一种熟湿面加工传送装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种熟湿面加工传送装置。


背景技术：

2.面条作为传统食品深受广大消费者喜爱，同时也是人类饮食的重要组成部分，目前面条制品主要是挂面、方便面、生鲜面等，挂面和方便面的水分含量较低，保质期较长，但需二次烹饪，生鲜面口感劲道，有弹性，但由于水分含量高，水分活度大，微生物易生长，货架期较短，因而不能进行规模化生产，湿面即方便湿面，是将手拉、手擀面制作方法融合于整个工业化生产工艺过程之中，食用时复水时间短,有筋道，不断条，口味纯正，水份含量高，有新鲜面的口感，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、熟湿面在加工成型后需要切割并传送至包装区进行打包，现有的熟湿面加工传送装置，在传送时无法对熟湿面进行整理，从而导致包装人员的工作量增加；
4.2、熟湿面在传送时是通过传送带进行传送的，为了防止熟湿面传送时卡料需要在传送带表面铺洒面粉，现有的熟湿面加工传送装置，利用铺洒面粉的方式防止卡料及其麻烦，从而导致工作流程较为繁琐。
5.因此，现有的熟湿面加工传送装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种熟湿面加工传送装置，通过下陷槽、固定槽和触球配合使用增加皮带输送机的表面摩擦力，湿面沿着湿面导流板向上攀升至位置调整杆顶端，在重力作用下湿面两端沿着位置调整杆下移，湿面中端被位置调整杆阻隔，使得湿面移动时的形状由长条形转化为圆形，从而使得该熟湿面加工传送装置，减少包装人员的工作量，简化工作流程。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种熟湿面加工传送装置，包括传送机构和整理机构，所述整理机构固定于传送机构顶端一侧，所述传送机构包括表面阵列开设有n个下陷槽的皮带输送机，n≥3，所述整理机构包括外柱面上均匀固连有n个湿面导流板的固定杆、n个位置调整杆，n个所述位置调整杆一端均匀固定于对应位置处的n个湿面导流板顶端，通过下陷槽增加皮带输送机的表面摩擦力，防止湿面在传送时发生卡料，通过固定杆对湿面导流板和位置调整杆的位置进行固定，通过湿面导流板提升湿面的高度，在重力作用下湿面两端沿着位置调整杆下移，湿面中端被位置调整杆阻隔，使得湿面移动时的形状由长条形转化为圆形。
9.进一步地，所述皮带输送机表面均匀开设有多个固定槽多个所述固定槽底端中部均固连有触球，通过固定槽和触球配合使用进一步增加皮带输送机的表面摩擦力。
10.进一步地，多个所述固定槽的横截面均为圆形，所述触球的高度与固定槽的深度相等，通过设置触球防止湿面在移动时卡在固定槽内部。
11.进一步地，所述固定杆两端均固连有固定块，且两个固定块底端均固定于皮带输送机顶端对应位置处，通过皮带输送机和固定块配合使用对固定杆的位置进行固定。
12.进一步地，n个所述位置调整杆的横截面均为弧形，且n个位置调整杆另一端均固连有连接杆，通过位置调整杆和连接杆配合使用对湿面收纳盘的位置进行固定。
13.进一步地，n个所述连接杆底端均配合固连有湿面收纳盘，通过湿面收纳盘对圆形的湿面进行收纳，且圆形的湿面形状适合包装。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型湿面沿着湿面导流板向上攀升至位置调整杆顶端，在重力作用下湿面两端沿着位置调整杆下移，湿面中端被位置调整杆阻隔，使得湿面移动时的形状由长条形转化为圆形，从而使得该熟湿面加工传送装置，在传送时可以对熟湿面进行整理，从而减少包装人员的工作量。
16.2、本实用新型通过下陷槽、固定槽和触球配合使用增加皮带输送机的表面摩擦力，从而使得该熟湿面加工传送装置，不需要利用铺洒面粉的方式防止卡料，从而简化工作流程。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型传送机构结构示意图；
19.图3为本实用新型整理机构结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.100、传送机构；101、皮带输送机；102、下陷槽；103、固定槽；104、触球；200、整理机构；201、固定杆；202、湿面导流板；203、位置调整杆；204、湿面收纳盘；205、连接杆；206、固定块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种熟湿面加工传送装置，包括传送机构100和整理机构200，整理机构200固定于传送机构100顶端一侧，传送机构100包括表面阵列开设有n个下陷槽102的皮带输送机101，n≥3，整理机构200包括外柱面上均匀固连有n个湿面导流板202的固定杆201、n个位置调整杆203，n个位置调整杆203一端均匀固定于对应位置处的n个湿面导流板202顶端，通过下陷槽102增加皮带输送机101的表面摩擦力，防止湿面在传送时发生卡料，通过固定杆201对湿面导流板202和位置调整杆203的位置进行固定，通过湿面导流板202提升湿面的高度，在重力作用下湿面两端沿着位置调整杆203下移，湿面中端被位置调整杆203阻隔，使得湿面移动时的形状由长条形转化为圆形。
25.其中如图2和图4所示，皮带输送机101表面均匀开设有多个固定槽103多个固定槽103底端中部均固连有触球104，通过固定槽103和触球104配合使用进一步增加皮带输送机101的表面摩擦力，多个固定槽103的横截面均为圆形，触球104的高度与固定槽103的深度
相等，通过设置触球104防止湿面在移动时卡在固定槽103内部。
26.其中如图2-4所示，固定杆201两端均固连有固定块206，且两个固定块206底端均固定于皮带输送机101顶端对应位置处，通过皮带输送机101和固定块206配合使用对固定杆201的位置进行固定，n个位置调整杆203的横截面均为弧形，且n个位置调整杆203另一端均固连有连接杆205，通过位置调整杆203和连接杆205配合使用对湿面收纳盘204的位置进行固定，n个连接杆205底端均配合固连有湿面收纳盘204，通过湿面收纳盘204对圆形的湿面进行收纳，且圆形的湿面形状适合包装。
27.工作原理：
28.通过下陷槽102、固定槽103和触球104配合使用增加皮带输送机101的表面摩擦力，湿面沿着皮带输送机101前移输送至湿面导流板202前端，然后沿着湿面导流板202向上攀升至位置调整杆203顶端，在重力作用下湿面两端沿着位置调整杆203下移，湿面中端被位置调整杆203阻隔，使得湿面移动时的形状由长条形转化为圆形，最后通过湿面收纳盘204对圆形的湿面进行收纳。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。