一种树脂模具的快速成型装置的制作方法

1.本实用新型快速成型技术领域，具体为一种树脂模具的快速成型装置。


背景技术：

2.树脂一般是指受热后有软化或烙融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，且制品加工原料的任何聚合物都称为树脂，随着现代科技的发展，已有装置能够对树脂进行快速的成型。
3.目前市场上的对树脂模具进行快速成型的装置在对树脂模具进行生产和成型时存在其成型时效果不够高的问题，且市场上的对树脂模具进行快速成型的装置在对需要进行树脂模具的快速生产时对其进行降温的不够好，且市场上的对树脂模具进行快速成型的装置在进行模具生产时对树脂原材料的放入不够便捷，该一种树脂模具的快速成型装置通过设置的伸缩杆和能够活动的支撑架以及支撑架上固定连接的模具塑形壳能够在使用者对模具塑形壳内部加入树脂后对其进行快速的成型，该一种树脂模具的快速成型装置通过设置的电机以及电机输出轴固定连接的延长杆和扇叶能够在电机带动扇叶进行转动后对树脂模具生产后进行高效的降温，且该一种树脂模具的快速成型装置通过设置的速成装置主体一侧固定连接的活页以及活页一侧固定连接的开关门和开关门上固定连接的握把配合能够活动张开的模具塑形壳能够对树脂模具生产时进行便捷原材料的放入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂模具的快速成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂模具的快速成型装置，包括速成装置主体，所述速成装置主体的一侧固定连接有固定支脚，所述速成装置主体的内壁固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有模具塑形壳，所述速成装置主体的一侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆，所述延长杆的一侧固定连接有扇叶，所述速成装置主体的一侧固定连接有活页，所述活页的一侧固定连接有开关门，所述速成装置主体的一侧固定连接有固定板，所述速成装置主体的一侧开设有第四镂空开口。
6.优选的，所述保护壳的一侧开设有第二镂空开口，且第二镂空开口和延长杆之间大小相互匹配，和延长杆之间大小相互匹配的第二镂空开口能够保证延长杆的转动。
7.优选的，所述开关门的一侧固定连接有握把，且握把以速成装置主体的垂直中线为对称轴对称设置，以速成装置主体的垂直中线为对称轴对称设置的握把能够便于使用者对开关门进行便捷的打开。
8.优选的，所述速成装置主体的一侧开设有导轨，且导轨和支撑架之间结构相互契合，和支撑架之间结构相互契合的导轨能够保证支撑架在导轨内部进行稳定的活动。
9.优选的，所述速成装置主体的一侧开设有第三镂空开口，且第三镂空开口和固定板之间大小相互匹配，和固定板之间大小相互匹配的第三镂空开口能够保证将固定板紧密安装于速成装置主体上。
10.优选的，所述固定板上开设有透气开口，且透气开口的数量为多个并多个透气开口之间相互平行，彼此之间相互平行的透气开口能够对速成装置主体内部进行通风。
11.优选的，所述固定支脚的一侧开设有第一镂空开口，且第一镂空开口以速成装置主体的垂直中线为对称轴对称开设，以速成装置主体的垂直中线为对称轴对称开设的第一镂空开口能够配合固定支脚对速成装置主体进行固定。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂模具的快速成型装置，具备以下有益效果：
14.1、该树脂模具的快速成型装置，通过设置的速成装置主体、固定支脚、第一镂空开口、挡板、伸缩杆、透气开口、保护壳、第一固定块、电机、延长杆、第二镂空开口、扇叶、活页、开关门、握把、模具塑形壳、支撑架、导轨、第三镂空开口、第四镂空开口和固定板的相互配合和使用能够对树脂模具进行快速高效的塑形，通过设置的伸缩杆和能够活动的支撑架以及支撑架上固定连接的模具塑形壳能够在使用者对模具塑形壳内部加入树脂后对其进行快速的成型，满足了使用者能够进行高效塑形的使用需求。
15.2、该树脂模具的快速成型装置，通过设置的电机以及电机输出轴固定连接的延长杆和扇叶能够在电机带动扇叶进行转动后对树脂模具生产后进行高效的降温，满足了使用者能够快速降温的使用需求。
16.3、该树脂模具的快速成型装置，通过设置的速成装置主体一侧固定连接的活页以及活页一侧固定连接的开关门和开关门上固定连接的握把配合能够活动张开的模具塑形壳能够对树脂模具生产时进行便捷原材料的放入，满足了使用者能够进行便捷原料放入的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正剖图；
18.图2为本实用新型结构正视图；
19.图3为本实用新型结构俯视图；
20.图4为本实用新型结构侧视图。
21.图中：1、速成装置主体；2、固定支脚；3、第一镂空开口；4、挡板；5、伸缩杆；6、透气开口；7、保护壳；8、第一固定块；9、电机；10、延长杆；11、第二镂空开口；12、扇叶；13、活页；14、开关门；15、握把；16、模具塑形壳；17、支撑架；18、导轨；19、第三镂空开口；20、第四镂空开口；21、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种树脂模具的快速成型装置，包括速成装置主体1，速成装置主体1的一侧开设有导轨18，且导轨18和支撑架17之间结构相互契合，和支撑架17之间结构相互契合的导轨18能够保证支撑架17在导轨18内部进行稳定的活动，速成装置主体1的一侧固定连接有固定支脚2，固定支脚2的一侧开设有第一镂空开口3，且第一镂空开口3以速成装置主体1的垂直中线为对称轴对称开设，以速成装置主体1的垂直中线为对称轴对称开设的第一镂空开口3能够配合固定支脚2对速成装置主体1进行固定，速成装置主体1的内壁固定连接有挡板4，挡板4的一侧固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的一侧固定连接有支撑架17，支撑架17的一侧固定连接有模具塑形壳16；
24.速成装置主体1的一侧固定连接有保护壳7，保护壳7的一侧开设有第二镂空开口11，且第二镂空开口11和延长杆10之间大小相互匹配，和延长杆10之间大小相互匹配的第二镂空开口11能够保证延长杆10的转动，保护壳7的内壁固定连接有第一固定块8，第一固定块8的一侧固定连接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器固定连接有延长杆10，延长杆10的一侧固定连接有扇叶12，速成装置主体1的一侧固定连接有活页13，活页13的一侧固定连接有开关门14，开关门14的一侧固定连接有握把15，且握把15以速成装置主体1的垂直中线为对称轴对称设置，以速成装置主体1的垂直中线为对称轴对称设置的握把15能够便于使用者对开关门14进行便捷的打开，速成装置主体1的一侧固定连接有固定板21，固定板21上开设有透气开口6，且透气开口6的数量为多个并多个透气开口6之间相互平行，彼此之间相互平行的透气开口6能够对速成装置主体1内部进行通风，速成装置主体1的一侧开设有第四镂空开口20，通过设置的速成装置主体1、固定支脚2、第一镂空开口3、挡板4、伸缩杆5、透气开口6、保护壳7、第一固定块8、电机9、延长杆10、第二镂空开口11、扇叶12、活页13、开关门14、握把15、模具塑形壳16、支撑架17、导轨18、第三镂空开口19、第四镂空开口20和固定板21的相互配合和使用能够对树脂模具进行快速高效的塑形，通过设置的伸缩杆5和能够活动的支撑架17以及支撑架17上固定连接的模具塑形壳16能够在使用者对模具塑形壳16内部加入树脂后对其进行快速的成型，满足了使用者能够进行高效塑形的使用需求。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在使用时，需要先进行原料的加入，要先通过握把15将开关门14沿着活页13向上进行打开，然后需要使用者将原材料放入于模具塑形壳16中，然后通过伸缩杆5对支撑架17进行挤压，然后需要使用者打开电机9的开关，电机9就能够带动延长杆10以至扇叶12进行转动，然后机能够配合降温对树脂模具进行高效的成型。
27.综上所述，该树脂模具的快速成型装置通过设置的伸缩杆5和能够活动的支撑架17以及支撑架17上固定连接的模具塑形壳16能够在使用者对模具塑形壳16内部加入树脂后对其进行快速的成型，满足了使用者能够进行高效塑形的使用需求。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。