一种耐火环保型胶合板的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板领域，具体为一种耐火环保型胶合板。


背景技术：

2.胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，现有的胶合板内部填充的都是木材，没有将外界废弃的树叶压缩成板，对胶合板的内部进行填充，没有节约材料，制作成本高，而且胶合板的分量比较重，同时胶合板的隔音效果不够好，没有采用铝板，导致整体的硬度不够强，也不具有高强的耐火性能，整体的连接不够牢固，容易出现开裂脱胶的现象，不适合作为墙面装饰使用；为此提供了一种耐火环保型胶合板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种耐火环保型胶合板，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火环保型胶合板，包括内架，所述内架的中部设有支撑隔板，所述支撑隔板的顶部设有第一树叶压缩板存放槽，所述支撑隔板的底部设有第二树叶压缩板存放槽，所述内架顶部和底部的边缘处均设有卡槽，所述卡槽的内侧设有若干个缺口，所述第一树叶压缩板存放槽内设有第一树叶压缩板，所述第一树叶压缩板的顶端设有若干个第一连接槽，所述第二树叶压缩板存放槽内设有第二树叶压缩板，所述第二树叶压缩板的底端设有若干个第二连接槽，所述第一树叶压缩板的顶部设有第一耐火板，所述第一耐火板的顶部设有第一面板，所述第二树叶压缩板的底部设有第二耐火板，所述第二耐火板的底部设有第二面板，所述第一耐火板和第二耐火板的内部均设有若干个连接杆，所述第一耐火板和第二耐火板的边缘处均设有与所述卡槽相匹配的卡条。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一树叶压缩板和第二树叶压缩板均通过废弃的树叶压缩制成，所述第一耐火板和第二耐火板均为铝板制成，所述连接杆和卡条均为木材制成。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆和卡条均通过螺丝安装在第一耐火板和第二耐火板上，所述连接杆插接在第一连接槽和第二连接槽内，所述卡条插接在卡槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一树叶压缩板和第二树叶压缩板均通过胶水分别与内架的顶部和底部粘接相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一耐火板通过胶水粘接在第一树叶
压缩板的顶部上，所述第一面板通过胶水粘接在第一耐火板的顶部上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二耐火板通过胶水粘接在第二树叶压缩板的底部上，所述第二面板通过胶水粘接在第二耐火板的底部上。
10.本实用新型的有益效果是：该胶合板合理利用废弃物，将外界废弃的树叶压缩成板，填充在该胶合板的内部，减少该胶合板的木制材料，达到节约材料，降低成本的目的，而且还能减轻该胶合板的重量，同时该胶合板的隔音效果好，采用铝板不仅提高了整体的硬度，还具有高强的耐火性能，整体的连接十分牢固不会出现开裂脱胶的现象，适合作为墙面装饰使用。
附图说明
11.图1为本实用新型的拆解结构示意图。
12.图中：内架1、第一树叶压缩板存放槽2、第二树叶压缩板存放槽3、支撑隔板4、卡槽5、第一树叶压缩板6、第一连接槽7、第一耐火板8、第二树叶压缩板9、缺口10、第二耐火板11、连接杆12、卡条13、第二连接槽14、第一面板15、第二面板16。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
14.实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火环保型胶合板，包括内架1，内架1的中部设有支撑隔板4，支撑隔板4的顶部设有第一树叶压缩板存放槽2，支撑隔板4的底部设有第二树叶压缩板存放槽3，内架1顶部和底部的边缘处均设有卡槽5，卡槽5的内侧设有若干个缺口10，第一树叶压缩板存放槽2内设有第一树叶压缩板6，第一树叶压缩板6的顶端设有若干个第一连接槽7，第二树叶压缩板存放槽3内设有第二树叶压缩板9，第二树叶压缩板9的底端设有若干个第二连接槽14，第一树叶压缩板6的顶部设有第一耐火板8，第一耐火板8的顶部设有第一面板15，第二树叶压缩板9的底部设有第二耐火板11，第二耐火板11的底部设有第二面板16，第一耐火板8和第二耐火板11的内部均设有若干个连接杆12，第一耐火板8和第二耐火板11的边缘处均设有与卡槽5相匹配的卡条13。
15.第一树叶压缩板6和第二树叶压缩板9均通过废弃的树叶压缩制成，减少了该胶合板的木制材料，达到了节约材料，降低成本的目的，而且还能减轻该胶合板的重量，第一耐火板8和第二耐火板11均为铝板制成，采用铝板可以提高整体的硬度，同时还具有高强的耐火性能，连接杆12和卡条13均为木材制成。
16.连接杆12和卡条13均通过螺丝安装在第一耐火板8和第二耐火板11上，连接杆12插接在第一连接槽7和第二连接槽14内，卡条13插接在卡槽5内。
17.第一树叶压缩板6和第二树叶压缩板9均通过胶水分别与内架1的顶部和底部粘接相连。
18.第一耐火板8通过胶水粘接在第一树叶压缩板6的顶部上，第一面板15通过胶水粘接在第一耐火板8的顶部上。
19.第二耐火板11通过胶水粘接在第二树叶压缩板9的底部上，第二面板16通过胶水
粘接在第二耐火板11的底部上，内架1、第一树叶压缩板6、第一耐火板8、第二树叶压缩板9、第二耐火板11、第一面板15和第二面板16之间的连接十分牢固不会出现开裂脱胶的现象。
20.工作原理：一种耐火环保型胶合板，包括内架1、第一树叶压缩板存放槽2、第二树叶压缩板存放槽3、支撑隔板4、卡槽5、第一树叶压缩板6、第一连接槽7、第一耐火板8、第二树叶压缩板9、缺口10、第二耐火板11、连接杆12、卡条13、第二连接槽14、第一面板15和第二面板16，组装的时候，先将第一树叶压缩板6和第二树叶压缩板9通过胶水填充在内架1的顶部和底部上，然后在第一树叶压缩板6上的第一连接槽7和内架1顶部的卡槽5内填充胶水，再将第一耐火板8上的连接杆12与第一树叶压缩板6上的第一连接槽7进行连接，同时使第一耐火板8上的卡条13与内架1顶部的卡槽5进行固定，从而将第一耐火板8安装在第一树叶压缩板6的顶部上，在第二树叶压缩板9上的第二连接槽14和内架1底部的卡槽5内填充胶水，然后将第二耐火板11上的连接杆12与第二树叶压缩板9上的第二连接槽14进行连接，同时使第二耐火板11上的卡条13与内架1底部的卡槽5进行固定，从而将第二耐火板11固定在第二树叶压缩板9的底部上，第一树叶压缩板6和第二树叶压缩板9均通过废弃的树叶压缩制成，减少了该胶合板的木制材料，达到了节约材料，降低成本的目的，还能减轻该胶合板的重量，第一耐火板8和第二耐火板11均为铝板制成，提高了整体的硬度，同时还具有高强的耐火性能和隔音效果，而且第一耐火板8的顶部和第二耐火板11的底部分别粘接有第一面板15和第二面板16，第一面板15和第二面板16均为装饰面板，使该胶合板便于墙面装饰使用。
21.该胶合板合理利用废弃物，将外界废弃的树叶压缩成板，填充在该胶合板的内部，减少该胶合板的木制材料，达到节约材料，降低成本的目的，而且还能减轻该胶合板的重量，同时该胶合板的隔音效果好，采用铝板不仅提高了整体的硬度，还具有高强的耐火性能，整体的连接十分牢固不会出现开裂脱胶的现象，适合作为墙面装饰使用。
22.上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。