一种用于生物质燃料加工的分筛机的制作方法

1.本实用新型涉及分筛机技术领域，具体为一种用于生物质燃料加工的分筛机。


背景技术：

2.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，分筛机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
3.现有的分筛机在使用的过程中主要存在以下弊端：筛网需要经常性的进行更换，但常常因为一处破损而对整个筛网进行更换，造成筛网使用成本的增加，同时更换筛网的过程较为麻烦，费时费力，另外在筛网使用的过程中，物料容易卡在筛网的网孔中，造成筛网堵塞，长时间不清理容易造成筛网损坏，影响筛网的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于生物质燃料加工的分筛机，包括：主体模块、筛分模块以及冲洗模块，所述筛分模块包括多个安装在主体模块顶端的固定柱、安装在固定柱端部上的限位板、安装在固定柱支架的筛分组件以及多个安装在主体模块外侧面上的固定组件。
6.所述冲洗模块包括对称设置在主体模块上的活动座、安装在相对活动座之间的冲洗组件以及安装在主体模块外侧面上且与活动座连接固定的驱动组件。
7.优选的，所述主体模块包括底座、安装在底座内壁上的传送带、以及设置在底座上方的顶壳。
8.优选的，所述顶壳的两侧开有腰型孔，所述活动座嵌合在腰型孔中滑动。
9.优选的，所述筛分组件包括设置在相邻固定柱之间的框体、安装在框体内侧面上的筛网、固定在框体外侧面上的提把以及对称固定在框体两侧的燕尾块。
10.优选的，所述固定柱的两侧开有燕尾槽，所述燕尾块嵌合在燕尾槽内。
11.优选的，所述固定组件包括固定在底座外侧面上的壳体、活动设置在壳体内腔且伸出壳体的矩形件、固定在矩形件上且伸出壳体的拉杆以及连接矩形件底端与壳体内底壁的弹簧。
12.优选的，所述冲洗组件包括多个两端分别固定在相对活动座上的支杆、呈阵列安装在支杆底端的喷嘴以及安装在支杆顶端且与喷嘴连接的进气管道。
13.优选的，所述驱动组件包括端部固定在一侧活动座上的螺纹座、设置在螺纹座内腔的螺纹杆以及安装在底座外侧面上且轴与螺纹杆端部连接的电机。
14.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
15.1.本实用新型中，通过在将筛分模块化设置，在底座的顶端设置固定柱，在固定柱的两侧开有燕尾槽，同时设置筛分组件，将筛分组件嵌合在固定柱之间，使筛网出现破损
时，只需将带有破损的筛分组件进行更换即可，避免了筛网破损更换整个筛网的麻烦，降低了筛网的使用成本，另外设置固定组件，利用固定组件来固定筛分组件，方便了工作人员对筛分组件的安装与拆卸，增加了使用中的方便性，降低了工人的劳动强度，提升了实用性。
16.2.本实用新型中，通过在顶壳两侧开设腰型孔，并在腰型孔内滑动设置活动座，同时在相对的活动座组件安装冲洗组件，利用高压气体从喷嘴中喷出对筛网的表面进行冲洗，将卡在筛网孔中的物料冲走，避免了影响筛网筛分的效率，另外设置驱动组件，用于带动冲洗组件进行移动，使其能够整个筛网进行冲洗，有效的避免了筛网堵塞，增加了筛网的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型的筛分模块结构分解示意图；
20.图4为本实用新型的固定组件结构示意图；
21.图5为本实用新型的冲洗模块结构示意图。
22.附图标记：
23.100、主体模块；110、底座；120、传送带；130、顶壳；131、腰型孔；
24.200、筛分模块；210、固定柱；211、燕尾槽；220、限位板；230、筛分组件；231、框体；232、筛网；233、提把；234、燕尾块；240、固定组件；241、壳体；242、矩形件；243、拉杆；244、弹簧；
25.300、冲洗模块；310、活动座；320、冲洗组件；321、支杆；322、喷嘴；323、进气管道；330、驱动组件；331、螺纹座；332、螺纹杆；333、电机。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例，参照图1-5，一种用于生物质燃料加工的分筛机，包括：主体模块100、筛分模块200以及冲洗模块300，主体模块100包括底座110、安装在底座110内壁上的传送带120、以及设置在底座110上方的顶壳130，底座110用于安装筛分模块200，保持筛分模块200在进行筛分时的稳定性，传送带120用于将筛分完成的物料进行送出，顶壳130用于安装冲洗模块300，在顶壳130的两侧开有腰型孔131，用于冲洗模块300进行移动。
28.筛分模块200用于度物料进行筛分，包括多个安装在主体模块100顶端的固定柱210、安装在固定柱210端部上的限位板220、安装在固定柱210支架的筛分组件230以及多个安装在主体模块100外侧面上的固定组件240，固定柱210用于安装与固定筛分组件230，保持筛分组件230的稳定性，在固定柱210的两侧开有燕尾槽211，用于嵌合筛分组件230，限位板220用于对固定柱210的一端进行限位，避免筛分组件230移动过度，筛分组件230包括设置在相邻固定柱210之间的框体231、安装在框体231内侧面上的筛网232、固定在框体231外
侧面上的提把233以及对称固定在框体231两侧的燕尾块234，框体231用于安装筛网232，保持筛网232在筛分时的稳定性，筛网232用于对物料进行筛分，提把233固定在框体231的一侧端部上，用于方便工作人员带动框体231进行移动，燕尾块234与固定柱210上的燕尾槽211相互嵌合，方便将筛分组件230放入相邻的固定柱210之间，增加安装与拆卸的方便性。
29.固定组件240包括固定在底座110外侧面上的壳体241、活动设置在壳体241内腔且伸出壳体241的矩形件242、固定在矩形件242上且伸出壳体241的拉杆243以及连接矩形件242底端与壳体241内底壁的弹簧244，壳体241固定在底座110上，使壳体241与底座110之间形成用于矩形块活动的空间，矩形件242用于活动对筛分组件230进行固定，保持筛分组件230的稳定性，在壳体241的两侧内壁上开有矩形槽，在矩形件242的两侧固定有矩形凸起，矩形凸起嵌合在矩形槽内滑动，保持矩形件242在移动时的稳定性，同时对矩形件242起到限位作用，避免矩形件242移出壳体241，拉杆243一端固定在矩形件242上，另一端伸出壳体241，用于工作人员带动矩形件242进行移动，弹簧244用于使矩形件242保持伸出状态，从而保持对筛分组件230的固定。
30.冲洗模块300用于对筛网232进行冲洗清理，包括对称设置在主体模块100上的活动座310、安装在相对活动座310之间的冲洗组件320以及安装在主体模块100外侧面上且与活动座310连接固定的驱动组件330，活动座310嵌合在腰型孔131内滑动，保持活动座310移动的稳定性，冲洗组件320包括多个两端分别固定在相对活动座310上的支杆321、呈阵列安装在支杆321底端的喷嘴322以及安装在支杆321顶端且与喷嘴322连接的进气管道323，支杆321用于安装喷嘴322，同时带动喷嘴322进行移动，喷嘴322用于将高速气流喷向筛网232，将卡在筛网232中的物料进行冲出，避免物料损坏筛网232，进气管道323用于与气泵进行连接，将高速气流导入到喷嘴322中，驱动组件330包括端部固定在一侧活动座310上的螺纹座331、设置在螺纹座331内腔的螺纹杆332以及安装在底座110外侧面上且轴与螺纹杆332端部连接的电机333，当电机333转动时，带动螺纹杆332进行转动，螺纹杆332转动带动螺纹座331进行移动，螺纹座331移动带动活动座310进行移动，从而带动冲洗组件320进行移动，对整个筛网232进行冲洗。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，当检查出筛网232出现破损时，工作人员通过拉杆243向下拉动矩形件242，使矩形件242失去对筛分组件230的限位，通过提把233将框体231拉出，并更换新的筛分组件230，将框体231两侧的燕尾块234与固定柱210上的燕尾槽211相互嵌合，之后将框体231推入固定柱210之间，松开拉杆243，此时矩形件242在弹簧244的作用下上移，将框体231固定柱210，保持筛分组件230在进行筛分时的稳定性，当筛分完成后，将进气管道323与气泵进行连通，启动气泵，气泵将高压气体通过喷嘴322向筛网232表面进行喷出，对筛网232表面进行冲洗，同时电机333启动，电机333转动带动螺纹杆332进行转动，螺纹杆332转动带动螺纹座331进行移动，螺纹座331移动带动活动座310在腰型孔131内进行移动，从而带动冲洗组件320进行移动，对整个筛网232进行冲洗清理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。