一种真空搅拌系统工作台的制作方法

1.本实用新型属于石油测井仪器加工领域，尤其涉及一种真空搅拌系统工作台。


背景技术：

2.在石油勘探及开发过程中，越来越多的应用到了随钻油井仪器。将测井仪器放在钻头上，钻头一边钻进一边获取地层的各种资料就是随钻测井。随钻测井不仅适用于斜度超过65度的大斜度井，特别是可以对水平井进行测井，而且利用测得的钻井参数和地层参数及时调整钻头轨迹，使之沿目的层方向钻进。
3.在电磁波电阻率类测井仪器的加工中，要在钻铤基体的天线接收线圈上加工沟槽，布置完线圈后以树脂胶填充。此类树脂胶粘度较大，勾兑固化剂后要求充分搅拌并采用真空法排除内部气体，否则树脂胶固化后表面及内部会生成气孔影响仪器测量准确性。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种真空搅拌系统工作台，用于随钻电阻率类钻铤基体填充树脂胶的真空搅拌作业，提高树脂胶抽真空效果。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种真空搅拌系统工作台，包括工作台车、真空泵、抽真空搅拌罐、压铸机构，工作台车为箱式结构，工作台车内设置有真空泵、抽真空搅拌罐，压铸机构置于工作台车上表面；真空泵与抽真空搅拌罐连接；
7.所述的压铸机构包括支撑立柱、固定套、支撑限位上套、支撑限位下套、导向套、盛胶缸体、压铸支架、蜗轮蜗杆升降机构、卡板、压板、压杆、活塞、加热线圈，支撑立柱固定连接在工作台车上表面，支撑立柱外部套接有固定套，支撑限位上套与支撑限位下套通过螺纹连接，支撑限位下套与支撑立柱固定连接，固定套设置在支撑限位上套上表面；固定套外部固定连接有导向套，导向套底部固定有盛胶缸体，支撑立柱上部固定连接有压铸支架，压铸支架上安装有蜗轮蜗杆升降机构，蜗轮蜗杆升降机构包括蜗轮、蜗杆、大手轮、丝杠，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗杆与大手轮固定连接，蜗轮内设有螺纹，丝杠与蜗轮螺纹连接，蜗杆底端通过卡板、压板与压杆连接，压杆与活塞固定连接，活塞设置在盛胶缸体内，活塞通过密封圈与盛胶缸体密封；盛胶缸体外壁固定有加热线圈，盛胶缸体底部连接有阀门。
8.所述的工作台车包括箱体、车把、脚轮，箱体侧部为对开门结构，箱体底部安装有脚轮，箱体顶部焊接有车把。
9.所述的固定套与支撑立柱通过锁紧手轮固定连接。
10.所述的抽真空搅拌罐包括罐体、密封盖、搅拌缸、搅拌杆、抽真空接头，罐体内设置有搅拌缸，搅拌杆底部连接有叶片，叶片设置在搅拌缸内，搅拌杆顶部伸出密封盖，密封盖上连接有抽真空接头，抽真空接头通过管路与真空泵连接，管路上连接有阀门、真空表。
11.所述的搅拌缸包括底座、缸体，缸体固定在底座上，底座为凹槽结构，底座安装在罐体底部。
12.还包括密封连座、调节压盘，密封连座与密封盖连接，调节压盘与密封连座的上部通过螺栓连接，调节压盘底部通过密封圈与密封连座密封；搅拌杆由上至下依次穿过调节压盘、密封连座。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型真空搅拌系统工作台，树脂胶抽真空效果好，注胶固化后无气孔，使用机械式抽真空及搅拌，减轻了工人的作业强度及工作量；采用蜗轮蜗杆升降机构压注树脂胶，工作效率高，连续工作状态下极大的缩短了注胶工作时间，避免了注胶不及时树脂胶固化浪费情况的发生。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图。
16.图2是本实用新型的侧视图。
17.图3是图2的a向示意图。
18.图4是图1的i部放大图。
19.图5是抽真空搅拌罐的结构示意图。
20.图6是抽真空搅拌罐的内部结构示意图。
21.图中：1-工作台车2-真空泵3-抽真空搅拌罐4-蜗轮蜗杆升降机构5-压铸支架6-支撑立柱7-固定套8-支撑限位上套9-支撑限位下套10-卡板11-压板12-压杆13-导向套14-锁紧手轮15-活塞16-盛胶缸体17-阀门18-加热线圈19-脚轮20-车把21-箱体22-罐体23-密封盖24-搅拌杆25-真空表26-抽真空接头27-底座28-缸体29-密封连座30-调节压盘。
具体实施方式
22.下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
23.见图1-图4，一种真空搅拌系统工作台，包括工作台车1、真空泵2、抽真空搅拌罐3、压铸机构，工作台车1为箱式结构，工作台车1内设置有真空泵2、抽真空搅拌罐3，压铸机构置于工作台车1上表面；真空泵2与抽真空搅拌罐3连接；
24.压铸机构包括支撑立柱6、固定套7、支撑限位上套8、支撑限位下套9、导向套13、盛胶缸体16、压铸支架5、蜗轮蜗杆升降机构4、压板11、卡板10、压杆12、活塞15、加热线圈18，支撑立柱6固定连接在工作台车1上表面，支撑立柱6外部套接有固定套7；支撑限位上套8与支撑限位下套9通过螺纹连接，支撑限位下套9与支撑立柱6固定连接，固定套7设置在支撑限位上套8上表面，实现调节固定套7高度位置的目的；固定套7外部固定连接有导向套13，导向套13底部固定有盛胶缸体16，支撑立柱6上部固定连接有压铸支架5，用于调节并固定手动蜗轮蜗杆升降机构4，压铸支架5上安装有手动蜗轮蜗杆升降机构4，蜗轮蜗杆升降机构4包括蜗轮、蜗杆、大手轮、丝杠，蜗轮与蜗杆相互啮合，蜗杆与大手轮固定连接，蜗轮内设有螺纹，丝杠与蜗轮螺纹连接，丝杠底端通过卡板10、压板11与压杆12连接，压板11与压杆12之间设置卡板10，蜗杆底端外部套接有卡板10；压杆12与活塞15固定连接，活塞15设置在盛胶缸体16内，活塞15通过密封圈与盛胶缸体16密封；盛胶缸体16外壁固定有加热线圈18，保证胶体温度。盛胶缸体16底部连接有阀门17。蜗杆带动活塞15下压实现注胶，蜗杆上升至活
塞15移出盛胶缸体16后，旋松锁紧手轮14后可将固定套7的卡扣打开，盛胶缸体16即可从固定套7的侧边取出进行树脂胶的补充。
25.工作台车1为焊接箱式结构表面喷塑处理防腐蚀，工作台车1包括箱体21、车把20、脚轮19，箱体21侧边设有对开式箱门，箱体21底部安装有脚轮19方便移动，箱体21顶部焊接有车把20。箱体21中空装有真空泵2，非工作状态收纳抽真空搅拌罐3及配用工具、原料。
26.固定套7的内孔与支撑立柱6外圆配合，并通过卡扣、锁紧手轮14固定连接。固定套7可为半圆筒结构，卡扣本体与固定套7为一体结构，卡扣与支撑立柱6通过手轮锁紧，实现固定套7与支撑立柱6的固定。
27.见图4、图5，抽真空搅拌罐3包括罐体22、密封盖23、搅拌缸、搅拌杆24、抽真空接头26，密封盖23为透明有机玻璃材质，外包密封橡胶垫，在保证密封性的前提下还可实时观察内部的操作情况；罐体22内设置有搅拌缸，搅拌杆24底部连接有叶片，叶片设置在搅拌缸内，搅拌杆24顶部伸出密封盖23，搅拌杆24采用手提式电钻机驱动灵活、方便；密封盖23上连接有抽真空接头26，抽真空接头26通过管路与真空泵2连接，管路上连接有阀门17、真空表25。搅拌缸包括底座27、缸体28，缸体28固定在底座27上，底座27为凹槽结构，底座27安装在罐体22底部。
28.抽真空搅拌罐3还包括密封连座29、调节压盘30，密封连座29与密封盖23连接，调节压盘30与密封连座29的上部通过螺栓连接，调节压盘30底部通过密封圈与密封连座29密封；搅拌杆24由上至下依次穿过调节压盘30、密封连座29。
29.见图1-图6，在使用真空搅拌系统工作台时，将抽真空搅拌罐3、树脂胶、手提式电钻等工具从工作台车1的箱体21中取至工作表面上；接通抽真空及注胶管路并确保密封性能，将真空泵2接电源之后关闭启动开关；清理搅拌缸及盛胶缸体16确保树脂胶不受污染；在搅拌缸中按比例倒入树脂及固化剂，将搅拌缸置于抽真空搅拌罐3中盖上密封盖23后启动真空泵2，在抽真空过程中将搅拌杆24与手提式电钻机连接并连续搅拌；抽真空及搅拌完成后，关闭真空泵2，打开密封盖23，将搅拌缸中的树脂倒入盛胶缸体16中(根据所需树脂用量决定是否进行下次的抽真空及搅拌作业)；将盛胶缸体16置于固定套7中(固定套7的锁紧卡扣可拆卸，用于盛胶缸体16的安装)，通过锁紧手轮14完成盛胶缸体16的固定，下压蜗杆打开下部阀门17即可开始注胶作业。
30.真空搅拌系统工作台结构简单，使用方便，提高了注胶成品的质量、提高了现场的工作效率。