一种全自动木块切割出料机的制作方法

1.本实用新型涉及木料加工装置领域，尤其是涉及一种全自动木块切割出料机。


背景技术：

2.木料具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、文理色调丰富美观、加工容易等优点，同时具有资源再生性，木料自古到今在国民经济中都占有重要的地位，现有家具生产企业中，木料切割设备为不可或缺的家具设备之一，在木料加工时，许多时候需要对木料进行切割成块处理，在一些较为落后的厂家，还采用人力的形式进行搬移、切割，极大的浪费了人力，在比较现代化的厂家内，大多采用自动化设备来实现原料的搬移，然而在进行切割时却需要通过人力的形式进行推送，尤其是在切割生产线，大量的粉末在切割时减除，人体吸入会造成不适，长此以往对操作人员的伤害非常严重。
3.现有技术中，在木块切割过程中，由于木料切割的多步骤，导致流程线长，需要用到多种传感器来进行检测，这样极大提高了切割设备的成本，同时产生的废屑很难清除和回收，一般机器一次性只能处理一个木料，没办法同时对多个木料进行切割，导致效率低下，现提出一种全自动木料切割出料机，能够待替人工进行木料切割的送料和出料，降低人力成本，同时提高了切割出料的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于用于解决上述技术问题，提供一种全自动木块切割出料机，本实用新型能够实现用户所需求设定的木块的下料、切割、出料等步骤，在现有技术的基础上简化结构，降低生产成本，具有出尘和防尘结构，保证机器的运转流畅，从而达到延长设备寿命的作用，同时对多个下料结构进行一次切割即可完成切割操作，大大提高了切割和出料的效率。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种全自动木块切割出料机，包括机柜、控制台、切割机构和推料机构，所述切割机构包括固定装置和切割装置，固定装置通过固定支架安装在机柜上，控制台安装在机柜上，推料机构安装在机柜上；所述切割装置包括下料槽和锯片结构，下料槽安装在机柜上，锯片结构安装在机柜的内部；所述推料机构包括推料块和按设定周期自动将下料槽内的木料推动到锯片结构上的自动推料装置，自动推料装置和推料块连接，自动推料装置和推料块均安装在机柜上。
6.作为优选，所述下料槽的底部开设有下料通孔，下料通孔的直径大于推料块的直径，推料块设在下料通孔的后部。
7.作为优选，所述固定支架包括固定气缸和固定滑轨，固定滑轨包括中部固定块和侧面固定滑轨，固定气缸安装在下料槽的前上方，中部固定块和侧面固定滑轨设在下料通孔的两侧。
8.作为优选，所述锯片结构包括锯片、旋转电机、横向锯片移动装置和纵向锯片移动装置，横向锯片移动装置的中部开条状孔，纵向锯片移动装置安装在横向锯片移动装置背
面，旋转电机从横向锯片移动装置上的条状孔穿过并与另一侧的锯片连接，旋转电机和纵向锯片移动装置连接，纵向锯片移动装置、旋转电机均与控制台连接。
9.作为优选，所述横向锯片移动装置包括锯片移动轨道和移动履带结构，移动履带结构安装在移动轨道上运动，移动轨道安装在机柜内部的底面，纵向锯片移动装置安装在移动履带结构上。
10.作为优选，所述自动推料装置包括一阻挡块和推料电机，阻挡块上设有上盖，上盖覆盖安装在阻挡块外部，上盖不覆盖阻挡块的正面。
11.作为优选，所述机柜包括一吸尘管和排出口，排出口开设在机柜侧面底部，吸尘管连接排出口。
12.作为优选，所述机柜顶部还设有一出料口，出料口与机柜顶部水平面呈倾斜角连接，出料口的两侧设有挡板。
13.作为优选，所述机柜顶部开设有一切割槽，锯片通过切割槽伸出机柜顶部外侧。
14.作为优选，所述控制台包括显示面板和支撑杆，显示面板安装在支撑杆上，支撑杆通过橡胶座安装在机柜上，显示面板上设有控制按钮。
15.本实用新型具有的有益效果是：
16.1、本实用新型能够保证操作环境的整洁，保证各部位功能有一个良好的工作环境，降低机器出现故障概率，通过最简洁的结构实现现有技术的效果，同时降低了生产的成本；
17.2、本实用新型能够实现用户所需求设定的木块的下料、切割、出料等步骤，在现有技术的基础上简化结构，具有出尘和防尘结构，保证机器的运转流畅，从而达到延长设备寿命的作用，同时对多个下料结构进行一次切割即可完成切割操作，大大提高了切割和出料的效率；
18.3、锯片的移动方式采用移动履带结构带动横向锯片移动装置横向定位移动，结构简单，采用移动履带结构能适应于强度更高的移动和拥有更长的使用寿命；
19.4、本实用新型的控制台通过橡胶座安装可以减小震动，减小机器切割时对控制台的损耗。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型的另一视角的整体结构示意图；
22.图3是本实用新型的整体机柜内部结构示意图；
23.图4是本实用新型的锯片结构的结构示意图；
24.图5是本实用新型的推料机构的结构示意图；
25.图6是本实用新型的推料机构和固定装置的俯视角结构示意图。
26.图中：1、机柜，11、吸尘管，12、排出口，13、出料口，14、切割槽，2、控制台，21、显示面板，22、支撑杆，3、切割机构，31、固定装置，32、切割装置，321、下料槽，3211、下料通孔，322、锯片结构，3221、锯片，3222、旋转电机，3223、横向锯片移动装置，3224、纵向锯片移动装置，3225、锯片移动轨道，3226、移动履带结构，33、固定支架，331、固定气缸，332、固定滑轨，3321、中部固定块，3322、侧面固定滑轨，4、推料机构，41、推料块， 42、自动推料装置，
421、阻挡块，422、推料电机，423、上盖。
具体实施方式
27.以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
28.如图1-6所示，本实用新型一种全自动木块切割出料机，包括机柜1、控制台2、切割机构3和推料机构4，切割机构3包括固定装置31和切割装置32，固定装置31通过固定支架33安装在机柜1上，控制台2安装在机柜1上，推料机构4安装在机柜1上；切割装置32包括下料槽321和锯片结构322，下料槽321安装在机柜1上，锯片结构322安装在机柜1的内部；推料机构4包括推料块41和按设定周期自动将下料槽321内的木料推动到锯片结构322上的自动推料装置42，自动推料装置42和推料块41连接，自动推料装置42和推料块 41均安装在机柜1上，机柜1处于整个切割机的下部，用于承载顶部的控制台 22、切割机构3和推料机构4，机柜1的四个侧面均设有柜门，能够从任意侧面打开柜门维修和替换内部结构，操作更加方便，柜门还能够阻挡和控制切割产生的木屑和粉尘在柜子内，通过柜门侧边的排出口12排出，清洁效率更高，切割装置32包括至少两个下料槽321，多个下料槽321同时下料，并通过推料块41一次性推动至锯片结构322上切割，节省了原本需要多次切割操作的时间，切割效率更加高。
29.下料槽321的底部开设有下料通孔3211，下料通孔3211的直径大于推料块 41的直径，推料块41设在下料通孔3211的后部，推料块41从下料通孔3211 后部推入下料通孔3211时将从堆在下料槽321最底部的木料推出至锯片结构 322上切割。
30.固定支架33包括固定气缸331和固定滑轨332，固定滑轨332包括中部固定块3321和侧面固定滑轨3322，固定气缸331安装在下料槽321的前上方，中部固定块3321和侧面固定滑轨3322设在下料通孔3211的两侧，固定气缸331 的作用面向下，用于垂直方向上固定木料，固定滑轨332中的中部固定块3321 保持不动，通过调节侧面固定滑轨3322来调整木料通过的直径，保证切割精度和切割稳定性。
31.锯片结构322包括锯片3221、旋转电机3222、横向锯片移动装置3223和纵向锯片移动装置3224，横向锯片移动装置3223的中部开条状孔，纵向锯片移动装置3224安装在横向锯片移动装置3223背面，旋转电机3222从横向锯片移动装置3223上的条状孔穿过并与另一侧的锯片3221连接，旋转电机3222和纵向锯片移动装置3224连接，纵向锯片移动装置3224、旋转电机3222均与控制台2连接，横向锯片移动装置3223承载纵向锯片移动装置3224横向移动，纵向锯片移动装置3224带动旋转电机3222纵向移动，旋转电机3222再控制锯片 3221旋转切割，实际使用过程中准备切割时先通过横向锯片移动装置3223对纵向锯片移动装置3224、锯片3221和旋转电机3222进行横向定位，再通过纵向锯片移动装置3224对锯片3221和旋转电机3222进行纵向定位切割，回退时先通过纵向锯片移动装置3224对锯片3221和旋转电机3222进行纵向定位回退，在通过横向锯片移动装置3223对纵向锯片移动装置3224、锯片3221和旋转电机3222进行横向回退。
32.横向锯片移动装置3223包括锯片移动轨道3225和移动履带结构3226，移动履带结构3226安装在移动轨道3225上运动，移动轨道3225安装在机柜1内部的底面，横向锯片移动装置3223安装在移动履带结构3226上，移动轨道3225 包括前后两条限制轨道，移动履带结构3226带动横向锯片移动装置3223横向定位移动，结构简单，采用移动履带结构3226能适
应于强度更高的移动和拥有更长的使用寿命。
33.自动推料装置42包括一阻挡块421和推料电机422，阻挡块421上设有上盖423，上盖423覆盖安装在阻挡块421外部，上盖423不覆盖阻挡块421的正面，阻挡块421卡在下料通孔3211上控制推料块41的位移距离，使推料块41 不会一直往前推入，使木料的切割部位能够刚好到达锯片结构322上，上盖423 能有效阻挡来自自动推料装置42外部的灰尘。
34.机柜1包括一吸尘管11和排出口12，排出口12开设在机柜1侧面底部，吸尘管11连接排出口12，吸尘管11一头通入机柜1内部，另一头连接吸尘装置，给机柜1内部提供了吸尘和吸木屑能力，提高机柜1内部的清洁度，保证各部位功能有一个良好的工作环境，降低机器出现故障概率。
35.机柜1顶部还设有一出料口13，出料口13与机柜1顶部水平面呈倾斜角连接，出料口13的两侧设有挡板，出料口13宽度大，能够一次通过若干个木料，两侧的挡板控制和统一木料出料方向，防止木料撒落浪费。
36.机柜1顶部开设有一切割槽14，锯片3221通过切割槽14伸出机柜1顶部外侧，切割槽14让锯片3221穿过木料不与固定结构接触，大幅降低锯片3221 的磨损概率，使木料能够整个被锯片3221切割，保证木料的切割完成度。
37.控制台2包括显示面板21和支撑杆22，显示面板21安装在支撑杆22上，支撑杆22通过橡胶座安装在机柜1上，显示面板21上设有控制按钮，控制按钮控制显示面板21设定用户需要的切割速度和进出料速度，通过橡胶座安装可以减小对控制台2的震动，减小切割时对控制台2的损耗。
38.在使用该实用新型时，将该切割机通电，通过显示面板21操作设定需要的切割速度和进出料速度，启动切割机，此时吸尘管11开始运行，保证机柜1内部洁净，将下料槽321设置成木料截面相同的面积，在下料槽321中置入需要切割的木料，木料进入下料槽321后在下料槽321内叠放，最底端的木料置于下料通孔3211，此时后方的自动推料装置42运作，推料电机422控制阻挡块 421和推料块41向前将下料通孔3211内的木料推至下料通孔3211前方的锯片结构322处，移动履带结构3226通过锯片移动轨道3225控制横向锯片移动装置3223上的锯片3221和旋转电机3222移动到初始位置，旋转电机3222启动，锯片3221旋转，纵向锯片移动装置3224控制旋转电机3222上升，此时锯片3221 从切割槽14上露出外部，横向锯片移动装置3223带动纵向锯片移动装置3224、旋转电机3222、锯片3221横向移动切割处于锯片结构322上的所有木料，切割完毕后纵向锯片移动装置3224控制旋转电机3222下降，此时锯片3221从切割槽14上部退至机柜1内，横向锯片移动装置3223带动纵向锯片移动装置3224、旋转电机3222、锯片3221横向移动到初始位置准备下一次切割。
39.说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。