一种折叠机的隔带结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种折叠机的隔带结构，属于折叠机技术领域。


背景技术：

2.折叠机是一种服装加工辅助设备，控制布料传送系统的速度和定位，测定布料的长度并计算折叠长度，通过气流的喷射和折射来完成水平折叠和交叉折叠。
3.现有技术中，在授权公告号为cn110804851a的一篇中国专利中，记载了一种高效率双通道布草折叠机，包括机架，沿布草输送方向依次设置有第一折叠机构、第二折叠机构，所述第二折叠机构折叠布草后将其输送至水平设置的第二输送带，所述第二输送带上方沿垂直于输送方向依次排列设置有左侧第三折叠机构、中心第三折叠机构、右侧第三折叠机构，所述左侧第三折叠机构、中心第三折叠机构、右侧第三折叠机构下方分别设置有左侧第四折叠机构、中心第四折叠机构、右侧第四折叠机构，所述中心第四折叠机构折叠布草后输送至所述右侧第四折叠机构折叠。本发明通过设置双通道，折叠效率更高。
4.目前市场上类似的折叠机较常见，但是这样的折叠机上的输送带数量较多，输送带在使用一段时间后开始出现松弛的情况，会出现输送带跑偏交叉的情况，影响折叠机的使用。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种折叠机的隔带结构，它解决了现有技术中输送带在使用一段时间后开始出现松弛的情况，会出现输送带跑偏交叉的情况，影响折叠机的使用的问题。
6.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
7.一种折叠机的隔带结构，包括安装架、连接装置、进布轴和隔带板；
8.所述隔带板上均匀开设有多个隔带孔，每一输送带依次穿过隔代孔后套设在进布轴上，隔带板的一侧还设置有凸边；
9.所述隔带板的一侧安装在连接装置上，连接装置的两端安装在安装架上；
10.所述安装架的两端可拆卸设置有轴承，安装架上开设有通孔，进布轴的两端穿过通孔后固定设置在轴承中；
11.所述通孔为长条形通孔。
12.作为优选实例，所述隔带孔包括矩形孔和凵型孔两种。
13.作为优选实例，所述连接装置包括连接轴和矩形钢管。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中的隔带板将每一条输送带隔开设置在折叠机上，从而保证输送带在输送过程中，出现了松弛跑偏的情况，也不会与其他的输送带交叉，影响折叠机的使用。
16.2、进布轴可拆卸设置在安装架上，便于将进布轴从安装架上取下，从而对隔带板上的输送带进行更换和调节。
17.3、通孔设置为长条形的，便于根据输送带的松紧程度来上下微调进布轴的位置。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为隔带板的结构示意图；
20.图3为轴承和轴承座的结构示意图；
21.图4为长条形通孔的结构示意图；
22.图5为凵型孔的结构示意图；
23.图6为连接轴的结构示意图；
24.图7为矩形孔的结构示意图；
25.图8为矩形钢管的结构示意图。
26.图中：1、安装架；11、长条形通孔；2、连接装置；21、连接轴；22、矩形钢管；3、进布轴；4、隔带板；5、隔带孔；51、矩形孔；52、凵型孔；6、凸边；7、轴承；8、轴承座。
具体实施方式
27.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
28.实施例一:
29.如图1-6所示，一种折叠机的隔带结构，包括安装架1、连接装置2、进布轴3和隔带板4。
30.隔带板4上均匀开设有多个隔带孔5，隔带孔5的形状为矩形孔51，每一输送带依次穿过隔代孔后套设在进布轴3上。隔带板4的一侧还一体成型设置有凸边6，凸边6与隔带板4垂直设置。
31.隔带板4靠近凸边6的一侧安装在连接装置2上，连接装置2包括连接轴21，连接轴21与凸边6焊接，连接轴21的两端螺纹连接在安装架1上。
32.进布轴3设置在隔带板4的前端，安装架1的两端设置有轴承7，轴承7上设置有轴承7座。安装架1上开设有长条形通孔11，进布轴3的两端穿过长条形通孔11后固定设置在轴承7中，轴承7座设置在安装架1的外表面且与安装架1螺纹连接。
33.实施例二：
34.如图7和8所示，与实施例一不同的是，实施例二中的隔带孔5的形状为凵型孔52，输送带分别穿过凵型孔52套设在进布轴3上，连接装置2为矩形钢管22，矩形钢管22的两端与安装架1焊接，隔带板4与矩形钢管22螺纹连接。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种折叠机的隔带结构，其特征在于，包括安装架(1)、连接装置(2)、进布轴(3)和隔带板(4)；所述隔带板(4)上均匀开设有多个隔带孔(5)，每一输送带依次穿过隔代孔后套设在进布轴(3)上，隔带板(4)的一侧还设置有凸边(6)；所述隔带板(4)的一侧安装在连接装置(2)上，连接装置(2)的两端安装在安装架(1)上；所述安装架(1)的两端可拆卸设置有轴承(7)，安装架(1)上开设有通孔，进布轴(3)的两端穿过通孔后固定设置在轴承(7)中；所述通孔为长条形通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种折叠机的隔带结构，其特征在于，所述隔带孔(5)包括矩形孔(51)和凵型孔(52)两种。3.根据权利要求1所述的一种折叠机的隔带结构，其特征在于，所述连接装置(2)包括连接轴(21)和矩形钢管(22)。

技术总结
本实用新型公开了一种折叠机的隔带结构，属于折叠机技术领域。包括安装架、连接装置、进布轴和隔带板，隔带板上均匀开设有多个隔带孔，每一输送带依次穿过隔代孔后套设在进布轴上，隔带板的一侧还设置有凸边，隔带板的一侧安装在连接装置上，连接装置的两端安装在安装架上，安装架的两端可拆卸设置有轴承，安装架上开设有通孔，进布轴的两端穿过通孔后固定设置在轴承中，通孔为长条形通孔。通过提供一种折叠机的隔带结构，而保证输送带在输送过程中，出现了松弛跑偏的情况，也不会与其他的输送带交叉，影响折叠机的使用。影响折叠机的使用。影响折叠机的使用。


技术研发人员：张杰
受保护的技术使用者：上海爱涤机械有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/5/25