一种用于切削绞盘配件的加工中心的制作方法

1.本实用新型属于绞盘加工设备技术领域，具体为一种用于切削绞盘配件的加工中心。


背景技术：

2.绞盘是具有垂直安装的绞缆筒，在动力驱动下能卷绕但不储存绳索的机械，也指转动轴线与甲板垂直的绞车，是车辆、船只的自我保护及牵引装置，可在雪地、沼泽、沙漠、海滩、泥泞山路等恶劣环境中进行自救和施救，并可在其它条件下，进行清障、拖拉物品、安装设施等作业，是军警、石油、水文、环保、林业、交通、公安、边防、消防及其它户外运动不可缺少的安全装置，主要用于越野汽车、农用汽车、atv全地形车、游艇、消防救援车、道路清障车以及其它专用汽车、特种车辆。
3.在绞盘配件的生产加工过程中需要对其进行切削，而现有的切削绞盘配件的加工中心通常将绞盘配件固定在工作台上，从而无法对绞盘配件的不同位置进行切削，从而不利于使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于切削绞盘配件的加工中心，有效的解决了目前无法对绞盘配件的不同位置进行切削的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切削绞盘配件的加工中心，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框体，框体的顶部安装有支撑机构，框体的内侧固定安装有固定板，底座的底部靠近右侧安装有制动机构，制动机构与支撑机构连接；
6.支撑机构包括位于框体内侧的工作台，工作台的底部与固定板的顶部贴合，工作台的两侧均固定安装有卡板。
7.优选的，所述框体的顶部两侧均等距离开设有卡槽，卡槽与卡板卡接。
8.优选的，所述底座的顶部两侧均安装有滑板，框体位于两个滑板之间，两个滑板的顶部两侧均活动安装有侧杆，侧杆的顶端固定安装有顶块，侧杆的底端贯穿滑板并与底座的顶部固定连接。
9.优选的，两个所述滑板相互靠近的一侧均开设有导向槽，导向槽与卡板相适配。
10.优选的，所述制动机构包括固定于底座顶部的u型杆，u型杆的内侧固定连接有两个立柱，两个立柱的底端均与底座的顶部固定连接，两个立柱的外侧活动安装有活动板，活动板的顶部固定安装有气缸，气缸的顶部与u型杆的内侧顶部固定连接。
11.优选的，所述u型杆的左侧固定安装有两个横杆，两个横杆的左端分别与位于右侧的两个侧杆固定连接，两个横杆的外侧均活动安装有滑块。
12.优选的，所述滑块的顶部转动连接有转动板和转动杆，转动板的顶端与滑板的底部转动连接，转动杆的顶端与活动板的左侧转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、本实用新型，通过卡板和导向槽之间的配合，继而能够使得工作台横向移动，并通过侧杆和滑板之间的配合，继而能够使得工作台向下移动，继而能够使得卡板卡进相对应的卡槽的内部，从而能够将工作台固定，从而便于对位于工作台顶部的绞盘配件进行移动，便于对绞盘配件的不同位置进行切削；
15.（2）、该新型通过气缸和活动板以及转动杆之间的配合，继而能够使得滑块沿着横杆移动，并通过滑块和转动板以及滑板和侧杆之间的配合，从而便于滑板的上下移动，便于工作台上下移动。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑机构结构示意图；
20.图3为本实用新型滑板结构示意图；
21.图4为本实用新型制动机构结构示意图；
22.图中：1、底座；2、支撑机构；201、工作台；202、侧杆；203、卡板；204、滑板；205、顶块；206、导向槽；207、卡槽；3、固定板；4、框体；5、制动机构；501、u型杆；502、立柱；503、横杆；504、滑块；505、转动板；506、转动杆；507、活动板；508、气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部固定安装有框体4，框体4的顶部安装有支撑机构2，框体4的内侧固定安装有固定板3，底座1的底部靠近右侧安装有制动机构5，制动机构5与支撑机构2连接。
25.实施例二，在实施例一的基础上，支撑机构2包括位于框体4内侧的工作台201，工作台201的底部与固定板3的顶部贴合，工作台201的两侧均固定安装有卡板203，框体4的顶部两侧均等距离开设有卡槽207，卡槽207与卡板203卡接，底座1的顶部两侧均安装有滑板204，框体4位于两个滑板204之间，两个滑板204的顶部两侧均活动安装有侧杆202，侧杆202的顶端固定安装有顶块205，侧杆202的底端贯穿滑板204并与底座1的顶部固定连接，两个滑板204相互靠近的一侧均开设有导向槽206，导向槽206与卡板203相适配；
26.通过卡板203和导向槽206的配合，从而使得工作台201能够横向移动，并通过滑板204和侧杆202的配合，从而使得工作台201能够纵向移动，从而能够便于对工作台201位置的调节。
27.实施例三，在实施例一的基础上，制动机构5包括固定于底座1顶部的u型杆501，u型杆501的内侧固定连接有两个立柱502，两个立柱502的底端均与底座1的顶部固定连接，
两个立柱502的外侧活动安装有活动板507，活动板507的顶部固定安装有气缸508，气缸508的顶部与u型杆501的内侧顶部固定连接，u型杆501的左侧固定安装有两个横杆503，两个横杆503的左端分别与位于右侧的两个侧杆202固定连接，两个横杆503的外侧均活动安装有滑块504，滑块504的顶部转动连接有转动板505和转动杆506，转动板505的顶端与滑板204的底部转动连接，转动杆506的顶端与活动板507的左侧转动连接；
28.首先启动气缸508，带动活动板507上下移动，并通过两个转动杆506带动两个滑块504左右移动，然后通过两个转动板505带动两个滑板204上下移动，从而便于实现工作台201的上下移动。
29.工作原理：在使用时，首先启动气缸508，带动活动板507向下移动，并通过两个转动杆506带动两个滑块504向左移动，然后通过两个转动板505带动两个滑板204向上移动，并带动工作台201向上移动，直到卡板203与卡槽207分离，然后横向移动工作台201，并带动位于工作台201顶部的绞盘配件进行移动，然后再次启动气缸508，带动两个滑板204向下移动，最后带动工作台201向下移动，直到两个卡板203分别卡进相对应的卡槽207的内部，最后将工作台201的位置固定，完成对绞盘配件位置的调节。


技术特征：
1.一种用于切削绞盘配件的加工中心，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有框体（4），框体（4）的顶部安装有支撑机构（2），框体（4）的内侧固定安装有固定板（3），底座（1）的底部靠近右侧安装有制动机构（5），制动机构（5）与支撑机构（2）连接；支撑机构（2）包括位于框体（4）内侧的工作台（201），工作台（201）的底部与固定板（3）的顶部贴合，工作台（201）的两侧均固定安装有卡板（203）。2.根据权利要求1所述的一种用于切削绞盘配件的加工中心，其特征在于：所述框体（4）的顶部两侧均等距离开设有卡槽（207），卡槽（207）与卡板（203）卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于切削绞盘配件的加工中心，其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均安装有滑板（204），框体（4）位于两个滑板（204）之间，两个滑板（204）的顶部两侧均活动安装有侧杆（202），侧杆（202）的顶端固定安装有顶块（205），侧杆（202）的底端贯穿滑板（204）并与底座（1）的顶部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于切削绞盘配件的加工中心，其特征在于：两个所述滑板（204）相互靠近的一侧均开设有导向槽（206），导向槽（206）与卡板（203）相适配。5.根据权利要求1所述的一种用于切削绞盘配件的加工中心，其特征在于：所述制动机构（5）包括固定于底座（1）顶部的u型杆（501），u型杆（501）的内侧固定连接有两个立柱（502），两个立柱（502）的底端均与底座（1）的顶部固定连接，两个立柱（502）的外侧活动安装有活动板（507），活动板（507）的顶部固定安装有气缸（508），气缸（508）的顶部与u型杆（501）的内侧顶部固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于切削绞盘配件的加工中心，其特征在于：所述u型杆（501）的左侧固定安装有两个横杆（503），两个横杆（503）的左端分别与位于右侧的两个侧杆（202）固定连接，两个横杆（503）的外侧均活动安装有滑块（504）。7.根据权利要求6所述的一种用于切削绞盘配件的加工中心，其特征在于：所述滑块（504）的顶部转动连接有转动板（505）和转动杆（506），转动板（505）的顶端与滑板（204）的底部转动连接，转动杆（506）的顶端与活动板（507）的左侧转动连接。

技术总结
本实用新型涉及绞盘加工设备技术领域，且公开了一种用于切削绞盘配件的加工中心，解决了目前无法对绞盘配件的不同位置进行切削的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有框体，框体的顶部安装有支撑机构，框体的内侧固定安装有固定板，底座的底部靠近右侧安装有制动机构，制动机构与支撑机构连接；本实用新型，通过卡板和导向槽之间的配合，继而能够使得工作台横向移动，并通过侧杆和滑板之间的配合，继而能够使得工作台向下移动，继而能够使得卡板卡进相对应的卡槽的内部，从而能够将工作台固定，从而便于对位于工作台顶部的绞盘配件进行移动，便于对绞盘配件的不同位置进行切削。削。削。


技术研发人员：王宽 相伟 钟可 邢军帅 王成浩 杨勇
受保护的技术使用者：青岛微高精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/9/5