具有无杆缸的液体灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种具有无杆缸的液体灌装机。


背景技术：

2.液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机；按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机；按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。
3.现有的灌装机在灌装的过程中不能将灌装瓶的瓶口向上推动对准出料口与其进行贴合，一般采用的是放置在支撑板上就开始进行灌装，但是由于在灌装的过程中出料口处可能会出现溅射的情况，会造成原料的浪费，同时溅射也会使瓶体上沾上原料液体需要对其进行清洁，这就会给工作人员带来不必要的工作负担。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有无杆缸的液体灌装机，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有无杆缸的液体灌装机，包括底座，所述底座上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有灌装箱，所述连接块的外壁上固定安装有固定板，所述连接块上设置有控制装置，所述连接块的内部贯穿有连接杆，所述连接杆上灌装装置，所述灌装箱上固定安装有气泵，所述控制装置包括：
8.弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆固定安装在固定板上；
9.横杆，所述横杆固定安装在弹性伸缩杆上，所述横杆贯穿连接块的内部；
10.第一齿条，所述第一齿条固定安装在横杆的端部，所述第一齿条与齿轮啮合，所述齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条外壁上固定安装有连接杆。
11.优选的，所述灌装装置包括支撑板，所述支撑板的侧壁固定安装在连接杆上。
12.优选的，所述支撑板上固定安装有竖杆，所述竖杆外壁上套接有弹簧。
13.优选的，所述竖杆贯穿横板的内部，所述连接杆上固定安装有长杆。
14.优选的，所述长杆的顶端与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与挡板铰接，所述挡板与灌装箱的内壁滑动连接。
15.优选的，所述长杆贯穿灌装箱的内部。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种具有无杆缸的液体灌装机。具备以下有益效果：
18.(1)、该具有无杆缸的液体灌装机通过设置有控制装置能够控制灌装装置的高度，通过调节控制装置的中的瓶子高度使瓶口将出水口包裹住防止了在灌装的过程中出现溅
射导致浪费，同时减轻了工作人员的负担。
19.(2)、该具有无杆缸的液体灌装机通过灌装装置的设置能够在瓶口堵住出水口的同时进行灌装，同时通过弹簧的设置防止瓶子过高导致瓶口顶住灌装箱的底壁被顶住出现运动干涉，提高了该装置的适用性。
附图说明
20.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
21.图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a结构放大示意图。
23.图中：1、底座；2、连接块；3、灌装箱；4、固定板；5、控制装置；51、弹性伸缩杆；52、横杆；53、第一齿条；54、齿轮；55、第二齿条；6、连接杆；7、灌装装置；71、支撑板；72、竖杆；73、弹簧；74、横板；75、长杆； 76、支杆；77、挡板；8、气泵。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有无杆缸的液体灌装机，包括底座1，底座1上固定安装有连接块2，连接块2上固定安装有灌装箱3，连接块2的外壁上固定安装有固定板4，连接块2上设置有控制装置5，连接块2的内部贯穿有连接杆6，连接杆6上灌装装置7，灌装箱3 上固定安装有气泵8。
26.本实施例中，连接块2上设置有控制装置5，通过设置有控制装置5能够控制灌装装置7的高度，通过调节控制装置5的中的瓶子高度使瓶口将出水口包裹住防止了在灌装的过程中出现溅射导致浪费，同时减轻了工作人员的负担。
27.本实施例中，连接杆6上灌装装置7，通过灌装装置7的设置能够在瓶口堵住出水口的同时进行灌装，同时通过弹簧73的设置防止瓶子过高导致瓶口顶住灌装箱3的底壁被顶住出现运动干涉，提高了该装置的适用性。
28.上述控制装置5包括弹性伸缩杆51，通过弹性伸缩杆51的设置能够带动横杆52向上运动进行复位，弹性伸缩杆51的顶部固定安装有横杆52，横杆 52与第一齿条53的外壁固定连接，第一齿条53与齿轮54啮合，齿轮54与第二齿条55进行啮合，通过第一齿条53、第二齿条55均与齿轮54进行啮合，使得通过调节第一齿条53的位置即可对第二齿条55的位置进行调节，进而对连接杆6的位置进行调节。
29.上述灌装装置7包括支撑板71，支撑板71的侧壁固定安装在连接杆6上，通过连接杆6带动支撑板71向上运动，支撑板71上固定安装有竖杆72，为防止不同规格大小的瓶子放在横板74上的高度不同，防止瓶子过高导致瓶口顶住灌装箱3的底壁被顶住出现运动干涉，竖杆72外壁上套接有弹簧73，通过弹簧73的设置使横板74能够带动瓶子相对支撑板71向下运动防止出现运动干涉，竖杆72贯穿横板74的内部，连接杆6上固定安装有长杆75，长杆 75的顶端与支杆76的一端铰接，长杆75向上运动对支杆76的顶端进行挤压，支杆76的另一端
与挡板77铰接，挡板77与灌装箱3的内壁滑动连接，通过支杆76与挡板77之间的铰接使挡板77向左运动进行位移将出水口打开进行灌装。
30.工作时或使用时，通过向下横杆52向下运动，横杆52压缩下方弹性伸缩杆51带动第一齿条53向下运动，再通过第一齿条53、第二齿条55均与齿轮54进行啮合，当调节第一齿条53向下运动时使第二齿条55向上运动，第二齿条55带动连接杆6向上运动，连接杆6带动支撑板71向上运动，最后通过支撑板71带动横板74上的灌装瓶向上运动，最后使瓶口将出水口贴合防止灌装时出现溅射，同时通过连接杆6带动长杆75向上运动对支杆76的顶端进行挤压，通过支杆76与挡板77之间的铰接使挡板77向左运动进行位移将出水口打开进行灌装。结束灌装后松开横杆52通过弹性伸缩杆51带动其向上运动进行复位完成灌装。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有无杆缸的液体灌装机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有连接块(2)，所述连接块(2)上固定安装有灌装箱(3)，所述连接块(2)的外壁上固定安装有固定板(4)，所述连接块(2)上设置有控制装置(5)，所述连接块(2)的内部贯穿有连接杆(6)，所述连接杆(6)上灌装装置(7)，所述灌装箱(3)上固定安装有气泵(8)，所述控制装置(5)包括：弹性伸缩杆(51)，所述弹性伸缩杆(51)固定安装在固定板(4)上；横杆(52)，所述横杆(52)固定安装在弹性伸缩杆(51)上，所述横杆(52)贯穿连接块(2)的内部；第一齿条(53)，所述第一齿条(53)固定安装在横杆(52)的端部，所述第一齿条(53)与齿轮(54)啮合，所述齿轮(54)与第二齿条(55)啮合，所述第二齿条(55)外壁上固定安装有连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有无杆缸的液体灌装机，其特征在于：所述灌装装置(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)的侧壁固定安装在连接杆(6)上。3.根据权利要求2所述的一种具有无杆缸的液体灌装机，其特征在于：所述支撑板(71)上固定安装有竖杆(72)，所述竖杆(72)外壁上套接有弹簧(73)。4.根据权利要求3所述的一种具有无杆缸的液体灌装机，其特征在于：所述竖杆(72)贯穿横板(74)的内部，所述连接杆(6)上固定安装有长杆(75)。5.根据权利要求4所述的一种具有无杆缸的液体灌装机，其特征在于：所述长杆(75)的顶端与支杆(76)的一端铰接，所述支杆(76)的另一端与挡板(77)铰接，所述挡板(77)与灌装箱(3)的内壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种具有无杆缸的液体灌装机，其特征在于：所述长杆(75)贯穿灌装箱(3)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种具有无杆缸的液体灌装机，涉及灌装技术领域。包括底座，所述底座上固定安装有连接块，所述连接块上固定安装有灌装箱，所述连接块的外壁上固定安装有固定板，所述连接块上设置有控制装置，所述连接块的内部贯穿有连接杆，所述连接杆上灌装装置，所述灌装箱上固定安装有气泵，所述灌装装置包括支撑板，所述支撑板的侧壁固定安装在连接杆上，所述支撑板上固定安装有竖杆，所述竖杆外壁上套接有弹簧。该具有无杆缸的液体灌装机通过设置有控制装置能够控制灌装装置的高度，通过调节控制装置的中的瓶子高度使瓶口将出水口包裹住防止了在灌装的过程中出现溅射导致浪费，同时减轻了工作人员的负担。同时减轻了工作人员的负担。同时减轻了工作人员的负担。


技术研发人员：叶帝暖
受保护的技术使用者：苏州威世达测控系统有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/9/2