一种用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构的制作方法

技术特征：
1.一种用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，包括：剪断装置(100)，包括圆环刀体(110)和多个刀片(120)，多个所述刀片(120)设置于所述圆环刀体(110)内侧面，多个所述刀片(120)能够收纳以形成通道供连续纤维增强复合材料(800)穿过，多个所述刀片(120)能够伸展以剪断所述连续纤维增强复合材料(800)；续打装置(200)，设置于所述剪断装置(100)下游，所述续打装置(200)被配置为向下游传送连续纤维增强复合材料(800)，所述续打装置(200)所述包括主动轮(210)和从动轮(220)，所述主动轮(210)和所述从动轮(220)传动连接，所述主动轮(210)与所述从动轮(220)围成通道供所述连续纤维增强复合材料(800)穿过。2.根据权利要求1所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，多个所述刀片(120)沿所述圆环刀体(110)内侧面等距设置，所述刀片(120)呈弧形，多个所述刀片(120)伸展后的刀刃经过所述圆环刀体(110)的轴线。3.根据权利要求2所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，所述刀片(120)采用硬质合金钢刀片(120)。4.根据权利要求2所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，所述剪断装置(100)还包括圆柱销(130)和驱动组件，所述圆柱销(130)设置于所述圆环刀体(110)上，所述圆柱销(130)一端与所述刀片(120)连接，另一端与所述驱动组件的输出端连接，所述驱动组件被配置为驱动所述刀片(120)伸展或收缩。5.根据权利要求1所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，还包括供料装置(300)，所述供料装置(300)设置于所述剪断装置(100)的上游，所述供料装置(300)被配置为提供并传送所述连续纤维增强复合材料(800)。6.根据权利要求1所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，还包括加热装置(400)，所述加热装置(400)设置于所述续打装置(200)的下游，所述加热装置(400)被配置为加热所述连续纤维增强复合材料(800)。7.根据权利要求6所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，还包括冷却装置(500)，设置于所述加热装置(400)内，所述冷却装置(500)能够冷却进入所述加热装置(400)内的所述连续纤维增强复合材料(800)。8.根据权利要求6所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，还包括隔热垫(600)，所述隔热垫(600)设置于所述续打装置(200)与所述加热装置(400)之间。9.根据权利要求7所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，还包括压紧装置(700)和喷嘴，所述压紧装置(700)设置于所述加热装置(400)下游，所述压紧装置(700)与所述加热装置(400)连通，所述压紧装置(700)用于压紧经加热的所述连续纤维增强复合材料(800)，所述喷嘴与所述压紧装置(700)连通。10.根据权利要求9所述的用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构，其特征在于，所述压紧装置(700)包括两个滚轮(710)，所述两个滚轮(710)能够相互靠近以压紧所述连续纤维增强复合材料(800)。

技术总结
本发明涉及增材制造技术领域，尤其涉及一种用于连续纤维增强复合材料增材制造的剪断续打机构。连续纤维增强复合材料穿过圆环刀体，通过驱动多个刀片伸展和收缩以剪断复合材料。由于复合材料四围被刀片限制，复合材料不会发生水平方向的滑动，其切口不会发生较大形变。剪断时由于刀片从圆环刀体内侧向中心伸展，复合材料被卡入圆环刀体中心通道内与刀片接触时，复合材料会沿着刀刃的延伸方向滑动，从而更容易切断复合材料。复合材料穿过主动轮与从动轮围成的通道，通过主动轮转动以传送复合材料至续打装置的下游，从而实现随时剪断复合材料，进而提高连续纤维增强复合材料增材制造设备的工作效率。造设备的工作效率。造设备的工作效率。


技术研发人员：单忠德 刘逸凡 郑菁桦 宋文哲 范聪泽 宋亚星 张蕾 李荣 沙乾坤
受保护的技术使用者：山东中康国创先进印染技术研究院有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/9/2