用于飞灰处置线的离心机的制作方法

1.本公开涉及离心机技术领域，尤其是涉及一种用于飞灰处置线的离心机。


背景技术：

2.飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。离心机在飞灰水洗和水泥窑协同处置生产线上发挥着举足轻重的作用，属于水洗工段的关键核心设备。目前的离心机在使用时，外部的液体或杂质容易进入离心机的转轴的端部的轴承座内，影响轴承使用寿命。


技术实现要素：

3.本公开提供了一种用于飞灰处置线的离心机，以解决发明人认识到的目前的离心机在使用时，外部的液体或杂质容易进入离心机的转轴的端部的轴承座内，影响轴承使用寿命的技术问题。
4.本公开提供了一种用于飞灰处置线的离心机，其包括：
5.转鼓；
6.转轴，所述转轴穿过所述转鼓的内部，且所述转轴与所述转鼓相连接；
7.轴承座，所述转鼓的壳颈与所述轴承座的轴承相连接；以及
8.密封盖，所述密封盖位于所述轴承座的一侧，且所述密封盖位于所述轴承座与所述转鼓的外侧面之间，所述密封盖包括径向部和轴向部，所述径向部沿所述转轴的径向延伸，所述轴向部沿所述转轴的轴向延伸，且所述轴向部形成套状结构。
9.在上述任一技术方案中，进一步地，所述的用于飞灰处置线的离心机，其还包括轴套，所述轴套套设于所述转鼓的壳颈上。
10.在上述任一技术方案中，进一步地，所述轴向部套设于所述轴套上。
11.在上述任一技术方案中，进一步地，所述轴套开设有沿所述转轴的轴向延伸的第一环形槽，所述轴向部的端部伸入所述第一环形槽中。
12.在上述任一技术方案中，进一步地，所述轴套开设有沿所述转轴的径向延伸的第二环形槽，所述轴向部具有沿所述转轴的径向延伸的第一环形凸起，所述第一环形凸起伸入所述第二环形槽中。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二环形槽的数量多个，多个所述第二环形槽沿所述转轴的轴向间隔设置；
14.所述第一环形凸起的数量为多个，多个所述第一环形凸起沿所述转轴的轴向间隔设置。
15.在上述任一技术方案中，进一步地，所述轴套包括依次连接第一边侧部、中间部和第二边侧部；所述第一边侧部与所述转鼓的外侧面相抵接，所述第二边侧部与所述轴承座的外侧相对设置。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一边侧部的外径大于所述中间部的外径，所述中间部的外径大于所述第二边侧部的外径；
17.所述第一环形槽开设于所述第一边侧部的侧面；所述第二环形槽开设于所述中间部上。
18.在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封盖还包括延伸部，所述延伸部沿所述转轴的径向延伸，且所述延伸部与所述轴向部相连接，所述延伸部的内环面与所述第二边侧部相对设置。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一环形凸起的数量为2个。
20.本公开的有益效果主要在于：
21.本公开提供的用于飞灰处置线的离心机，其包括：转鼓、转轴、轴承座和密封盖；转轴穿过转鼓的内部，且转轴与转鼓相连接；转鼓的壳颈与轴承座的轴承相连接；密封盖位于轴承座的一侧，且密封盖位于轴承座与转鼓的外侧面之间，密封盖包括径向部和轴向部，径向部沿转轴的径向延伸，轴向部沿转轴的轴向延伸，且轴向部形成套状结构。通过在轴承座的一侧设置密封盖，且密封盖具有径向部和轴向部，这样径向部可以对轴承座的一侧的径向进行防护，并且轴向部利于防止外部液体或杂质沿转动缝隙进入轴承座，从而利于提高轴承的使用寿命。
22.应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
23.为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本公开一个或多个实施例中提供的用于飞灰处置线的离心机的结构示意图；
25.图2为图1中a处的局部放大示意图。
26.附图标记：
27.101-转鼓；102-转轴；103-轴承座；104-密封盖；105-径向部；106-轴向部；107-轴承；108-轴套；109-壳颈；110-第一环形槽；111-第二环形槽；112-第一环形凸起；113-第一边侧部；114-中间部；115-第二边侧部；116-延伸部；117-直面结构；118-斜面结构。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
30.在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
32.参见图1和图2所示，在一个或多个实施例中，本公开提供的用于飞灰处置线的离心机，其包括：转鼓101、转轴102、轴承座103和密封盖104；转轴102穿过转鼓101的内部，且转轴102与转鼓101相连接；转鼓的壳颈与轴承座103的轴承相连接；密封盖104位于轴承座103的一侧，且密封盖104位于轴承座103与转鼓101的外侧面之间，密封盖104包括径向部105和轴向部106，径向部105沿转轴102的径向延伸，轴向部106沿转轴102的轴向延伸，且轴向部106形成套状结构。
33.在一些实施例中，转鼓的壳颈与轴承座103的轴承107的内圈固定连接。径向部105形成环状结构，这样便于对轴承座103的一侧进行密封遮挡。径向部105通过螺栓固定于轴承座103的外壳上。这样密封盖104并不会随着转轴102一起转动。
34.在至少一个实施例中，本公开提供的用于飞灰处置线的离心机，通过在轴承座103的一侧设置密封盖104，且密封盖104具有径向部105和轴向部106，这样径向部105可以对轴承座103的一侧的径向进行防护，并且轴向部106利于防止外部液体或杂质沿转动缝隙进入轴承座103，从而利于提高轴承的使用寿命。
35.在一些实施例中，用于飞灰处置线的离心机还包括轴套108，轴套108套设于转鼓101的壳颈109上。通过轴套108可以避免对离心机的转鼓101进行改造。
36.在一个实施例中，轴套108通过螺钉固定于转鼓101的壳颈109上。
37.在一些实施例中，轴向部106套设于轴套108上。轴向部106与轴套108之间能够产生相对运动。这样通过轴套108与轴向部106的配合，可以减少外部液体或杂质进入轴承座103的内部。
38.在一些实施例中，轴套108开设有沿转轴102的轴向延伸的第一环形槽110，轴向部106的端部伸入第一环形槽110中。这样有利于减少外部液体或杂质沿轴向部106的端部进入轴套108与轴向部106之间。由于设置有第一环形槽110，这样外部的液体或杂质不易经弯曲形状的缝隙进入轴套108与轴向部106之间。
39.在一些实施例中，轴套108开设有沿转轴102的径向延伸的第二环形槽111，轴向部106具有沿转轴102的径向延伸的第一环形凸起112，第一环形凸起112伸入第二环形槽111中。通过第一环形凸起112与第二环形槽111的配合，这样可以进一步降低外部的液体或杂质经弯曲形状的缝隙进入轴套108与轴向部106之间的可能性。在一个实施例中，第一环形凸起112与轴向部106为一体结构。
40.需要说明的是，在一些其它实施例中，第一环形凸起112与轴向部106之间可以分体结构，即第一环形凸起112相当于密封圈，第一环形凸起112设置于第二环形槽111中，轴
向部106与第一环形凸起112之间形成动密封的形式。
41.在一些实施例中，第二环形槽111的数量多个，多个第二环形槽111沿转轴102的轴向间隔设置；第一环形凸起112的数量为多个，多个第一环形凸起112沿转轴102的轴向间隔设置。通过设置多个第二环形槽111和多个第一环形凸起112，可以较好的提高密封效果。
42.在一个实施例中，第二环形槽111的数量为2个，第一环形凸起112的数量为2个，每个第一环形凸起112与对应一个第二环形槽111。需要说明的是，第一环形凸起112的数量不仅局限于2个，还可以根据实际需要来增加数量，例如第一环形凸起112的数量为3个或4个。
43.在一些实施例中，轴套108包括依次连接第一边侧部113、中间部114和第二边侧部115；第一边侧部113与转鼓101的外侧面相抵接，第二边侧部115与轴承座103的外侧相对设置。这样轴套108与密封盖104相配合，可以较好的提高轴承座103的一侧的密封效果。
44.在一个实施例中，第一边侧部113、中间部114和第二边侧部115为一体结构。第一边侧部113、中间部114和第二边侧部115均呈套状。
45.在一些实施例中，第一边侧部113的外径大于中间部114的外径，中间部114的外径大于第二边侧部115的外径；第一环形槽110开设于第一边侧部113的侧面；第二环形槽111开设于中间部114上。通过这样设置利于提高密封效果。
46.在一些实施例中，密封盖104还包括延伸部116，延伸部116沿转轴102的径向延伸，且延伸部116与轴向部106相连接，延伸部116的内环面与第二边侧部115相对设置。这样通过延伸部116以及第一环形凸起112相配合可以进一步提高旋转时的密封性。
47.在一些实施例中，径向部105包括直面结构117和斜面结构118，直面结构117与斜面结构118相连接，直面结构117远离转轴102的轴线，而斜面结构118靠近转轴102的轴线。转轴102的轴线与直面结构117的环面相垂直，转轴102的轴线与斜面结构118的环面之间呈夹角设置，这样提高轴向部106的结构强度。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。