一种铝型材加工用切割锯的制作方法

1.本实用新型涉及切割锯技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用切割锯。


背景技术：

2.现有技术中，铝型材在使用过程中需要进行特定尺寸的加工操作，然而传统的切割锯其装夹和切割所需要的操作步骤较为复杂，而且单次加工时间较长，严重拉高了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是传统的切割锯加工效率低下，生产成本偏高的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了包括机架，所述机架的上部设置有与其螺栓连接的工作台，其特征在于：所述工作台的上部设置有用于夹持铝型材的夹持组件，所述工作台的下部设置有用于切割铝型材的切割组件，所述切割组件的一侧设置有用于驱动切割组件往复移动的驱动组件。
5.由于本实用新型在机架上部依次设置有夹持组件、切割组件和驱动组件，因此能够提升铝型材的切割加工效率，解决了传统的切割锯加工效率低下，生产成本偏高的问题。
附图说明
6.图1为一种铝型材加工用切割锯的整体结构示意图。
7.图2为一种铝型材加工用切割锯的部分结构示意图。
8.图中：1、机架；2、工作台；3、挡板；4、压料臂；5、顶压气缸；6、侧压气缸；7、基座；8、主轴座；9、锯体；10、锯片；11、电机；12、滑轨座； 13、伸缩缸；14、锯屑斗；15、机罩。
具体实施方式
9.本实用新型涉及一种铝型材加工用切割锯，如图1-2所示该切割锯包括用于起支撑作用的机架1，所述机架1的上部设置有与其螺栓连接用于起支撑作用的工作台2，所述工作台2的上部设置有用于夹持铝型材的夹持组件，所述工作台2的下部设置有用于切割铝型材的切割组件，所述切割组件的一侧设置有用于驱动切割组件往复移动的驱动组件。
10.如图1-2所示，所述夹持组件包括设置于机架1上部并与其螺栓连接用于起支撑作用的挡板3，所述挡板3上部一侧设置有两组与其滑动连接用于改变其在挡板3上部相对位置的压料臂4，所述压料臂4的一端设置有与其固定连接用于固定铝型材的顶压气缸5，还包括设置于工作台2上部并与其螺栓连接用于固定铝型材的侧压气缸6。
11.如图1-2所示，所述切割组件包括设置于机架1内部用于起支撑作用的基座7，所述基座7的一侧设置有用于起支撑作用的主轴座8，所述主轴座8上部设置有用于起切割作用的锯体9，所述锯体9的一端设置有贯穿工作台2用去切割铝型材的锯片10，所述基座7上部
设置与其螺栓连接用于给锯体9提供动力源的电机11。
12.如图1-2所示，所述驱动组件包括设置于基座7下部并与机架1之间固定连接的滑轨座12，所述滑轨座12上部对称设置有供基座7在其上部滑动的滑轨组件，所述滑轨座12内部居中位置设置有与其转轴连接用于牵引基座7在滑轨座12上部滑动的伸缩缸13。
13.如图1-2所示，所述机架1内部设置有用于承接来自切割铝型材所产生废屑的锯屑斗14，所述工作台2上部设置有用于容纳锯片10的机罩15。
14.使用者在使用本实用新型所制造的切割锯时，首先将铝型材置于工作台2 上部，然后通过调整压料臂4在挡板3上部所处位置，随即令顶压气缸5将铝型材压住，然后再令测压气缸将铝型材与挡板3之间压紧，随即启动电机11和伸缩缸13，伸缩缸13带动基利用滑轨组件在滑轨座12上部进行滑动，从而使得主轴座8上部的锯体9带动锯片10从机罩15内部滑出，然后对铝型材进行切割操作，待切割完毕后，伸缩缸13收回，带动锯片10复位到机罩15内部。
15.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。


技术特征：
1.一种铝型材加工用切割锯，包括机架（1），所述机架（1）的上部设置有与其螺栓连接的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的上部设置有用于夹持铝型材的夹持组件，所述工作台（2）的下部设置有用于切割铝型材的切割组件，所述切割组件的一侧设置有用于驱动切割组件往复移动的驱动组件；所述夹持组件包括设置于机架（1）上部并与其螺栓连接用于起支撑作用的挡板（3），所述挡板（3）上部一侧设置有两组与其滑动连接用于改变其在挡板（3）上部相对位置的压料臂（4），所述压料臂（4）的一端设置有与其固定连接用于固定铝型材的顶压气缸（5），还包括设置于工作台（2）上部并与其螺栓连接用于固定铝型材的侧压气缸（6）。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用切割锯，其特征在于：所述切割组件包括设置于机架（1）内部用于起支撑作用的基座（7），所述基座（7）的一侧设置有用于起支撑作用的主轴座（8），所述主轴座（8）上部设置有用于起切割作用的锯体（9），所述锯体（9）的一端设置有贯穿工作台（2）用去切割铝型材的锯片（10），所述基座（7）上部设置与其螺栓连接用于给锯体（9）提供动力源的电机（11）。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用切割锯，其特征在于：所述驱动组件包括设置于基座（7）下部并与机架（1）之间固定连接的滑轨座（12），所述滑轨座（12）上部对称设置有供基座（7）在其上部滑动的滑轨组件，所述滑轨座（12）内部居中位置设置有与其转轴连接用于牵引基座（7）在滑轨座（12）上部滑动的伸缩缸（13）。4.根据权利要求3所述的一种铝型材加工用切割锯，其特征在于：所述机架（1）内部设置有用于承接来自切割铝型材所产生废屑的锯屑斗（14），所述工作台（2）上部设置有用于容纳锯片（10）的机罩（15）。

技术总结
本实用新型涉及切割锯技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用切割锯；包括用于起支撑作用的机架，所述机架的上部设置有与其螺栓连接用于起支撑作用的工作台，所述工作台的上部设置有用于夹持铝型材的夹持组件，所述工作台的下部设置有用于切割铝型材的切割组件，所述切割组件的一侧设置有用于驱动切割组件往复移动的驱动组件；由于本实用新型在机架上部依次设置有夹持组件、切割组件和驱动组件，因此能够提升铝型材的切割加工效率，解决了传统的切割锯加工效率低下，生产成本偏高的问题。生产成本偏高的问题。生产成本偏高的问题。


技术研发人员：潘兴双
受保护的技术使用者：河北永固铝材有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/9/6