，调节第二臂体32在第一臂体31上的位置，支撑臂3处于合适的长度后拧紧锁定螺钉33，转动支撑臂3，以使压紧件4能够压在木板靠近机架11的一侧。最后控制切割刀12下降，对切割台1上的木板进行切割。