一种电缆线束用弯折装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆线束折弯装置技术领域，更具体的说，尤其涉及一种电缆线束用弯折装置。


背景技术：

2.在电力电缆施工工作中，为实现供用电设备的有效联接，需将电力电缆折成一定的弧度，使电力电缆走向得以有效改变，为电缆线束折弯。
3.在传统的电缆线束折弯中，大多是操作者根据折弯长度、曲线弧度，使用双手，将电缆折成一定的弯度，非常费力，而且这样会给电力电缆的施工、检修造成了一定的难度且工艺也不规范，不能满足人们的使用需求。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电缆线束用弯折装置，具有结构设计合理，便于将电缆线束折弯，而且可以折弯不同直径的电缆线束，同时可以折弯成不同角度的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电缆线束用弯折装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆线束用弯折装置，由以下具体技术手段所达成：一种电缆线束用弯折装置，包括：装置本体、固定板、绕柱、转棍、摇把、穿线座、压紧螺栓、电缆线束、转孔、长度值、角度值；所述装置本体上设置有固定板；所述固定板上设置有绕柱，且绕柱与固定板通过螺母相连接；所述绕柱的下方设置有摇把，且摇把与绕柱通过螺母相连接；所述摇把上设置有转棍，且转棍与摇把通过螺纹方式相连接；所述固定板上设置有穿线座，且穿线座与固定板通过固定方式相连接；所述穿线座的上方设置有压紧螺栓，且压紧螺栓与穿线座通过螺纹方式相连接；所述穿线座内设置有电缆线束，且电缆线束与穿线座通过贯穿方式相连接；所述固定板上设置有转孔；所述固定板的上表面设置有长度值及角度值。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述固定板的外形特征呈长圆形板状结构。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述转孔的外形特征呈扇形弧状结构，且转孔的圆心与绕柱的圆心一致。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述绕柱由绕台及螺杆构成，且所述螺杆的直径小于绕台的直径，并且所述螺杆贯穿设置在固定板上。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述摇把的一端设置有圆形通孔，且摇把的中间设置有与转棍相配合的螺纹孔，并且所述圆形通孔与螺纹孔之间的中心距离与转孔的中心半径一致。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述穿线座的侧视外形特征呈“ㄇ”状结构，且穿线座的上方中心设置有与压紧螺栓相配合的螺纹孔。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型通过摇把的一端设置有圆形通孔，且摇把的中间设置有与转棍相配合的螺纹孔，并且所述圆形通孔与螺纹孔之间的中心距离与转孔的中心半径一致，便于将电缆线束折弯。
14.2、本实用新型通过绕柱由绕台及螺杆构成，且所述螺杆的直径小于绕台的直径，并且所述螺杆贯穿设置在固定板上，使绕柱可以拆卸，便于更换不同直径的绕柱，使电缆线束的折弯半径根据线束的粗细进行调整。
15.3、本实用新型通过穿线座的侧视外形特征呈“ㄇ”状结构，且穿线座的上方中心设置有与压紧螺栓相配合的螺纹孔，便于插入不同直径的电缆线束，并通过压紧螺栓固定。
16.4、本实用新型通过对一种电缆线束用弯折装置的改进，具有结构设计合理，便于将电缆线束折弯，而且可以折弯不同直径的电缆线束，同时可以折弯成不同角度的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型的轴测结构示意图；
20.图3为本实用新型的另一视角轴测结构示意图。
21.图中：装置本体1、固定板2、绕柱3、转棍4、摇把5、穿线座6、压紧螺栓7、电缆线束8、转孔9、长度值10、角度值11。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图3，一种电缆线束用弯折装置，包括：装置本体1、固定板2、绕柱3、转
棍4、摇把5、穿线座6、压紧螺栓7、电缆线束8、转孔9、长度值10、角度值11；装置本体1上设置有固定板2；固定板2上设置有绕柱3，且绕柱3与固定板2通过螺母相连接；绕柱3的下方设置有摇把5，且摇把5与绕柱3通过螺母相连接；摇把5上设置有转棍4，且转棍4与摇把5通过螺纹方式相连接；固定板2上设置有穿线座6，且穿线座6与固定板2通过固定方式相连接；穿线座6的上方设置有压紧螺栓7，且压紧螺栓7与穿线座6通过螺纹方式相连接；穿线座6内设置有电缆线束8，且电缆线束8与穿线座6通过贯穿方式相连接；固定板2上设置有转孔9；固定板2的上表面设置有长度值10及角度值11。
27.具体的，如附图1所示，固定板2的外形特征呈长圆形板状结构,用于支撑电缆线束8。
28.具体的，如附图1所示，转孔9的外形特征呈扇形弧状结构，且转孔9的圆心与绕柱3的圆心一致，便于将电缆线束8折弯。
29.具体的，如附图1所示，绕柱3由绕台及螺杆构成，且所述螺杆的直径小于绕台的直径，并且所述螺杆贯穿设置在固定板2上，使绕柱3可以拆卸，便于更换不同直径的绕柱3，使电缆线束8的折弯半径根据线束的粗细进行调整。
30.具体的，如附图1所示，摇把5的一端设置有圆形通孔，且摇把5的中间设置有与转棍4相配合的螺纹孔，并且所述圆形通孔与螺纹孔之间的中心距离与转孔9的中心半径一致，便于将电缆线束8折弯。
31.具体的，如附图1所示，穿线座6的侧视外形特征呈“ㄇ”状结构，且穿线座6的上方中心设置有与压紧螺栓7相配合的螺纹孔，便于插入不同直径的电缆线束8，并通过压紧螺栓7固定。
32.具体实施步骤：在使用该电缆线束用弯折装置时，将电缆线束8插入穿线座6中，并根据实际需要，将电缆线束的长度定制好，并通过压紧螺栓7将电缆线束8固定，再根据电缆线束8的粗细选择合适直径的绕柱3，将绕柱3安装在固定板2上，并通过螺栓固定，向下旋转摇把5至合适的角度值11，再将摇把5旋转复位，松开压紧螺栓7，取下电缆线束8，该电缆线束用弯折装置，具有结构设计合理，便于将电缆线束折弯，而且可以折弯不同直径的电缆线束，同时可以折弯成不同角度的优点，满足了人们的使用需求。
33.综上所述：该一种电缆线束用弯折装置，通过摇把的一端设置有圆形通孔，且摇把的中间设置有与转棍相配合的螺纹孔，并且所述圆形通孔与螺纹孔之间的中心距离与转孔的中心半径一致，便于将电缆线束折弯；通过绕柱由绕台及螺杆构成，且所述螺杆的直径小于绕台的直径，并且所述螺杆贯穿设置在固定板上，使绕柱可以拆卸，便于更换不同直径的绕柱，使电缆线束的折弯半径根据线束的粗细进行调整；通过穿线座的侧视外形特征呈“ㄇ”状结构，且穿线座的上方中心设置有与压紧螺栓相配合的螺纹孔，便于插入不同直径的电缆线束，并通过压紧螺栓固定；通过对一种电缆线束用弯折装置的改进，具有结构设计合理，便于将电缆线束折弯，而且可以折弯不同直径的电缆线束，同时可以折弯成不同角度的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。