偏光片PVA膜染色拉伸装置的制作方法

偏光片pva膜染色拉伸装置
技术领域
1.本实用新型涉及拉伸装置技术领域，尤其涉及偏光片pva膜染色拉伸装置。


背景技术：

2.pva是唯一可被细菌作为碳源和能源利用的乙烯基聚合物，拉伸装置对于pva膜的加工具备重要的作用，具备检测与加工双重作用的设备。
3.现有的拉伸装置在使用过程中，容易拉扯过猛，导致产品出现偏折，断裂等问题，因此，本实用新型提出偏光片pva膜染色拉伸装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出偏光片pva膜染色拉伸装置，该偏光片pva膜染色拉伸装置主要是利用通过在拉伸机构上设置两组气缸，而且在侧护板的内侧设置有两组的固定底轴棒，由于气缸的输出端连接有伸缩杆，这样气缸的输出动力下，能够起到往复的伸缩运动，使得在固定底轴棒与拉伸辊轴的相互作用下，使得偏光片pva膜在拉伸时能够起到纠偏的作用，而且固定底轴棒与拉伸辊轴均为圆柱状的旋转构造，使得设备起到拉伸作用的同时不会造成产品偏折与撕裂的问题，使得产品的完好率显著提升。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：偏光片pva膜染色拉伸装置，包括基座构件和拉伸机构，所述基座构件的两端上方分别设置有螺栓装配的出料组件和收料组件，所述基座构件的顶侧两端分别设置有拉伸机构和纠偏部件；
6.所述拉伸机构包括螺栓长条、侧护板、第二限位夹、固定底轴棒、螺栓基座、顶板、气缸、伸缩杆和拉伸辊轴，所述螺栓长条螺栓连接在所述基座构件的一侧两端，所述螺栓长条的顶侧设置有侧护板，且所述侧护板的一侧设置有第二限位夹，所述侧护板的内侧设置有两组平行分布的固定底轴棒，所述侧护板的外侧设置有螺栓装配的螺栓基座，且所述螺栓基座的顶侧设置有顶板，所述顶板的顶侧设置有气缸，且所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内边侧设置有拉伸辊轴。
7.进一步改进于，所述固定底轴棒与拉伸辊轴之间为交错平行分布，所述伸缩杆和拉伸辊轴以气缸的中轴线对称分布。
8.进一步改进于，所述基座构件包括支撑垫、底架框和台板，所述支撑垫的顶侧设置有底架框，且所述底架框的顶侧设置有台板。
9.进一步改进于，所述出料组件包括第一螺栓基板、第一轴承侧架、出料辊杆和第一限位夹，所述第一螺栓基板螺栓连接在所述台板的一端上方，所述第一螺栓基板的顶侧设置有第一轴承侧架，且所述第一轴承侧架的内侧设置有两组平行分布的出料辊杆，所述出料辊杆的一侧设置有第一限位夹。
10.进一步改进于，所述纠偏部件包括第二螺栓基板、第二轴承侧架、平行底轴辊和平行顶轴辊，所述第二螺栓基板设置在所述台板的顶侧一端，所述第二螺栓基板的顶侧设置有第二轴承侧架，所述第二轴承侧架的内侧底部设置有平行底轴辊，所述第二轴承侧架的
内侧顶部设置有平行顶轴辊，所述平行底轴辊与平行顶轴辊之间为交错平行分布。
11.进一步改进于，所述收料组件包括托架、电动丝杆盒、导流轴辊、双滑块、导流辊、吊架、电动机、收卷筒和气动插杆，所述托架螺栓连接在所述台板的另一端上方，所述托架的顶侧通过电动丝杆盒螺纹连接有双滑块，所述电动丝杆盒的一端内侧设置有导流轴辊，所述双滑块的内边侧设置有导流辊，所述电动丝杆盒的一端下方设置有吊架，且所述吊架上通过电动机的输出端连接有收卷筒，所述收卷筒的一端轴承连接有气动插杆的输出端。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用通过在拉伸机构上设置两组气缸，而且在侧护板的内侧设置有两组的固定底轴棒，由于气缸的输出端连接有伸缩杆，这样气缸的输出动力下，能够起到往复的伸缩运动，使得在固定底轴棒与拉伸辊轴的相互作用下，使得偏光片pva膜在拉伸时能够起到纠偏的作用，而且固定底轴棒与拉伸辊轴均为圆柱状的旋转构造，使得设备起到拉伸作用的同时不会造成产品偏折与撕裂的问题，使得产品的完好率显著提升。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的拉伸机构立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的收料组件立体结构示意图。
18.其中：1、基座构件；101、支撑垫；102、底架框；103、台板；2、出料组件；201、第一螺栓基板；202、第一轴承侧架；203、出料辊杆；204、第一限位夹；3、拉伸机构；301、螺栓长条；302、侧护板；303、第二限位夹；304、固定底轴棒；305、螺栓基座；306、顶板；307、气缸；308、伸缩杆；309、拉伸辊轴；4、纠偏部件；401、第二螺栓基板；402、第二轴承侧架；403、平行底轴辊；404、平行顶轴辊；5、收料组件；501、托架；502、电动丝杆盒；503、导流轴辊；504、双滑块；505、导流辊；506、吊架；507、电动机；508、收卷筒；509、气动插杆。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1-4所示，本实施例提出了偏光片pva膜染色拉伸装置，包括基座构件1和拉伸机构3，基座构件1的两端上方分别设置有螺栓装配的出料组件2和收料组件5，基座构件1的顶侧两端分别设置有拉伸机构3和纠偏部件4；
21.拉伸机构3包括螺栓长条301、侧护板302、第二限位夹303、固定底轴棒304、螺栓基座305、顶板306、气缸307、伸缩杆308和拉伸辊轴309，螺栓长条301螺栓连接在基座构件1的一侧两端，螺栓长条301的顶侧设置有侧护板302，且侧护板302的一侧设置有第二限位夹303，侧护板302的内侧设置有两组平行分布的固定底轴棒304，侧护板302的外侧设置有螺栓装配的螺栓基座305，且螺栓基座305的顶侧设置有顶板306，顶板306的顶侧设置有气缸307，且气缸307的输出端连接有伸缩杆308，伸缩杆308的内边侧设置有拉伸辊轴309。
22.固定底轴棒304与拉伸辊轴309之间为交错平行分布，伸缩杆308和拉伸辊轴309以气缸307的中轴线对称分布。
23.本实施例中，当原料通过第一限位夹204输出时，使得原料通过侧护板302一侧的第二限位夹303输入进拉伸机构3，这样原料通过侧护板302内侧的固定底轴棒304进行顺滑的流转，并且通过固定底轴棒304与拉伸辊轴309进行流转起来，这样通过顶板306上方的气缸307，不间断使得气缸307输出动力使得气缸307的输出端不间断的带动伸缩杆308的进行伸缩运动，这样拉伸辊轴309与固定底轴棒304的相互作用下，能够起到拉伸偏光片pva膜的效果。
24.基座构件1包括支撑垫101、底架框102和台板103，支撑垫101的顶侧设置有底架框102，且底架框102的顶侧设置有台板103。
25.本实施例中，在支撑垫101的顶侧固定连接底架框102，并在底架框102的顶侧螺栓连接台板103将设备放置在加工的地点，使得设备能够起到牢固的支撑的效果。
26.出料组件2包括第一螺栓基板201、第一轴承侧架202、出料辊杆203和第一限位夹204，第一螺栓基板201螺栓连接在台板103的一端上方，第一螺栓基板201的顶侧设置有第一轴承侧架202，且第一轴承侧架202的内侧设置有两组平行分布的出料辊杆203，出料辊杆203的一侧设置有第一限位夹204。
27.本实施例中，通过在台板103的一端上方利用第一螺栓基板201固定第一轴承侧架202，将需要加工的原料通过第一轴承侧架202的内侧利用出料辊杆203进行安装起来，这样原料通过两组的出料辊杆203进行相向的转动，使得出料辊杆203输出的原料通过第一轴承侧架202一侧的第一限位夹204输出。
28.纠偏部件4包括第二螺栓基板401、第二轴承侧架402、平行底轴辊403和平行顶轴辊404，第二螺栓基板401设置在台板103的顶侧一端，第二螺栓基板401的顶侧设置有第二轴承侧架402，第二轴承侧架402的内侧底部设置有平行底轴辊403，第二轴承侧架402的内侧顶部设置有平行顶轴辊404，平行底轴辊403与平行顶轴辊404之间为交错平行分布。
29.本实施例中，当拉伸机构3将偏光片pva膜进行拉伸后，通过第二轴承侧架402内侧的平行底轴辊403和平行顶轴辊404进行交叉流转，这样在平行底轴辊403和平行顶轴辊404的相互作用下，能够起到将偏光片pva膜达到调直的效果，以避免材料偏转。
30.收料组件5包括托架501、电动丝杆盒502、导流轴辊503、双滑块504、导流辊505、吊架506、电动机507、收卷筒508和气动插杆509，托架501螺栓连接在台板103的另一端上方，托架501的顶侧通过电动丝杆盒502螺纹连接有双滑块504，电动丝杆盒502的一端内侧设置有导流轴辊503，双滑块504的内边侧设置有导流辊505，电动丝杆盒502的一端下方设置有吊架506，且吊架506上通过电动机507的输出端连接有收卷筒508，收卷筒508的一端轴承连接有气动插杆509的输出端。
31.本实施例中，当纠偏部件4将偏光片pva膜达到调直时，这样偏光片pva膜通过导流轴辊503流转到导流辊505上时，这样在电动丝杆盒502上的双滑块504不间断的将双滑块504进行往复运动，这样能够起到进一步的拉伸的效果，通过在导流辊505的进一步拉伸后，这样导流辊505将偏光片pva膜流转到收卷筒508上，通过电动机507输出动力带动收卷筒508转动，使得收卷筒508将材料进行收卷，最终利用气动插杆509将收卷筒508取下，以方便用户将产品进行装载。
32.该偏光片pva膜染色拉伸装置的工作原理是：首先，通过在台板103的一端上方利用第一螺栓基板201固定第一轴承侧架202，将需要加工的原料通过第一轴承侧架202的内
侧利用出料辊杆203进行安装起来，这样原料通过两组的出料辊杆203进行相向的转动，使得出料辊杆203输出的原料通过第一轴承侧架202一侧的第一限位夹204输出，当原料通过第一限位夹204输出时，使得原料通过侧护板302一侧的第二限位夹303输入进拉伸机构3，这样原料通过侧护板302内侧的固定底轴棒304进行顺滑的流转，并且通过固定底轴棒304与拉伸辊轴309进行流转起来，这样通过顶板306上方的气缸307，不间断使得气缸307输出动力使得气缸307的输出端不间断的带动伸缩杆308的进行伸缩运动，这样拉伸辊轴309与固定底轴棒304的相互作用下，能够起到拉伸偏光片pva膜的效果，当拉伸机构3将偏光片pva膜进行拉伸后，通过第二轴承侧架402内侧的平行底轴辊403和平行顶轴辊404进行交叉流转，这样在平行底轴辊403和平行顶轴辊404的相互作用下，能够起到将偏光片pva膜达到调直的效果，以避免材料偏转，当纠偏部件4将偏光片pva膜达到调直时，这样偏光片pva膜通过导流轴辊503流转到导流辊505上时，这样在电动丝杆盒502上的双滑块504不间断的将双滑块504进行往复运动，这样能够起到进一步的拉伸的效果，通过在导流辊505的进一步拉伸后，这样导流辊505将偏光片pva膜流转到收卷筒508上，通过电动机507输出动力带动收卷筒508转动，使得收卷筒508将材料进行收卷，最终利用气动插杆509将收卷筒508取下，以方便用户将产品进行装载。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。