一种颗粒状化肥混合称重设备的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，具体涉及一种颗粒状化肥混合称重设备。


背景技术：

2.化肥可分为钾肥，磷肥和氮肥三种，肥种不同作用就不同。其中钾肥可促进植物碳水化合物和蛋白质的形成，提高抗旱和抗寒能力。磷肥可提高产量，改善品质。氮肥可改善作物的营养价值，还有增产效果。
3.农作物在施肥的过程中，通常需要将多种不同的肥料按照一定比例进行混合后再进行使用，在混合的过程中也会加入一些其他物质以充分保证化肥的肥力充分发挥。然而现有技术中，无论是化肥之间的混合还是化肥与其他物质的混合，往往采用两种方式，其一通过搅拌机搅拌进行混合，其二通过人力震荡进行混合，第一种方式存在一定程度的电力资源浪费，第二种方式又极其耗费体力，且工作效率低，混合不充分。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种颗粒状化肥混合称重设备，解决了上述化肥混合过程中使用搅拌机混合浪费电力以及人工震荡混合费时费力的问题。
5.根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种颗粒状化肥混合称重设备。颗粒状化肥混合称重设备包括壳体，壳体围合形成内腔，内腔的侧壁连接有两个挡板，两个挡板分别位于内腔的相对两侧，两个挡板向下倾斜延伸且两个挡板互相相对的一端形成转换通道，两个挡板将内腔分隔为混合腔和称量腔，壳体顶部的相对两侧设置有两个置物台，置物台连接有卸料管，卸料管远离置物台的一端向混合腔内延伸并向下倾斜，混合腔内设置有混合装置，混合装置包括多个混合件，混合件为倒扣的半球形状，混合件分层排布且由上到下每层的混合件的数量依次增加，混合装置的顶部正对卸料管的下方，称量腔内设置有隔板，隔板沿竖直方向设置且隔板的两端固定连接于壳体的内壁，隔板将称量腔分隔为第一计量腔和第二计量腔，隔板底部铰接有两个称量板，两个称量板远离隔板的一端通过卡件固定于壳体上；两个称量板上设置有压力传感器，隔板顶部铰接有转换板，转换板位于转换通道内，转换板上设置有磁性件，两个挡板靠近转换板的一端设置有与磁性件相对应的电磁铁。
6.在本技术实施例中通过设置两个置物台用于放置需要混合的化肥，通过在混合腔内设置多个混合件所构成的混合装置，混合件为倒扣的半球形状，使得化肥在落至混合件上时，产生不规则的运动轨迹，以此达到混合化肥的目的，本技术中所采用的混合装置不需要通电即可工作，有效节省能源。当混合后的化肥进入称量腔时，通过控制两个挡板上电流方向进而控制转换板交替搭接在两个转化板上，以此实现第一计量腔和第二计量腔交替工作，当第一计量腔排料时，第二计量腔接收化肥并称重，当第二计量腔排料时，第一计量腔接收化肥并称重，互不影响。
7.在一些实施例中，壳体的外侧壁上设置有两个警报灯，两个警报灯分别电连接于
两个称量板上的两个压力传感器。通过设置警报灯，使得压力传感器承受压力达到一定数值时，警报灯报警，工人在收到提示后，对第一计量箱或第二计量腔实现排料。
8.在一些实施例中，卸料管上设置有插板阀。通过插板阀以调整不同卸料管内不同化肥的通过速度，以此满足化肥的混合比例。
9.在一些实施例中，两个置物台之间还设置有多个备用置物台，备用置物台通过卡箍件活动连接于壳体的顶部，备用置物台连接有备用卸料管，备用卸料管远离备用置物台的一端面向混合装置的顶部。在本技术实施例中通过设置备用置物台以及备用卸料管以满足两种以上化肥的混合要求。
10.在一些实施例中，混合件分三层设置，且由上到下每层的数量依次为1、4、9，混合装置整体为正四棱锥状。通过上述方式，混合装置整体呈现对称性，当化肥在经过最顶层的混合件时，从混合件任意一侧滑落至下一层混合件上其混合效果比较均匀。
11.在一些实施例中，壳体的外壁上还设置有挂钩。通过在壳体的外壁上设置挂钩，挂钩可以用来固定包装袋，从而方便对混合后的化肥进行装袋。
12.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
13.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
14.图1为本技术实施例提供的颗粒状化肥混合称重设备的整体结构截面示意图；
15.图2为本技术实施例提供的颗粒状化肥混合称重设备的顶部俯视结构示意图。
16.具体实施方式中的附图标号如下：
17.颗粒状化肥混合称重设备100，内腔110，挡板120，转换通道130，混合腔140，混合装置141，混合件141a，称量腔150，隔板151，称量板151a，转换板151b，第一计量腔152，第二计量腔153，置物台160，卸料管161，插板阀161a，备用置物台170，备用卸料管171。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
19.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
20.在本技术实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
22.在本技术实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如a和/或b，可以表示：存在a，同时存在a和b，存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
23.在本技术实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。
24.在本技术实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
25.在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
26.为了节约化肥在混合过程中的电能损耗，本技术发明人结合实际工作经验，发明了一种颗粒状化肥混合称重设备，该设备设置有混合腔和称量腔，化肥在混合腔内通过分层设置的混合件完成混合后，进入称量腔，在称量腔内完成称量后进行装袋，方便后续科学的对农田进行施肥。
27.具体地，颗粒状化肥混合称重设备100包括壳体，壳体围合形成内腔110，内腔110 的侧壁连接有两个挡板120，两个挡板120分别位于内腔110的相对两侧，两个挡板120 向下倾斜延伸且两个挡板120互相相对的一端形成转换通道130，两个挡板120将内腔 110分隔为混合腔140和称量腔150a，壳体顶部的相对两侧设置有两个置物台160，置物台160连接有卸料管161，卸料管161远离置物台160的一端向混合腔140内延伸并向下倾斜，混合腔140内设置有混合装置141，混合装置141包括多个混合件141a，混合件141a为倒扣的半球形状，混合件141a分层排布且由上到下每层的混合件141a的数量依次增加，混合装置141的顶部正对卸料管161的下方，称量腔150a内设置有隔板 151，隔板151沿竖直方向设置且隔板151的两端固定连接于壳体的内壁，隔板151将称量腔150a分隔为第一计量腔152和第二计量腔153，隔板151底部铰接有两个称量板 151a，两个称量板151a远离隔板151的一端通过卡件固定于壳体上；两个称量板151a 上设置有压力传感器，隔板151顶部铰接有转换板151b，转换板151b位于转换通道130 内，转换板151b上设置有磁性件，两个挡板120靠近转换板151b的一端设置有与磁性件相对应的电磁铁。
28.在本技术实施例中，两个挡板120固定连接在内腔110的侧壁上，两个挡板120的端部设置有电磁铁，电磁铁的磁性可以随着电流的有无大小以及方向进行控制，当电磁体中通入电流时电磁体产生磁性，并且由于转换板151b上设置有磁性件，故而此时转换板151b
与挡板120之间产生作用力，通常情况下两个挡板120中通入的电流方向并不相同，故而两个挡板120对转换板151b的作用力是相反的，一个挡板120对转换板151b 的作用力为吸引，另一个挡板120对转换板151b的作用为排斥力，通过上述方式实现转换板151b位置的调整，转换板151b受到两个挡板120对其施加的作用力，从而偏向对其施加吸引力的挡板120，并搭接在该挡板120上，进一步地，转换板151b的位置改变后，当转换板151b搭接于第一称量腔150a顶部的挡板120时，顶部下落的化肥将进入第二称量腔150a，反之则进入第一称量腔150a。
29.在本技术实施例中，隔板151是固定在壳体内壁上的，具体固定形式可以为焊接粘接或铆接等各种形式，故隔板151的位置是固定的，隔板151的底部可以设置两个铰轴，并通过上述的两个铰轴分别铰接两个称量板151a，使得两个称量板151a可以沿着铰轴位置旋转打开，当称量板151a打开时位于称量腔150a内的化肥将沿着称量板151a排出。称量板151a上设置有压力传感器，通过该压力传感器可以称量得第一计量腔152或第二计量腔153内化肥的质量，可以提前设置压力阈值及报警装置，使得压力传感器上所承受的压力在达到该阈值时报警装置报警，从而方便工人打开称量板151a对混合后的化肥进行装袋。
30.在本技术实施例中，多个混合件141a之间可以通过细杆进行固定，混合件141a与壳体内壁之间也可以通过细杆进行固定。
31.在本技术实施例中的具体工作过程为，将需要混合的化肥放入到置物台160上，置物台160与卸料管161连通，两个置物台160上的化肥分别通过各自连接的卸料管161 进入混合腔140，在重力的作用下化肥将在通过混合装置141后进入称量腔150a，在通过混合装置141时，两个卸料管161内的化肥下落至混合件141a的顶部，并沿着混合件 141a的弧形端面滑动向下或被混合件141a弹起后进入下一层混合件141a的顶部，以此类推直至化肥完全退出混合装置141，由于在此过程中化肥的运动轨迹是随机的，故而放置在两个置物台160上的两种不同化肥将会在经过混合装置141时实现充分混合。化肥在经过混合腔140后在重力的作用下将进入称量腔150a，通过控制转换板151b交替搭接在两个挡板120上，混合后的化肥将交替进入第一计量腔152或第二计量腔153，当转换板151b搭接在第二计量腔153顶部的挡板120上时，混合后的化肥将在转换板 151b的阻挡下全部进入第一计量腔152，当第一计量腔152内化肥数量达到一定质量时压力传感器所承受压力达到阈值，两个挡板120上电磁铁的电流方向改变，转换板151b 离开第二计量腔153顶部的挡板120并搭接在第一计量腔152顶部的挡板120上，混合后的化肥将进入第二计量腔153。此时可以将第一计量腔152底部的称量板151a打开，在对第一计量腔152内的化肥完成装袋后重新闭合第一计量腔152底部的称量板151a。以此类推，交替对第一计量腔152和第二计量腔153内的混合后的化肥进行装袋。
32.在本技术实施例中通过设置两个置物台160用于放置需要混合的化肥，通过在混合腔140内设置多个混合件141a所构成的混合装置141，混合件141a为倒扣的半球形状，使得化肥在落至混合件141a上时，产生不规则的运动轨迹，以此达到混合化肥的目的，本技术中所采用的混合装置141不需要通电即可工作，有效节省能源。当混合后的化肥进入称量腔150a时，通过控制两个挡板120上电流方向进而控制转换板151b交替搭接在两个转化板上，以此实现第一计量腔152和第二计量腔153交替工作，当第一计量腔 152排料时，第二计量腔153接收化肥并称重，当第二计量腔153排料时，第一计量腔 152接收化肥并称重，互不影
响。
33.在一些实施例中，壳体的外侧壁上设置有两个警报灯，两个警报灯分别电连接于两个称量板151a上的两个压力传感器。
34.通过设置警报灯，使得压力传感器承受压力达到一定数值时，警报灯报警，工人在收到提示后，对第一计量腔152或第二计量腔153实现排料。
35.在一些实施例中，卸料管161上设置有插板阀161a。
36.通过设置插板阀161a可以控制化肥通过卸料管161的速度，由于混合的两种或多种化肥通常有一定的比例限制，故通过插板阀161a以调整不同卸料管161内不同化肥的通过速度，以此满足化肥的混合比例。
37.在一些实施例中，两个置物台160之间还设置有多个备用置物台170，备用置物台 170通过卡箍件活动连接于壳体的顶部，备用置物台170连接有备用卸料管171，备用卸料管171远离备用置物台170的一端面向混合装置141的顶部。
38.化肥在混合的过程中，有时原始待混合化肥的种类大于两种，故在本技术实施例中设置备用置物台170，以及备用卸料管171，其具体作用与置物台160以及卸料管161类似，此处不做赘述。在本技术实施例中通过设置备用置物台170以及备用卸料管171以满足两种以上化肥的混合要求。
39.在一些实施例中，混合件141a分三层设置，且由上到下每层的数量依次为1、4、9，混合装置141整体为正四棱锥状。通过上述方式，混合装置141整体呈现对称性，当化肥在经过最顶层的混合件141a时，从混合件141a任意一侧滑落至下一层混合件141a上其混合效果比较均匀。
40.在一些实施例中，壳体的外壁上还设置有挂钩。
41.通过在壳体的外壁上设置挂钩，挂钩可以用来固定包装袋，从而方便对混合后的化肥进行装袋。
42.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。