一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱的制作方法

1.本实用新型涉及电捕焦油器技术领域，尤其涉及一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱。


背景技术：

2.电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
3.在公知的电捕焦油器装置中，高压绝缘箱都采用普通的碟式或套管式绝缘箱，这种绝缘箱内的高压绝缘子都暴露在半水煤气、焦炉煤气及烟气中，大量的粉尘和油污，造成绝缘箱内的绝缘子表面结污、结露及绝缘箱内套表面结污，使绝缘箱内受热不均匀，绝缘子绝缘强度不够，产生放电或短路，甚至击穿击碎高压绝缘子直接影响了电捕焦油器设备的正常运行，专利申请号为cn201621162028.6的中国实用新型专利提出了一种用于电捕焦油器中的折流式电离净化高压绝缘箱，其高压绝缘子垂直固定在绝缘箱内管内，绝缘箱内管上端焊接有上法兰，上法兰与密封圈及盲板连接，封闭绝缘箱内管上端；绝缘箱内管管壁上带有氮气吹扫进口、夹套，绝缘箱折流装置体置于绝缘箱内管下部，与绝缘箱内管相通，绝缘箱折流装置体内设有喷淋装置、折流片、折流阻隔电离片，高压绝缘子下端的连接挂钩与导电拉杆上端固定在一起，绝缘箱折流装置体底部阻气罩固定在导电拉杆上；上述现有技术通过在高压绝缘箱增设绝缘箱折流装置体及氮气吹扫，使进入高压绝缘箱内的气体介质，经过折流装置体内进行二次净化，使气体介质更加干净，但是其折流阻气装置在长时间工作后会积累焦油和其它杂质，容易与导电拉杆产生短路现象，最终导致电捕焦油器无法正常运行。
4.现有技术中的电捕焦油器存在阻气装置容易积累杂质，导致导电拉杆产生短路现象，使电捕焦油器无法正常运行的缺陷。


技术实现要素：

5.有鉴于此，有必要提供一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱，用以解决电捕焦油器的阻气装置容易积累杂质，导致导电拉杆产生短路现象，使电捕焦油器无法正常运行的问题。
6.本实用新型提供一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱，包括壳体、绝缘子、导电拉杆、迷宫式阻气组件以及复位件，所述绝缘子固定设于所述壳体内，所述导电拉杆一端与所述绝缘子固定连接，另一端沿竖直方向延伸至壳体外设置，所述迷宫式阻气组件包括内置于所述壳体中的多个第一折流板以及多个第二折流板，多个所述第一折流板与多个所述第二折流板沿所述导电拉杆的延伸方向交错间隔设置，以形成迷宫式通道，多个所述第一折流板均与所述壳体沿竖直平面转动连接，所述第一折流板可转动至第一位置与第二位
置，所述第一折流板位于第一位置时，所述第一折流板水平设置，所述第一折流板位于第二位置时，所述第一折流板倾斜向下设置，所述复位件的输出端与所述第一折流板连接，用以驱动所述第一折流板从第二位置复位到第一位置。
7.进一步的，所述第一折流板与所述壳体经由一转动轴转动连接，所述转动轴沿水平方向穿设于所述第一折流板中，所述第一折流板与所述转动轴转动连接所述转动轴的两端与所述壳体相对的两侧壁固定连接。
8.进一步的，所述复位件设置为一扭矩弹簧，所述扭矩弹簧的一端与所述第一折流板的底面固定连接，所述扭矩弹簧的另一端与所述壳体靠近于所述转动轴的侧壁固定连接。
9.进一步的，所述第二折流板上表面呈弧形设置。
10.进一步的，多个所述第二折流板均固定设置在所述导电拉杆上。
11.进一步的，任一所述第一折流板和与其相邻的所述第二折流板之间的高度差相等。
12.进一步的，所述一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱还包括一导流组件，所述导流组件包括一导流罩，所述导流罩设置在所述壳体的下方，所述导流罩与所述导电拉杆固定连接。
13.进一步的，所述导流罩设置成伞状结构。
14.进一步的，所述导流组件还包括一竖直设置的防护罩，所述防护罩设置成圆筒状结构，所述防护罩固定设置在所述壳体的下端，且与所述壳体连通设置，所述壳体、防护罩以及所述导流罩同轴设置。
15.进一步的，所述壳体在位于迷宫式阻气组件的上方设置有喷头。
16.与现有技术相比，本实用新型所提供的一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱，通过将迷宫式阻气组件中第一折流板可转动设置，使焦油堆积在第一折流板上时，第一折流板向下转动，使堆积的焦油向下流出迷宫式阻气组件，减少焦油在迷宫式阻气组件内的堆积，避免使导电拉杆发生短路现象，从而使电捕焦油器能长期稳定运转；更具体的，迷宫式阻气组件包括第一折流板以及第二折流板，第一折流板与第二折流板在壳体中交错间隔设置以形成迷宫式通道，以减少气流通过并对气流进行净化，同时多个第一折流板均与所述壳体转动连接，使第一折流板具有第一位置与第二位置，当第一折流板上无焦油堆积时，第一折流板处于第一位置，此时第一折流板水平设置，与第二折流板形成迷宫式气流通道，当第一折流板上有焦油堆积时，第一折流板受压向下转动至第二位置，此时第一折流板倾斜设置，焦油顺着第一折流板倾斜面向下流动最终流出壳体内，从而实现避免焦油在迷宫式阻气组件内堆积的情况出现，同时通过复位件的作用，使得位于第二位置的第一折流板上的焦油流落后能复位到第一位置，以保证迷宫式气流组件能长期正常使用。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱本实施例中整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱图1中a部分放大的结构示意图。
19.图中：1、壳体；2、迷宫式阻气组件；3、扭矩弹簧；4、导流组件；11、绝缘子；12、导电拉杆；13、喷头；21、第一折流板；211、转动轴；22、第二折流板；41、导流罩；42、防护罩。
具体实施方式
20.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
21.如图1-2所示，本实施例中的一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱包括壳体1、绝缘子11、导电拉杆12、迷宫式阻气组件2以及复位件，绝缘子11固定设于壳体1内，导电拉杆12一端与绝缘子11固定连接，另一端沿竖直方向延伸至壳体1外设置，迷宫式阻气组件2包括内置于壳体1中的多个第一折流板21以及多个第二折流板22，多个第一折流板21与多个第二折流板22沿导电拉杆12的延伸方向交错间隔设置，以形成迷宫式通道，多个第一折流板21均与壳体1沿竖直平面转动连接，第一折流板21可转动至第一位置与第二位置，第一折流板21位于第一位置时，第一折流板21水平设置，第一折流板21位于第二位置时，第一折流板21倾斜向下设置，复位件的输出端与第一折流板21连接，用以驱动第一折流板21从第二位置复位到第一位置。
22.其中，壳体1由钢板制成，绝缘子11沿竖直方向固定设置在壳体1内，导电拉杆12固定设置在绝缘子11的底端，导电拉杆12上带有高压电；迷宫式阻气组件2固定设置在壳体1下部用以减少带焦油雾的气体进入壳体1内，宫式阻气组件包括壳体1、第一折流板21以及第二折流板22，壳体1接地不带电，壳体1设置有第一折流板21与第二折流板22的部分设置为方形结构，第一折流板21与第二折流板22的均为横截面呈方形的板状结构，第一折流板21相对设置在壳体1内的两侧，第二折流板22设置在壳体1的中部位置，第一折流板21与第二折流板22在壳体1内交错间隔设置，以形成迷宫式气流通道，从而减少气流通过，多个第一折流板21均与壳体1转动连接，使第一折流板21具有第一位置与第二位置，当第一折流板21上无焦油堆积时，第一折流板21处于第一位置，此时第一折流板21水平设置，与第二折流板22形成迷宫式气流通道，当第一折流板21上有焦油堆积时，第一折流板21受压向下转动至第二位置，此时第一折流板21倾斜设置，焦油顺着第一折流板21倾斜面向下流动最终流出壳体1内，从而实现避免焦油在迷宫式阻气组件2内堆积的情况出现；复位件用于驱动第一折流板21从第二位置复位到第一位置。
23.在一个优选的实施例中，第一折流板21与壳体1经由一转动轴211转动连接，转动轴211沿水平方向穿设于第一折流板21中，第一折流板21与转动轴211转动连接转动轴211的两端与壳体1相对的两侧壁固定连接。
24.在一个优选的实施例中，如图2所示，复位件设置为一扭矩弹簧3，扭矩弹簧3的一端与第一折流板21的底面固定连接，扭矩弹簧3的另一端与壳体1靠近于转动轴211的侧壁固定连接。
25.当然，扭矩弹簧3还可以用其它弹性结构来代替，例如钢板弹簧，只要其能使位于第二位置的第一折流板21复位至第一位置即可。
26.为了进一步减少焦油在迷宫式阻气组件2内堆积，在一个优选的实施例中，如图1所示，第二折流板22上表面呈弧形设置。
27.其中，上表面呈弧形结构的第二折流板22能让堆积在其上的焦油顺着弧形结构流下，避免第二折流板22上堆积太多焦油。
28.在一个优选的实施例中，多个第二折流板22均固定设置在导电拉杆12上。
29.其中，导电拉杆12穿设固定在第二折流板22上，使导电拉杆12与第二折流板22之间不存在空隙，避免焦油物质在空隙内堆积，同时相邻的第二折流板22之间能形成电场，对带焦油的气体进行电离，使进上升至绝缘子11处的气体得到净化基本不含焦油物质。
30.在一个优选的实施例中，任一第一折流板21和与其相邻的第二折流板22之间的高度差相等。
31.在一个优选的实施例中，如图1所示，一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱还包括一导流组件4，导流组件4包括一导流罩41，导流罩41设置在壳体1的下方，导流罩41与导电拉杆12固定连接。
32.其中，导流罩41用于改变气体流向，阻挡一部分气体进入壳体1中。
33.在一个优选的实施例中，导流罩41设置成伞状结构。
34.其中，伞状结构的导流罩41导流效果更好，能使更多的气体沿着伞状结构向壳体1的两侧流动，同时伞状结构也能便于从壳体1内流出的焦油顺着伞状结构的斜面流落。
35.在一个优选的实施例中，导流组件4还包括一竖直设置的防护罩42，防护罩42设置成圆筒状结构，防护罩42固定设置在壳体1的下端，且与壳体1连通设置，壳体1、防护罩42以及导流罩41同轴设置。
36.其中，防护罩42与壳体1通过法兰固定连接，防护罩42用于阻挡一部分位于导流罩41上方的气体进入壳体1中，以增强导流组件4的阻气效果。
37.在一个优选的实施例中，如图1所示，壳体1在位于迷宫式阻气组件2的上方设置有喷头13。
38.其中，喷头13用于向壳体1内喷射高压液体或气体，进一步对迷宫式阻气组件2进行清洁，避免焦油在其中堆积。
39.可以理解的是，导电拉杆12和与其直接相连的节后上带有高压电，
40.工作流程：当含焦油雾的气体上升至导流罩41时，大部分气体由于导流罩41的影响向迷宫式阻气组件2的两侧流动，从而减少气体进入迷宫式阻气组件2中，上升至导流罩41上方的少部分气体经由防护罩42的阻挡，仅有少量气体能进入迷宫式阻气组件2中，迷宫式组件中由于间隔设置的第二折流板22间具有电场，能对气体进行净化，使最后上升至绝缘子11子处的气体仅含极少量焦油物质，不影响电捕焦油器的正常运行，同时通过第一折流板21可转动的结构设置，以及第二折流板22上表面弧状结构的设置，使得焦油物质无法在壳体1内堆积，进而避免焦油物质与导电拉杆12之间产生短路现象，进一步提高电捕焦油器的运行稳定性，使其使用寿命更长久。
41.与现有技术相比：本实用新型所提供的一种电捕焦油器中迷宫式阻气绝缘瓷瓶箱，通过将迷宫式阻气组件中第一折流板可转动设置，使焦油堆积在第一折流板上时，第一折流板向下转动，使堆积的焦油向下流出迷宫式阻气组件，减少焦油在迷宫式阻气组件内的堆积，避免使导电拉杆发生短路现象，从而使电捕焦油器能长期稳定运转；更具体的，迷宫式阻气组件包括第一折流板以及第二折流板，第一折流板与第二折流板在壳体中间隔设置以形成迷宫式通道，以减少气流通过并对气流进行净化，同时多个第一折流板均与壳体
转动连接，使第一折流板具有第一位置与第二位置，当第一折流板上无焦油堆积时，第一折流板处于第一位置，此时第一折流板水平设置，与第二折流板形成迷宫式气流通道，当第一折流板上有焦油堆积时，第一折流板受压向下转动至第二位置，此时第一折流板倾斜设置，焦油顺着第一折流板倾斜面向下流动最终流出壳体内，从而实现避免焦油在迷宫式阻气组件内堆积的情况出现，同时通过扭矩弹簧的作用，使得位于第二位置的第一折流板上的焦油流落后能复位到第一位置，以保证迷宫式气流组件能长期正常使用。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。