一种高强度光塑袋生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型属于光塑袋生产技术领域，尤其涉及一种高强度光塑袋生产用输送装置。


背景技术：

2.塑料水泥包装袋是将聚丙烯或聚乙烯挤出或吹塑成薄膜，经切割拉伸成扁夔，再织成编织布，经涂覆与牛皮纸复合后制成的袋，其突出优点是防水、防潮性能优良，强度高，在搬运、贮存中不易破损，使用塑料水泥包装袋可以减少水泥损失，等相关技术中，公开了一种塑料袋生产用的输送装置，涉及塑料袋生产技术领域，为解决现有技术中的塑料袋在输送时都需要固定结构对其固定，而普通输送装置的固定结构在输送塑料袋时容易对塑料袋造成拉扯而损坏的问题。所述输送箱的内部分别安装有第一转辊和第二转辊，且第一转辊和第二转辊均通过轴承与输送箱转动连接，所述第一转辊和第二转辊的外侧均设置有输送带，所述第一转辊与第二转辊通过输送带转动连接，所述输送箱的内部设置有压料器，所述压料器的内侧安装有压料辊，所述压料辊与压料器通过轴承转动连接，所述输送箱的内部分别安装有第一气缸和第二气缸，且第一气缸和第二气缸均通过紧固螺丝与输送箱固定连接轴远离固定座一端贯穿于固定块，真正节省人工，且减少人员伤害。
3.但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对光塑袋生产后，对塑料袋进行运输时，不能够对光塑袋进行限位，从而导致在码放时，导致塑料袋码放不整齐，比便于对其进行打包。
4.因此，有必要提供一种新的高强度光塑袋生产用输送装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对光塑袋进行输送，并能够在输送时对光塑袋进行限位，使其能够码放整齐，从而便于对其进行打包的高强度光塑袋生产用输送装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高强度光塑袋生产用输送装置包括：输送箱，所述输送箱上设置有输送机构、两个限位机构和暂存机构；
7.所述输送机构包括两个输送转轴、第一电机、两个输送辊和输送带，两个所述输送转轴均转动安装在输送箱内，对应的所述输送转轴的一端延伸至输送箱外，所述第一电机设置在输送箱的一侧外壁上，所述第一电机的输出轴与对应的输送转轴的一端固定连接，两个所述输送辊分别固定套设在两个输送转轴上，所述输送带缠绕在两个输送辊上；
8.所述限位机构包括两个矩形固定板、两个内螺纹套筒、两个惰轮、同步带、两个螺纹杆、条形挡板，两个所述矩形固定板均固定安装在输送箱的顶部，两个所述内螺纹套筒分别贯穿两个矩形固定板，两个所述内螺纹套筒分别与两个矩形固定板转动连接，两个所述惰轮分别固定套设在两个内螺纹套筒上，所述同步带缠绕在两个惰轮上，两个所述螺纹杆分别贯穿两个内螺纹套筒，两个所述螺纹杆分别与两个内螺纹套筒螺纹连接，两个所述螺
纹杆的一端均延伸至输送带的上方，所述条形挡板固定安装在两个螺纹杆的一端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述暂存机构包括存放台、两个矩形挡板、安装板和液压缸，所述存放台铰接安装在输送箱的一侧外壁上，两个所述矩形挡板均固定安装在存放台的顶部，所述安装板固定安装在输送箱的底部，所述液压缸铰接安装在安装板的一侧外壁上，所述液压缸的输出轴与存放台的底部相铰接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构还包括齿圈、第二电机和圆形齿轮，所述齿圈固定套设在对应的内螺纹套筒上，所述第二电机固定安装在输送箱的顶部，所述圆形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上，所述圆形齿轮与齿圈相啮合。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述输送箱的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
12.作为本实用新型的进一步方案，两个所述矩形挡板相互靠近的一侧外壁上均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽内滑动安装有同一个可抽式挡板，所述可抽式挡板的顶部固定安装有把手。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机上固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的一侧与输送箱的一侧外壁固定连接。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的高强度光塑袋生产用输送装置具有如下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置输送机构，使得能够简单有效的对生产后的光塑袋进行输送，从而便于后续对其进行打包；
16.2、本实用新型通过设置限位机构，使得能够在光塑袋输送时，对光塑袋进行限位，使其能够码放整齐，从而便于对光塑袋进行打包；
17.3、本实用新型通过设置暂存机构，使得能够简单有效的对光塑袋进行暂存，并在存放一定数量后，便于对光塑袋进行打包。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为本实用新型高强度光塑袋生产用输送装置的俯视剖视结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
21.图3为本实用新型高强度光塑袋生产用输送装置的侧视剖视结构示意图。
22.图中：1、输送箱；2、输送转轴；3、第一电机；4、输送辊；5、输送带；6、矩形固定板；7、内螺纹套筒；8、惰轮；9、同步带；10、螺纹杆；11、条形挡板；12、存放台；13、矩形挡板；14、安装板；15、液压缸；16、齿圈；17、第二电机；18、圆形齿轮。
具体实施方式
23.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型高强度光塑袋生产用输送装置的俯视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型高强度光塑袋生产用输送装置的侧视剖视结构示意图。高强度光塑袋生产用输送装置包括：输送箱1，所述输送箱1上设置有输送机构、两个限位机构和暂存机构；
24.所述输送机构包括两个输送转轴2、第一电机3、两个输送辊4和输送带5，两个所述
输送转轴2均转动安装在输送箱1内，对应的所述输送转轴2的一端延伸至输送箱1外，所述第一电机3设置在输送箱1的一侧外壁上，所述第一电机3的输出轴与对应的输送转轴2的一端固定连接，两个所述输送辊4分别固定套设在两个输送转轴2上，所述输送带5缠绕在两个输送辊4上；
25.所述限位机构包括两个矩形固定板6、两个内螺纹套筒7、两个惰轮8、同步带9、两个螺纹杆10、条形挡板11，两个所述矩形固定板6均固定安装在输送箱1的顶部，两个所述内螺纹套筒7分别贯穿两个矩形固定板6，两个所述内螺纹套筒7分别与两个矩形固定板6转动连接，两个所述惰轮8分别固定套设在两个内螺纹套筒7上，所述同步带9缠绕在两个惰轮8上，两个所述螺纹杆10分别贯穿两个内螺纹套筒7，两个所述螺纹杆10分别与两个内螺纹套筒7螺纹连接，两个所述螺纹杆10的一端均延伸至输送带5的上方，所述条形挡板11固定安装在两个螺纹杆10的一端。
26.如图1和图3所示，所述暂存机构包括存放台12、两个矩形挡板13、安装板14和液压缸15，所述存放台12铰接安装在输送箱1的一侧外壁上，两个所述矩形挡板13均固定安装在存放台12的顶部，所述安装板14固定安装在输送箱1的底部，所述液压缸15铰接安装在安装板14的一侧外壁上，所述液压缸15的输出轴与存放台12的底部相铰接；
27.通过设置暂存机构，使得能够简单有效的对光塑袋进行暂存，并在存放一定数量后，便于对光塑袋进行打包。
28.如图2所示，所述限位机构还包括齿圈16、第二电机17和圆形齿轮18，所述齿圈16固定套设在对应的内螺纹套筒7上，所述第二电机17固定安装在输送箱1的顶部，所述圆形齿轮18固定安装在第二电机17的输出轴上，所述圆形齿轮18与齿圈16相啮合；
29.通过齿圈16、第二电机17和圆形齿轮18之间的相互配合下，使得能够简单有效的带动矩形固定板6转动，从而根据生产规格调整两个条形挡板11之间的距离。
30.如图3所示，所述输送箱1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，四个所述支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
31.通过设置支撑腿和防滑垫，使得能够简单有效的对装置进行支撑，并能够防止装置在运行中出现移动。
32.如图1和图3所示，两个所述矩形挡板13相互靠近的一侧外壁上均开设有条形凹槽，两个所述条形凹槽内滑动安装有同一个可抽式挡板，所述可抽式挡板的顶部固定安装有把手；
33.通过条形凹槽、可抽式挡板和把手之间的相互配合下，使得能够简单有效的挡下光塑袋，并在需要将光塑袋放下时，将可抽式挡板抽下。
34.如图2所示，所述第一电机3上固定安装有电机保护壳，所述电机保护壳的一侧与输送箱1的一侧外壁固定连接；
35.通过设置电机保护壳，使得能够对第一电机3进行保护并对第一电机3进行固定。
36.本实用新型提供的高强度光塑袋生产用输送装置的工作原理如下：
37.第一步骤：当需要对光塑袋进行输送时，生产后的光塑袋掉落在输送带5上，启动第一电机3,第一电机3带动输送转轴2转动，输送转轴2带动输送辊4转动，输送辊4带动输送带5转动，输送带5带动光塑袋进行移动；
38.第二步骤：当需要对光塑袋进行限位时，需要调整条形挡板11之间的距离，启动第
二电机17,第二电机17带动圆形齿轮18转动，圆形齿轮18带动齿圈16转动，齿圈16带动内螺纹套筒7转动，在惰轮8和同步带9之间的作用下，两个内螺纹套筒7同步转动，两个内螺纹套筒7带动两个螺纹杆10移动，两个螺纹杆10带动条形挡板11移动，从而完成对条形挡板11之间距离的调整工作，两个条形挡板11对光塑袋进行限位，从而使光塑袋整齐码放在存放台12上；
39.第三步骤：当需要对存放台12上的光塑袋进行打包时，拉动把手，将可抽式挡板取下，对光塑袋进行打包，启动液压缸15,液压缸15带动存放台12移动，使存放台12倾斜，使存放台12上的光塑袋掉落，此时即完成整个输送工作。
40.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
41.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
42.尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。