一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及重力浇铸机技术领域，具体为一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置。


背景技术：

2.重力浇铸是将金属液在地球重力的作用下浇入模具形成的金属型腔获得铸件的工艺，重力浇铸机则是实现了重力浇铸的工艺过程,在实际操作过程中，模具喷涂相关的保护涂料，以便保护模具的过热疲劳与隔热，排气的作用，但在工作过程中涂料会逐渐减少，以致不同部位留存厚度不一致，当严重差异或局部脱落时就需要重新进行喷砂清理，这个在清理过程中就会产生大量的灰尘，所以严重影响劳动者的职业健康，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，具备能够使弹性垫吸附在重力浇铸机的表面，避免了在操作的时候装置发生震动导致产生空隙，导致粉尘飞出，能够使装置内部与外界完全密封，在保护工作人员手部的同时减少粉尘等有害物质外泄的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，包括防护壳，所述防护壳的内部固定连接有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗的上表面开设有吸尘口，所述透明玻璃窗的后面开设有操作口，所述操作口的后面卡接有固定环，所述固定环的前面固定连接有操作手套，且操作手套位于防护壳的内部，所述固定环的后面套接有保护盖。
5.优选的，所述防护壳的前后面固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有固定螺栓。
6.优选的，所述安装板的下表面固定连接有密封垫板。
7.优选的，所述防护壳的内壁上固定连接有弹性垫，且弹性垫位于防护壳内部的两侧。
8.优选的，所述弹性垫的内侧固定连接有吸附垫，且吸附垫的形状为凹型。
9.优选的，所述吸尘口的上表面固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有单向阀，所述连接管上固定连接有卡环。
10.优选的，所述连接管上套接有橡胶套管，所述橡胶套管上设置有紧固圈。
11.优选的，所述橡胶套管的左端固定连接有软管，所述软管的左端固定连接有吸尘器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定螺栓的设置能够将装置固定在重力浇铸机上，通过密封垫板的设置能够密封装置与安装表面的空隙，避免安装表面不平整导致出现空隙，通过弹性垫的设置能够使装置的表面与重力浇铸机表面的形状相吻
合，减少了表面的空隙，通过吸附垫凹型的设置能够使弹性垫吸附在重力浇铸机的表面，避免了在操作的时候装置发生震动导致产生空隙，导致粉尘飞出，通过保护盖的设置能够保护操作手套在收纳的时候不受损坏，手伸入操作手套进行清理涂料操作，通过操作手套的设置能够使装置内部与外界完全密封，在保护工作人员手部的同时减少粉尘等有害物质外泄，使用的时候启动吸尘器，吸尘器启动能够将装置内部产生的粉尘吸出，避免了在打开装置的时候粉尘散出，通过卡环的设置能够避免了在使用的时候橡胶套管意外脱出。
附图说明
13.图1为本实用新型主视图；
14.图2为本实用新型吸尘器主视图；
15.图3为本实用新型透明玻璃窗侧视图。
16.图中：1、防护壳；2、透明玻璃窗；3、固定环；4、保护盖；5、安装板；6、固定螺栓；7、密封垫板；8、弹性垫；9、吸附垫；10、连接管；11、单向阀；12、卡环；13、橡胶套管；14、紧固圈；15、软管；16、吸尘器；17、操作手套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，包括防护壳1。
19.进一步的，防护壳1的前后面固定连接有安装板5。
20.进一步的，安装板5的下表面固定连接有密封垫板7，通过密封垫板7的设置能够密封装置与安装表面的空隙，避免安装表面不平整导致出现空隙。
21.安装板5上固定连接有固定螺栓6，通过固定螺栓6的设置能够将装置固定在重力浇铸机上。
22.防护壳1的内部固定连接有透明玻璃窗2，透明玻璃窗2的上表面开设有吸尘口。
23.进一步的，吸尘口的上表面固定连接有连接管10。
24.进一步的，连接管10上套接有橡胶套管13。
25.进一步的，橡胶套管13的左端固定连接有软管15，软管15的左端固定连接有吸尘器16。
26.橡胶套管13上设置有紧固圈14。
27.连接管10上固定连接有单向阀11，连接管10上固定连接有卡环12，通过卡环12的设置能够避免了在使用的时候橡胶套管13意外脱出。
28.透明玻璃窗2的后面开设有操作口，操作口的后面卡接有固定环3，固定环3的前面固定连接有操作手套17，且操作手套17位于防护壳1的内部，通过操作手套17的设置能够使装置内部与外界完全密封，在保护工作人员手部的同时减少粉尘等有害物质外泄，固定环3的后面套接有保护盖4，通过保护盖4的设置能够保护操作手套17在收纳的时候不受损坏。
29.实施例2：请参阅图1，本实施例与实施例1的区别在于：防护壳1的内壁上固定连接有弹性垫8，且弹性垫8位于防护壳1内部的两侧，通过弹性垫8的设置能够使装置的表面与重力浇铸机表面的形状相吻合，减少了表面的空隙。
30.进一步的，弹性垫8的内侧固定连接有吸附垫9，且吸附垫9的形状为凹型，通过吸附垫9凹型的设置能够使弹性垫8吸附在重力浇铸机的表面，避免了在操作的时候装置发生震动导致产生空隙，导致粉尘飞出。
31.工作原理：该防尘装置在用时，工作人员将装置安装在需要使用的重力浇铸机上，通过固定螺栓6的设置能够将装置固定在重力浇铸机上，通过密封垫板7的设置能够密封装置与安装表面的空隙，避免安装表面不平整导致出现空隙，通过弹性垫8的设置能够使装置的表面与重力浇铸机表面的形状相吻合，减少了表面的空隙，通过吸附垫9凹型的设置能够使弹性垫8吸附在重力浇铸机的表面，避免了在操作的时候装置发生震动导致产生空隙，导致粉尘飞出，在使用的时候工作人员打开保护盖4，通过保护盖4的设置能够保护操作手套17在收纳的时候不受损坏，手伸入操作手套17进行清理涂料操作，通过操作手套17的设置能够使装置内部与外界完全密封，在保护工作人员手部的同时减少粉尘等有害物质外泄，使用的时候启动吸尘器16，吸尘器16启动能够将装置内部产生的粉尘吸出，避免了在打开装置的时候粉尘散出，通过卡环12的设置能够避免了在使用的时候橡胶套管13意外脱出。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，包括防护壳（1），其特征在于：所述防护壳（1）的内部固定连接有透明玻璃窗（2），所述透明玻璃窗（2）的上表面开设有吸尘口，所述透明玻璃窗（2）的后面开设有操作口，所述操作口的后面卡接有固定环（3），所述固定环（3）的前面固定连接有操作手套（17），且操作手套（17）位于防护壳（1）的内部，所述固定环（3）的后面套接有保护盖（4）。2.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述防护壳（1）的前后面固定连接有安装板（5），所述安装板（5）上固定连接有固定螺栓（6）。3.根据权利要求2所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述安装板（5）的下表面固定连接有密封垫板（7）。4.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述防护壳（1）的内壁上固定连接有弹性垫（8），且弹性垫（8）位于防护壳（1）内部的两侧。5.根据权利要求4所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述弹性垫（8）的内侧固定连接有吸附垫（9），且吸附垫（9）的形状为凹型。6.根据权利要求1所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述吸尘口的上表面固定连接有连接管（10），所述连接管（10）上固定连接有单向阀（11），所述连接管（10）上固定连接有卡环（12）。7.根据权利要求6所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述连接管（10）上套接有橡胶套管（13），所述橡胶套管（13）上设置有紧固圈（14）。8.根据权利要求7所述的一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，其特征在于：所述橡胶套管（13）的左端固定连接有软管（15），所述软管（15）的左端固定连接有吸尘器（16）。

技术总结
本实用新型涉及重力浇铸机技术领域，特别涉及一种重力浇铸机模清理涂料用防尘装置，包括防护壳，所述防护壳的内部固定连接有透明玻璃窗，所述透明玻璃窗的上表面开设有吸尘口，所述透明玻璃窗的后面开设有操作口，所述操作口的后面卡接有固定环，所述固定环的前面固定连接有操作手套，且操作手套位于防护壳的内部，所述固定环的后面套接有保护盖，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了具备能够使弹性垫吸附在重力浇铸机的表面，避免了在操作的时候装置发生震动导致产生空隙，导致粉尘飞出，能够使装置内部与外界完全密封，在保护工作人员手部的同时减少粉尘等有害物质外泄的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。给实际使用带来了一定的有利影响。给实际使用带来了一定的有利影响。


技术研发人员：王新海 刘登军 李菁晶
受保护的技术使用者：德州金泉金属科技股份有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/9/5