一种造纸纸浆设备不锈钢防锈蚀铸件的制作方法

1.本实用新型造纸铸件技术领域，具体涉及一种造纸纸浆设备不锈钢防锈蚀铸件。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
3.但是现有的造纸纸浆设备铸件的铸型区域基本为一体设置，无法根据所需纸浆体积进行铸型区域大小的调节，使得需根据所需纸浆体积更换不同尺寸的铸件，并且现有的造纸纸浆设备铸件进行成型时物料与外部长时间接触容易影响物料的纯度，从而影响纸浆的特性，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种造纸纸浆设备不锈钢防锈蚀铸件，包括连接箱体、固定纵杆和活动横杆，所述连接箱体的上端安装有活动箱门；
6.所述活动箱门的内部嵌入安装有观察面板，所述固定纵杆的一侧均固定连接有密封块，所述活动横杆的下端呈横向等距安装有多组隔板，所述固定纵杆的下端均安装有连接板，所述活动横杆的前端均连接有活动块，所述活动块的中端均活动安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有延伸板。
7.优选的，所述活动箱门为90
°
开合设置，所述观察面板为透明设置，所述活动箱门的上端一侧连接有拉手。
8.优选的，所述密封块均固定安装于连接箱体的一侧，相邻的所述隔板的间距与固定纵杆的宽度相同。
9.优选的，所述连接杆的一侧呈横向等距分布设置有插销孔,所述活动块的一侧均贯穿设置有插销，所述连接杆与活动块均通过插销固定。
10.优选的，所述延伸板固定安装于连接箱体的前端下侧，所述连接箱体的前端上侧贯穿设置有方形槽，所述活动横杆均设置于连接箱体前端上侧的方形槽内。
11.优选的，所述连接箱体的下端固定安装有主箱体，所述主箱体的内部底端固定安装有与主箱体内槽水平面积契合的底板。
12.本实用新型实施例提供了一种造纸纸浆设备不锈钢防锈蚀铸件，具备以下有益效果：本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置活动横杆和固定纵杆，该装置通过固定纵杆、活动横杆和底板形成铸型区域，使用人员可通过滑动活动块调节活动横杆以及活动横杆下端的隔板位置，使得使用人员可根据所需纸浆体积进行铸型区域大小的调节，无需根据所需纸浆体积更换不同尺寸的铸件，并且该装置设置有活动箱门，纸浆成型过程中可关闭活动箱门对箱体上端进行防护，避免物料与外部长时间接触影响物料的纯度从而影响纸
浆的特性，同时可通过透明的观察面板实时观察纸浆状态，有利于实际的使用。
13.1、通过设置固定纵杆、活动横杆和底板，该装置的固定纵杆的一端均连接有密封块，密封块均固定安装于连接箱体的一侧，活动横杆下端均与固定纵杆的上端贴合，底板的上端均与隔板和连接板的底部贴合，通过固定纵杆和活动横杆底端的连接板和隔板形成包围区域，从而形成铸型区域，使用人员可通过滑动活动块调节活动横杆以及活动横杆下端的隔板位置，使得使用人员可根据所需纸浆体积进行铸型区域大小的调节，无需根据所需纸浆体积更换不同尺寸的铸件，调节完毕后将插销插入至对应的插销孔即可固定活动块的位置，操作简便，有利于实际的使用。
14.2、通过设置活动箱门，使用人员调节好铸型区域后将物料放入至对应的铸型区域中进行成型时，可拉动拉手将连接箱体上端的活动箱门关闭，避免物料与外部长时间接触影响物料的纯度从而影响纸浆的特性，可以起到良好的防护效果，同时可通过透明的观察面板实时观察纸浆状态，有利于实际的使用。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型主箱体底部结构示意图；
18.图3是本实用新型活动横杆结构示意图。
19.图中：1、主箱体；2、密封块；3、连接箱体；4、活动箱门；5、观察面板；6、拉手；7、固定纵杆；8、底板；9、活动横杆；10、隔板；11、延伸板；12、连接杆；13、活动块；14、插销孔；15、插销；16、连接板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-3所示，一种造纸纸浆设备不锈钢防锈蚀铸件，包括连接箱体3、固定纵杆7和活动横杆9，连接箱体3的上端安装有活动箱门4，活动箱门4的内部嵌入安装有观察面板5，纸浆成型过程中可关闭活动箱门4对箱体上端进行防护，避免物料与外部长时间接触影响物料的纯度从而影响纸浆的特性，同时可通过透明的观察面板5实时观察纸浆状态，固定纵杆7的一侧均固定连接有密封块2，活动横杆9的下端呈横向等距安装有多组隔板10，固定纵杆7的下端均安装有连接板16，活动横杆9的前端均连接有活动块13，活动块13的中端均活动安装有连接杆12，连接杆12的下端固定安装有延伸板11，该装置通过固定纵杆7、活动横杆9和底板8形成铸型区域，使用人员可通过滑动活动块13调节活动横杆9以及活动横杆9下端的隔板10位置，使得使用人员可根据所需纸浆体积进行铸型区域大小的调节，无需根据所需纸浆体积更换不同尺寸的铸件，有利于实际的使用。
22.具体的,请参照图1，活动箱门4为90
°
开合设置，观察面板5为透明设置，使用人员拉动拉手6将连接箱体3上端的活动箱门4关闭，避免物料与外部长时间接触影响物料的纯度从而影响纸浆的特性，可以起到良好的防护效果，有利于实际的使用。
23.具体的,请参照图1-2，密封块2均固定安装于连接箱体3的一侧，相邻的隔板10的间距与固定纵杆7的宽度相同，减少隔板10与固定纵杆7的空隙，提高铸型区域的密封性。
24.具体的,请参照图3，连接杆12的一侧呈横向等距分布设置有插销孔14,活动块13的一侧均贯穿设置有插销15，使用人员调节完毕后将插销15插入至对应的插销孔14即可固定活动块13的位置，操作简便，有利于实际的使用。
25.具体的,请参照图1，活动横杆9均设置于连接箱体3前端上侧的方形槽内，使用人员可通过滑动活动块13调节活动横杆9以及活动横杆9下端的隔板10位置，隔板10与连接板16形成铸型区域。
26.具体的,请参照图2，主箱体1的内部底端固定安装有与主箱体1内槽水平面积契合的底板8，底板8的上端均与隔板10和连接板16的底部贴合，进一步提高铸型区域的密封性，有利于实际的使用。
27.工作原理：通过设置固定纵杆7、活动横杆9和底板8，该装置的固定纵杆7的一端均连接有密封块2，密封块2均固定安装于连接箱体3的一侧，活动横杆9下端均与固定纵杆7的上端贴合，底板8的上端均与隔板10和连接板16的底部贴合，通过固定纵杆7和活动横杆9底端的连接板16和隔板10形成包围区域，从而形成铸型区域，使用人员可通过滑动活动块13调节活动横杆9以及活动横杆9下端的隔板10位置，使得使用人员可根据所需纸浆体积进行铸型区域大小的调节，无需根据所需纸浆体积更换不同尺寸的铸件，调节完毕后将插销15插入至对应的插销孔14即可固定活动块13的位置，操作简便，有利于实际的使用，通过设置活动箱门4，使用人员调节好铸型区域后将物料放入至对应的铸型区域中进行成型时，可拉动拉手6将连接箱体3上端的活动箱门4关闭，避免物料与外部长时间接触影响物料的纯度从而影响纸浆的特性，可以起到良好的防护效果，同时可通过透明的观察面板5实时观察纸浆状态，有利于实际的使用。