一种麻花钻总成的制作方法

1.本实用新型属于工量具领域，涉及一种麻花钻，特别是一种麻花钻总成。


背景技术：

2.麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。
3.目前市面上出售的麻花钻一般分为单头麻花钻和双头麻花钻，且双头麻花钻具体结构如申请人之前提出的双头麻花钻结构(申请号：202122984982.0)，包括柄部和分别设于柄部两端的两钻杆，两钻杆内均轴向贯穿有冷水通道，冷水通道一端延伸至柄部，两冷水通道不连通；柄部外套有筒体，筒体和柄部轴向固定、周向转动，筒体和柄部之间形成互不连通的两环形腔，且两环形腔沿柄部轴向分布，柄部内设有使两冷水通道分别连通两环形腔的导流孔，筒体上设有使两环形腔分别与外部连通的两进水孔。
4.在上述筒体、柄部和钻杆共同组成麻花钻结构，在实际使用时，还需要通过转接套连接麻花钻和驱动源，结构较为复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的麻花钻总成。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种麻花钻总成，包括本体，本体内成型有轴向贯穿的冷水通道，本体包括柄部和分别设置在柄部两端的两钻杆，其特征在于，柄部两端侧壁上均设有孔单元，且两孔单元沿柄部中心对称设置；孔单元包括径向设置在柄部上的一圈螺纹孔，且螺纹孔连通上述冷水通道；本总成还包括供其中一根钻杆插入的连接管，连接管的两端分别为输入端和输出端，且输出端延伸至柄部位置；靠近输入端设置的这一孔单元中的螺纹孔连通连接管内腔，输出端侧壁上设置有通孔，通孔和远离输入端设置的这一孔单元中的螺纹孔数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺栓，螺栓杆部旋入对应螺纹孔，螺栓头部紧压在输出端外壁上；柄部中部通过密封圈与连接管之间形成密封。
7.安装时，连接管输入端连接动力源，且冷却水通过输入端端口进入，并经靠近输入端设置的螺纹孔流入冷水通道，以对钻孔位置进行冷却。
8.在实际使用时，连接管既用于连接驱动源和麻花钻本体，又通过螺栓等部件与本体配合使冷却水完全进入到冷水通道，即在本技术中，连接管具备一物两用效果，有效简化结构，方便组装。
9.在上述的麻花钻总成中，上述的柄部中部外壁上具有环形凸部，输出端内侧壁的形状和尺寸均与环形凸部外侧壁匹配且两者贴在一起，以通过加大本体和连接管的接触面积，来提高两者连接强度和稳定性，从而提高本麻花钻总成的结构稳定性。
10.在上述的麻花钻总成中，上述的环形凸部的外侧壁上开设有用于放置密封圈的环形槽，且密封圈的外侧壁压在连接管内壁上。密封圈设置在环形凸部上，使密封圈外壁受压
更紧密地贴在连接管内壁上，有效加强柄部和连接管之间形成的密封效果。
11.在上述的麻花钻总成中，输入端为缩口的直管状结构，利于连接管连接驱动源。
12.在上述的麻花钻总成中，输入端外侧壁上成型有键块，且键块长度沿输入端轴向延伸。实际产品中，驱动源上具有与键块匹配的键槽，键槽和键块配合，使输入端和驱动源之间形成周向配合，提高本体转动稳定性，来加强产品加工精度和质量。
13.在上述的麻花钻总成中，环形凸部的两端外侧壁均为呈锥形的导入面，密封圈处于两导入面之间，且两导入面沿环形凸部中心对称设置。导入面起导向作用，方便连接管安装。
14.在上述的麻花钻总成中，螺栓杆部外壁上开设有呈环状的定位槽，定位槽内设有o形圈，且o形圈的外周面压在对应螺纹孔内壁上，以加强封堵对应螺纹孔效果，防止冷却水泄漏。
15.与现有技术相比，本麻花钻总成具有以下优点：
16.1、在实际使用时，连接管既用于连接驱动源和麻花钻本体，又通过螺栓等部件与本体配合使冷却水完全进入到冷水通道，即在本技术中，连接管具备一物两用效果，有效简化结构，方便组装。
17.2、螺纹孔既与螺栓配合以连接本体和连接管，又用于连通冷水通道供冷却水进入，即在本技术中，螺纹孔也具备一物两用效果，以进一步简化结构。
附图说明
18.图1是麻花钻总成的结构示意图。
19.图2是图1中a处的放大结构示意图。
20.图3是本体的结构示意图。
21.图中，1、连接管；1a、输入端；1a1、键块；1b、输出端；2、本体；2a、柄部；2b、钻杆；2c、冷水通道；2d、环形凸部；2d1、环形槽；2d2、导入面；3、孔单元；3a、螺纹孔；4、螺栓；5、密封圈；6、o形圈。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1所示，本麻花钻总成包括连接管1和为一体式结构的本体2。
24.具体来说，
25.本体2包括柄部2a和分别设置在柄部2a两端的两钻杆2b，且本体2内成型有轴向贯穿的冷水通道2c，即冷水通道2c呈直条状，且冷水通道2c两端分别延伸至两钻杆2b，以通过往冷水通道2c内注入冷却水，来冷却钻削位置。
26.其中，柄部2a两端侧壁上均设有孔单元3，且两孔单元3沿柄部2a中心对称设置。孔单元3包括径向设置在柄部2a上的一圈螺纹孔3a，且螺纹孔3a连通上述冷水通道2c。实际产品中，每个孔单元3均包含两个螺纹孔3a。自然，根据柄部2a尺寸，也可设置3个、4个等不同数量的螺纹孔3a。
27.如图1和图3所示，连接管1呈直管状，且连接管1两端分别为输入端1a和输出端1b，
优选输入端1a为缩口的直管状结构，即此时，输入端1a直径小于本体2其他部位的直径。使用时，其中一根钻杆2b插入连接管1，此时，输出端1b延伸至柄部2a位置。靠近输入端1a设置的这一孔单元3中的螺纹孔3a连通连接管1内腔，输出端1b侧壁上设置有通孔，通孔和远离输入端1a设置的这一孔单元3中的螺纹孔3a数量相同且位置一一对应，每个通孔内均设有螺栓4，螺栓4杆部旋入对应螺纹孔3a，螺栓4头部紧压在输出端1b外壁上；柄部2a中部通过密封圈5与连接管1之间形成密封。
28.安装时，连接管1输入端1a连接动力源，且冷却水通过输入端1a端口进入，并经靠近输入端1a设置的螺纹孔3a流入冷水通道2c，以对钻孔位置进行冷却。在实际使用时，连接管1既用于连接驱动源和麻花钻本体2，又通过螺栓4等部件与本体2配合使冷却水完全进入到冷水通道2c，即在本技术中，连接管1具备一物两用效果，有效简化结构，方便组装。
29.在本实施例中，
30.密封圈5安装方式如下：如图2所示，柄部2a中部外壁上具有环形凸部2d，优选环形凸部2d和柄部2a为一体式结构。输出端1b内侧壁的形状和尺寸均与环形凸部2d外侧壁匹配且两者贴在一起，以通过加大本体2和连接管1的接触面积，来提高两者连接强度和稳定性，从而提高本麻花钻总成的结构稳定性。环形凸部2d的外侧壁上开设有用于放置密封圈5的环形槽2d1，且密封圈5的外侧壁压在连接管1内壁上。密封圈5设置在环形凸部2d上，使密封圈5外壁受压更紧密地贴在连接管1内壁上，有效加强柄部2a和连接管1之间形成的密封效果。
31.进一步说明，
32.环形凸部2d的两端外侧壁均为呈锥形的导入面2d2，密封圈5处于两导入面2d2之间，且两导入面2d2沿环形凸部2d中心对称设置。导入面2d2起导向作用，方便连接管1安装。
33.螺栓4杆部外壁上开设有呈环状的定位槽，定位槽内设有o形圈6，且o形圈6的外周面压在对应螺纹孔3a内壁上，以加强封堵对应螺纹孔3a效果，防止冷却水泄漏。
34.如图1所示，输入端1a外侧壁上成型有键块1a1，且键块1a1长度沿输入端1a轴向延伸。实际产品中，驱动源上具有与键块1a1匹配的键槽，键槽和键块1a1配合，使输入端1a和驱动源之间形成周向配合，提高本体2转动稳定性，来加强产品加工精度和质量。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。